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一種群多普利中間體的制備方法

文檔序號:3541722閱讀:304來源:國知局
專利名稱:一種群多普利中間體的制備方法
技術領域
本發(fā)明涉及醫(yī)藥中間體,尤其涉及一種群多普利中間體的制備方法。
背景技術
群多普利(Trandolapril,結(jié)構式如下所示),化學名為(2S, 3a/ , 7") —[(2幻 一[[(l幻 一 (乙氧羰基) 一苯基丙基]氨基]一丙?;鵠一八氫吲哚一2—羧酸,由 法國Roussd Uclaf公司研制,是一種長效血管緊張素轉(zhuǎn)化酶抑制劑,可治療多種 心血管疾病,具有療效顯著、作用時間長、副作用小等優(yōu)點。進一步的研究發(fā)現(xiàn)群 多普利可有效改善血壓正常糖尿病人的周圍神經(jīng)病變。
群多普利結(jié)構的主體部分與很多血管緊張素轉(zhuǎn)化酶抑制劑(如依那普利)相 同,所不同的就在于它們的側(cè)鏈,因此制備群多普利時,其側(cè)鏈(2S, 3ai , 7a5) 一八氫吲哚-2 —羧酸及其芐酯(結(jié)構式如下所示)的合成是關鍵。目前,(2S, 3ai , 7a5) —八氫噴哚一2 —羧酸及其芐酯的合成路線存在成本高昂、操作繁瑣等 缺點,無法大規(guī)模生產(chǎn)。
專利US6599 318采用酶法進行立體合成,但成本過高,不適合工業(yè)化生產(chǎn)。 文獻報道了用成本相對較低的外消旋(2|3, 3a|3, 7aa) —八氫吲哚一2 —羧酸與母 體相接后通過過柱分離,粗品經(jīng)重結(jié)晶可得高純度的單一異構體,因此(2|3, 3ap, 7aa)—八氫吲哚一2 —羧酸成為合成群多普利的一個重要中間體。但文獻報道的方 法也存在一些問題,如HENNINGR , URBACHH. (Tetrahedron Lett ., 1983, 24 (48) , 5 34325 346.)采用的步驟雖然較少,但使用了硝酸汞,不利于環(huán)保,還可能帶入順式構型的雜質(zhì);以環(huán)己酮為起始原料的專利方法[US , 4 933 361],選 擇性氫化一步難以控制,且雜質(zhì)不易分離;專利[US , 4 879 392 ]報道的起始原 料反式氫化異苯并呋喃酮難以得到;專利[WO , 054 194]使用了較多昂貴的試劑, 成本太高。US20070225505采用了便宜易得的環(huán)己烯和氯胺T為起始原料,但其 中采用了較昂貴的試劑,成本較高。
綜上所述,現(xiàn)有的(2S, 3aR, 7aS) —八氫吲哚一2 —羧酸芐酯及其鹽的制備 方法存在著工藝路線長,操作復雜等缺點,并且用到大量有毒有害、價格昂貴的試 劑,成本高,不利于環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種工藝合理、操 作簡單、成本低廉的群多普利中間體的制備方法。 本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)
一種群多普利中間體的制備方法,其特征在于,該方法采用環(huán)己烯和氯胺T 為起始原料,二者反應得到環(huán)己烷吖丙啶,環(huán)己烷吖丙啶與丙二酸二乙酯反應得到 反式—3 —乙基羰基一八氫吲哚一2 —酮,反式一3 —乙基羰基一八氫吲哚一2 —酮經(jīng) 脫羧反應得到反式一八氫吲哚一2 —酮,反式一八氫吲哚一2 —酮經(jīng)還原反應得到反 式一八氫吲哚一2 —羥基,反式一八氫吲哚一2 —羥基經(jīng)氰基化反應得到反式一八氫 吲哚一2 —氰基,反式一八氫吲哚一2 —氰基經(jīng)醇解反應得到混旋的八氫吲哚一2 — 羧酸芐酯,混旋的八氫吲哚一2 —羧酸芐酯經(jīng)拆分、鹽酸化得到群多普利中間體 (2S, 3aR, 7aS) _八氫吲哚一2—羧酸芐酯鹽酸鹽。
所述的氯胺T和環(huán)己烯的摩爾比為1: 1~1.5, 二者反應的催化劑包括12,催 化劑與氯胺T的重量比為1: 15~20,溶劑包括四氫呋喃,溶劑的用量為300~800ml/ 摩爾氯胺T。
所述的環(huán)己烷吖丙啶與丙二酸二乙酯反應中丙二酸二乙酯的摩爾用量為氯 胺T的1 1.5倍,催化劑包括乙醇鈉、甲醇鈉,其中優(yōu)選乙醇鈉,催化劑與丙二酸 二乙酯的摩爾比為h 1.0~2.5,反應在回流下進行。
所述的脫羧反應中溶劑包括DMSO,溶劑的用量為2000 4000ml/摩爾反式 一3 —乙基羰基一八氫吲哚一2 —酮,反應溫度為120~150°C。所述的還原反應中還原劑包括硼氫化鈉,還原劑與反式一八氫n引哚一2 —酮 的摩爾比為3 5: 1,催化劑包括路易斯酸,催化劑與反式一八氫B引哚一2 —酮的重 量比為1: 3~6,溶劑包括常用溶劑,溶劑用量為1000 2000ml/摩爾反式一八氫吲 哚一2 —酮,反應在惰性氣體保護、-3 5"C下進行。
所述的路易斯酸包括三氯化鋁、氯化鋅、四氯化鈦、四氯化錫或三氯化鐵, 其中優(yōu)選三氯化鋁,所述的常用溶劑包括甲醇、乙醇或四氫呋喃等,其中優(yōu)選四氫 呋喃。
所述的氰基化反應中氰基化試劑包括三甲基硅氰,氰基化試劑與反式一八 氫吲哚一2 —羥基的摩爾比為1 2: 1,催化劑包括路易斯酸,催化劑與反式一八氫 吲哚—2 —羥基的重量比1: 4 6,溶劑包括二氯甲垸,溶劑用量為1500 2000m1/ 摩爾反式一八氫吲哚一2 —羥基,反應在惰性氣體保護、-10 0"下進行。
所述的路易斯酸包括三氯化鋁、氯化鋅、四氯化鈦、四氯化錫或三氯化鐵, 其中優(yōu)選四氯化鈦。
所述的醇解反應中采用苯甲醇-氯化氫體系進行醇解,苯甲醇與反式一八氫 吲哚一2 —氰基的摩爾比為2~4: 1,溶劑包括甲苯或環(huán)己烷,溶劑用量為 1000 1500ml/摩爾反式一八氫吲哚一2 —氰基,反應在回流下進行。
所述的拆分中拆分試劑包括L-酒石酸,拆分試劑與混旋的八氫吲哚一2—羧 酸芐酯的摩爾比為1~2: 1,溶劑包括乙酸乙酯,溶劑用量為500 1000ml/摩爾混旋 的八氫吲哚一2—羧酸芐酯,反應在-3 5。C下進行。
本發(fā)明的反應路線如下:
本發(fā)明具體如下:1. 以環(huán)己烯和氯胺T為起始原料,形成環(huán)己垸吖丙啶,不用分離,然后與丙
二酸二乙酯反應一步得到反式一3 —乙基羰基一八氫吲哚一2 —酮,其中反式一3 — 乙基羰基一八氫吲哚一2 —酮含量>90%,反應步驟縮短,直接構建了兩個手性中 心,具有良好的立體選擇性;
2. 反式—3 —乙基羰基一八氫吲哚一2 —酮的脫羧反應采用DMSO為溶劑,反 應收率和溶劑的回收率高,回收溶劑可直接套用。
3. 反式一八氫吲哚一2 —酮的還原反應采用硼氫化鈉為還原劑,用路易斯酸做 催化劑得到了反式一八氫吲哚一2 —羥基,具有操作簡單、成本低廉的優(yōu)勢,克服 了文獻中使用二異丁基氫化鋁(DIBAL-H)為還原劑所帶來的易燃易爆、價格昂 貴等問題;
4. 反式_八氫吲哚_2_羥基與三甲基硅氰在路易斯酸存在下經(jīng)氰基化反應 得到反式一八氫吲哚一2 —氰基,其中路易斯酸優(yōu)選采用價廉的四氯化鈦;
5. 反式一八氫吲哚一2 —氰基直接在干燥的氯化氫催化下與苯甲醇醇解得到 八氫吲哚一2—羧酸芐酯,無需先經(jīng)水解再酯化,操作簡單,產(chǎn)品純度高;
6. 混旋的八氫吲哚一2—羧酸芐酯采用廉價易得的酒石酸拆分、鹽酸化得到光 學純的(2S, 3aR, 7aS) —八氫吲哚一2—羧酸芐酯鹽酸鹽,成本低。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明群多普利中間體(2S, 3aR, 7aS) —八氫吲哚一2— 羧酸芐酯鹽酸鹽的制備方法工藝合理,采用的試劑安全、成本低廉,不污染環(huán)境, 同時具有操作簡單、分離容易等優(yōu)點,制備得到的產(chǎn)品收率高、光學純度高。
具體實施例方式
下面對照結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。 實施例1
一種群多普利中間體的制備方法,該方法包括以下步驟 (1)反式一3—乙基羰基一八氫吲哚一2—酮(以下簡稱化合物l)的合成
將氯胺-T (500g, 1.775mol)、環(huán)己烯(164g, 2.0mol) 、 12 (28.2 g)加入 1000ml四氫呋喃中,室溫反應24小時,放置以備后用。室溫下將320g丙二酸二 乙酯加入170g乙醇鈉的THF (788ml)溶液中,升溫回流45分鐘,在4小時內(nèi)緩 慢滴加前制反應液,回流反應15小時,降至室溫,減壓蒸除溶劑,用1200ml乙酸乙酯、800ml水攪拌溶解,用濃鹽酸調(diào)pH至6 7,分層,水層用乙酸乙酯萃取 (400mlx3),合并有機層,用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干溶劑得化合物1 (紅色 油狀物)564.3 g,收率87%。
(2) 反式一八氫吲哚一2—酮的(以下簡稱化合物2)的合成
將31.4g氯化鈉加入986 mlDMSO中,升溫至140-145。C,攪拌1小時,加入 9.86ml水,緩慢滴加化合物l (157.6g)的DMSO (448ml)溶液,保溫反應18小 時,降溫至2(TC,緩慢加入1230ml水,保持溫度不超過2(TC,然后降溫至5 1(TC, 攪拌1小時,過濾,用1000ml水洗,真空干燥得化合物2 (淺黃色固體)69.6 g, 收率54%。
(3) 反式一八氫吲哚一2—羥基(以下簡稱化合物3)的合成 將59.6g化合物2溶于298ml四氫呋喃中,氮氣保護下降溫至0~5°C ,保持溫
度,加入31g硼氫化鈉,緩慢加入13g三氯化鋁,室溫反應15小時,減壓蒸干, 加入300mll0。/。的稀鹽酸,攪拌半小時,過濾,濾渣用水洗滌至中性,干燥得化合 物3 (淺黃色固體)49g,收率75%。
(4) 反式一八氫吲哚一2—氰基(以下簡稱化合物4)的合成
將化合物3 (53.7g)溶于206 ml 二氯甲烷中,氮氣保護下,加入TMSCN (36.5ml),降溫至-10 -5。C,滴加四氯化鈦溶液(10.2g溶于100ml 二氯甲垸),
然后保溫反應3小時,滴加飽和碳酸鈉至中性,分層,水層用二氯甲烷萃取 (50mlx3),合并有機層,用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干溶劑得白色固體52.4g,
用200ml甲醇懸浮,過濾得化合物4 (白色固體)35.1g,收率65%。
(5) 八氫吲哚一2 —羧酸芐酯(以下簡稱化合物5)的合成
將化合物4 (37.3g)加入124ml甲苯中,再加入30g苯甲醇,通入干燥的氯 化氫,緩慢升溫回流反應28小時,降至室溫,用20%鹽酸洗滌(50mlx3),水層 用30%氫氧化鈉溶液調(diào)pH=12,用二氯甲烷萃取(50mlx3),合并有機層,無水 硫酸鈉干燥,過濾,減壓蒸干,得化合物5 (白色固體)20.6 g,收率66%。
(6) (2S, 3aR, 7aS) —八氫吲哚一2—羧酸芐酯鹽酸鹽(以下簡稱化合物 6)的合成
將化合物5 (15g)溶于45.8ml乙酸乙酯,冰浴下加入L一酒石酸(9.0g), 攪拌數(shù)分鐘,析出固體,攪拌半小時,過濾得白色固體11.0g,加入150ml乙酸乙酯和100ml水,冰浴下用10%氫氧化鈉調(diào)pH到12,分層,水層用乙酸乙酯萃取 (50mlx3),合并有機層,用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干溶劑得淺黃色油狀物5.1g, 溶于20ml乙酸乙酯,酸化pH到l 2,析出白色固體,用少量乙酸乙酯洗滌得化 合物6 (白色固體)4.2g, m.p. 156 159。C, [a]20D=-49.9 (c=1.0, CH3OH)。
實施例2
一種群多普利中間體的制備方法,該方法包括以下步驟
(1) 化合物l的合成
將氯胺-T (500g, 1.775mol)、環(huán)己烯(145g, 1.775mol) 、 I2 (33g)加入 533ml四氫呋喃中,室溫反應24小時,放置以備后用;室溫下將284g (1.775mol) 丙二酸二乙酯加入239.7g (4.44mol)甲醇鈉的THF (600ml)溶液中,升溫回流 45分鐘,在4小時內(nèi)緩慢滴加前制反應液,回流反應15小時,降至室溫,減壓蒸 除溶劑,用1000ml乙酸乙酯、600ml水攪拌溶解,用濃鹽酸調(diào)pH至6 7,分層, 水層用乙酸乙酯萃取(500mlx3),合并有機層,用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干溶 劑得化合物l (紅色油狀物)551.3 g,收率85%。
(2) 化合物2的合成
將31.4g氯化鈉加入600mlDMSO中,升溫至120 125°C,攪拌1小時,加入 6ml水,緩慢滴加化合物1 (157.6g, 0.43mol)的DMSO (260ml)溶液,保溫反 應18小時,降溫至2(TC,緩慢加入1000ml水,保持溫度不超過2(TC,然后降溫 至5 1(TC,攪拌1小時,過濾,用1000ml水洗,真空干燥得化合物2 (淺黃色固 體)64.4 g,收率50%。
(3) 化合物3的合成
將59.6g (0.2mol)化合物2溶于200ml甲醇中,氮氣保護下降溫至-3 0。C, 保持溫度,加入23g (0.6mol)硼氫化鈉,緩慢加入19.9g氯化鋅,室溫反應15小 時,減壓蒸干,加入500mll0。/。的稀鹽酸,攪拌半小時,過濾,濾渣用水洗滌至中 性,干燥得化合物3 (淺黃色固體)51g,收率78%。
(4) 化合物4的合成
將化合物3 (53.7g, 0.18mol)溶于180 ml 二氯甲烷中,氮氣保護下,加入 TMSCN (24.3ml, 0.18mol),降溫至-5 0。C,滴加四氯化錫溶液(13.4g溶于90ml 二氯甲烷),然后保溫反應3小時,滴加飽和碳酸鈉至中性,分層,水層用二氯甲垸萃取(80mlx3),合并有機層,用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干溶劑得白色固體 50g,用300ml甲醇懸浮,過濾得化合物4 (白色固體)36.7g,收率68%。
(5) 化合物5的合成
將化合物4 (37.3g, 0.12mol)加入120ml環(huán)己垸中,再加入26g (0.24mol) 苯甲醇,通入干燥的氯化氫,緩慢升溫回流反應30小時,降至室溫,用20%鹽酸 洗滌(60mlx3),水層用30M氫氧化鈉溶液調(diào)pH-12,用二氯甲烷萃取(50mlx3), 合并有機層,無水硫酸鈉干燥,過濾,減壓蒸干,得化合物5 (白色固體)20g, 收率64%。
(6) 化合物6的合成
將化合物5(15g,0.06mol)溶于30ml乙酸乙酯,-3 0。C下加入L —酒石酸(18g, 0.12mol),攪拌數(shù)分鐘,析出固體,攪拌半小時,過濾得白色固體12 g,加入200ml 乙酸乙酯和150ml水,冰浴下用10%氫氧化鈉調(diào)pH到12,分層,水層用乙酸乙 酯萃取(60mlx3),合并有機層,用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干溶劑得淺黃色油 狀物6g,溶于30ml乙酸乙酯,酸化pH至lj1 2,析出白色固體,用少量乙酸乙酯 洗滌得化合物6(白色固體)4.5g, m.p. 156 159°C, [a]20D=-50.1 (c=1.0, CH3OH)。
實施例3
一種群多普利中間體的制備方法,該方法包括以下步驟
(1) 化合物l的合成
將氯胺-T (500g, 1.775mol)、環(huán)己烯(218g, 2.663mol) 、 I2 (25g)加入 1420ml四氫呋喃中,室溫反應24小時,放置以備后用;室溫下將426g (2.663mol) 丙二酸二乙酯加入181.2g (2.663mol)乙醇鈉的THF (900ml)溶液中,升溫回流 45分鐘,在4小時內(nèi)緩慢滴加前制反應液,回流反應15小時,降至室溫,減壓蒸 除溶劑,用1500ml乙酸乙酯、900ml水攪拌溶解,用濃鹽酸調(diào)pH至6 7,分層, 水層用乙酸乙酯萃取(300mlx3),合并有機層,用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干溶 劑得化合物l (紅色油狀物)570.7 g,收率88%。
(2) 化合物2的合成
將IOOO mlDMSO升溫至145 150°C,攪拌1小時,加入15ml水,緩慢滴加 化合物l (157.6g, 0.43mol)的DMSO (720ml)溶液,保溫反應18小時,降溫至 20°C,緩慢加入1500ml水,保持溫度不超過2(TC,然后降溫至5~10°C,攪拌1小時,過濾,用1000ml水洗,真空干燥得化合物2 (淺黃色固體)51.5g,收率 40%。
(3) 化合物3的合成
將59.6g (0.2mol)化合物2溶于400ml乙醇中,氮氣保護下降溫至0~5°C, 保持溫度,加入37.83g (lmol)硼氫化鈉,緩慢加入9.9g四氯化鈦,室溫反應15 小時,減壓蒸干,加入500mll0。/。的稀鹽酸,攪拌半小時,過濾,濾渣用水洗滌至 中性,干燥得化合物3 (淺黃色固體)49.6g,收率76%。
(4) 化合物4的合成
將化合物3 (53.7g, 0.18mol)溶于240 ml 二氯甲垸中,氮氣保護下,加入 TMSCN(48.7ml, 0.36mol),降溫至-10 -5'C,滴加四氯化鈦溶液(8.95g溶于120ml 二氯甲烷),然后保溫反應3小時,滴加飽和碳酸鈉至中性,分層,水層用二氯甲 烷萃取(40mlx3),合并有機層,用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干溶劑得白色固體 55g,用300ml甲醇懸浮,過濾得化合物4 (白色固體)37.8g,收率70%。
(5) 化合物5的合成
將化合物4 (37.3g, 0.12mol)加入180ml環(huán)己垸中,再加入52g (0.48mol) 苯甲醇,通入干燥的氯化氫,緩慢升溫回流反應25小時,降至室溫,用20°/。鹽酸 洗滌(60mlx3),水層用30。/。氫氧化鈉溶液調(diào)pH^12,用二氯甲垸萃取(50mlx3), 合并有機層,無水硫酸鈉干燥,過濾,減壓蒸干,得化合物5 (白色固體)21.2g, 收率68°/。。
(6) 化合物6的合成 將化合物5(15g,0.06mol)溶于60ml乙酸乙酯,0 5。C下加入L —酒石酸(13.5g,
0.09mol),攪拌數(shù)分鐘,析出固體,攪拌半小時,過濾得白色固體11 g,加入100ml 乙酸乙酯和100ml水,冰浴下用10%氫氧化鈉調(diào)pH到12,分層,水層用乙酸乙 酯萃取(40mlx3),合并有機層,用無水硫酸鈉干燥,減壓蒸干溶劑得淺黃色油 狀物5g,溶于30ml乙酸乙酯,酸化pH至l」1 2,析出白色固體,用少量乙酸乙酯 洗滌得化合物6(白色固體)4.3g, m.p. 156~159°C, [a]20D=-50.0 (c=1.0, CH3OH)。
權利要求
1.一種群多普利中間體的制備方法,其特征在于,該方法采用環(huán)己烯和氯胺T為起始原料,二者反應得到環(huán)己烷吖丙啶,環(huán)己烷吖丙啶與丙二酸二乙酯反應得到反式-3-乙基羰基-八氫吲哚-2-酮,反式-3-乙基羰基-八氫吲哚-2-酮經(jīng)脫羧反應得到反式-八氫吲哚-2-酮,反式-八氫吲哚-2-酮經(jīng)還原反應得到反式-八氫吲哚-2-羥基,反式-八氫吲哚-2-羥基經(jīng)氰基化反應得到反式-八氫吲哚-2-氰基,反式-八氫吲哚-2-氰基經(jīng)醇解反應得到混旋的八氫吲哚-2-羧酸芐酯,混旋的八氫吲哚-2-羧酸芐酯經(jīng)拆分、鹽酸化得到群多普利中間體(2S,3aR,7aS)-八氫吲哚-2-羧酸芐酯鹽酸鹽。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種群多普利中間體的制備方法,其特征在于,所 述的氯胺T和環(huán)己烯的摩爾比為1: 1~1.5, 二者反應的催化劑包括12,催化劑與 氯胺T的重量比為1: 15~20,溶劑包括四氫呋喃,溶劑的用量為300 800ml/摩爾 氯胺T。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種群多普利中間體的制備方法,其特征在于,所 述的環(huán)己烷吖丙啶與丙二酸二乙酯反應中丙二酸二乙酯的摩爾用量為氯胺T的 1~1.5倍,催化劑包括乙醇鈉、甲醇鈉,其中優(yōu)選乙醇鈉,催化劑與丙二酸二乙酯 的摩爾比為l: 1.0 2.5,反應在回流下進行。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種群多普利中間體的制備方法,其特征在于,所 述的脫羧反應中溶劑包括DMSO,溶劑的用量為2000 4000ml/摩爾反式一3 —乙 基羰基一八氫吲哚一2 —酮,反應溫度為120~150°C。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種群多普利中間體的制備方法,其特征在于,所 述的還原反應中還原劑包括硼氫化鈉,還原劑與反式一八氫吲哚一2 —酮的摩爾 比為3 5: 1,催化劑包括路易斯酸,催化劑與反式一八氫吲哚一2—酮的重量比為 1: 3~6,溶劑包括常用溶劑,溶劑用量為1000 2000ml/摩爾反式一八氫吲哚一2 — 酮,反應在惰性氣體保護、-3 5"C下進行。
6. 根據(jù)權利要求5所述的一種群多普利中間體的制備方法,其特征在于,所 述的路易斯酸包括三氯化鋁、氯化鋅、四氯化鈦、四氯化錫或三氯化鐵,其中優(yōu)選 三氯化鋁,所述的常用溶劑包括甲醇、乙醇或四氫呋喃等,其中優(yōu)選四氫呋喃。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種群多普利中間體的制備方法,其特征在于,所 述的氰基化反應中氰基化試劑包括三甲基硅氰,氰基化試劑與反式一八氫卩引哚一 2 —羥基的摩爾比為1 2: 1,催化劑包括路易斯酸,催化劑與反式一八氫吲哚一2 —羥基的重量比1: 4~6,溶劑包括二氯甲垸,溶劑用量為1500 2000ml/摩爾反式 —八氫吲哚一2—羥基,反應在惰性氣體保護、-IO-(TC下進行。
8. 根據(jù)權利要求7所述的一種群多普利中間體的制備方法,其特征在于,所 述的路易斯酸包括三氯化鋁、氯化鋅、四氯化鈦、四氯化錫或三氯化鐵,其中優(yōu)選 四氯化鈦。
9. 根據(jù)權利要求1所述的一種群多普利中間體的制備方法,其特征在于,所 述的醇解反應中采用苯甲醇-氯化氫體系進行醇解,苯甲醇與反式一八氫吲哚一2 一氰基的摩爾比為2 4: 1,溶劑包括甲苯或環(huán)己烷,溶劑用量為1000 1500ml/摩 爾反式一八氫吲哚一2—氰基,反應在回流下進行。
10. 根據(jù)權利要求l所述的一種群多普利中間體的制備方法,其特征在于,所 述的拆分中拆分試劑包括L-酒石酸,拆分試劑與混旋的八氫吲哚一2 —羧酸芐酯 的摩爾比為1 2: 1,溶劑包括乙酸乙酯,溶劑用量為500 1000ml/摩爾混旋的八氫 吲哚一2—羧酸芐酯,反應在-3 5i:下進行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種群多普利中間體的制備方法,該方法采用環(huán)己烯和氯胺T為起始原料,二者反應得到環(huán)己烷吖丙啶,環(huán)己烷吖丙啶與丙二酸二乙酯反應得到反式-3-乙基羰基-八氫吲哚-2-酮,再經(jīng)脫羧反應、還原反應、氰基化反應、醇解反應得到混旋的八氫吲哚-2-羧酸芐酯,混旋的八氫吲哚-2-羧酸芐酯經(jīng)拆分、鹽酸化得到群多普利中間體(2S,3aR,7aS)-八氫吲哚-2-羧酸芐酯鹽酸鹽。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明群多普利中間體(2S,3aR,7aS)-八氫吲哚-2-羧酸芐酯鹽酸鹽的制備方法工藝合理,采用的試劑安全、成本低廉,不污染環(huán)境,同時具有操作簡單、分離容易等優(yōu)點,制備得到的產(chǎn)品收率高、光學純度高。
文檔編號C07D209/42GK101597254SQ20081003867
公開日2009年12月9日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權日2008年6月6日
發(fā)明者朱愛林, 許振華, 陳偉銘, 煥 顧 申請人:上海金賽醫(yī)藥化工有限公司
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