專利名稱：一種由合成氣直接合成芳烴的催化劑及制法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種合成氣直接合成芳烴的催化劑及制備方法和應(yīng) 用，具體地說(shuō)涉及一種由合成氣經(jīng)甲醇、二甲醚合成芳烴的催化劑及 制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
苯、甲苯、二甲苯(簡(jiǎn)稱BTX)是重要的有機(jī)化工原料，主要用于 生產(chǎn)化纖、塑料和橡膠等化工產(chǎn)品。近幾年，隨著全球范圍內(nèi)聚酯生 產(chǎn)持續(xù)擴(kuò)大，帶動(dòng)PTA (對(duì)苯二甲酸)和PX(對(duì)二甲苯)的需求迅猛增 加。芳烴資源主要來(lái)源于催化重整生成油、裂解汽油和煤焦油。隨著 煉油工業(yè)的發(fā)展，以石油為原料的芳烴所占的比例逐步增加，國(guó)外約 占98%以上，國(guó)內(nèi)約占85%以上。近年來(lái)我國(guó)芳烴生產(chǎn)能力雖然有較 大幅度增長(zhǎng)[國(guó)內(nèi)外石油化工快報(bào)，36 (9) : 27， (2006)]，并達(dá)到一 定規(guī)模，但仍不能滿足實(shí)際市場(chǎng)需求。芳烴是我國(guó)石油化工行業(yè)主要 產(chǎn)品，芳烴和乙烯同為石油化工兩條產(chǎn)品鏈的龍頭。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005 年我國(guó)苯產(chǎn)量達(dá)到306萬(wàn)噸。2004年以前，由于國(guó)內(nèi)苯下游產(chǎn)品生產(chǎn) 能力較小，因此基本可以滿足需求，并有部分出口。但近兩年來(lái)我國(guó) 苯下游產(chǎn)品生產(chǎn)能力增長(zhǎng)較快，尤其是隨著苯乙烯、苯酚、苯胺、環(huán) 己酮等生產(chǎn)裝置的大量建設(shè)，苯市場(chǎng)需求量大增。因此從2004年幵始， 我國(guó)由苯的出口國(guó)變成純進(jìn)口國(guó)，2005年進(jìn)口量達(dá)到25.5萬(wàn)噸。預(yù)計(jì) 未來(lái)幾年國(guó)內(nèi)苯仍然無(wú)法滿足下游市場(chǎng)需求。2005年，我國(guó)對(duì)二甲苯 產(chǎn)量為223萬(wàn)噸，進(jìn)口量達(dá)160萬(wàn)噸，已成為世界對(duì)二甲苯最大的進(jìn)口 國(guó)。預(yù)計(jì)2010年，我國(guó)對(duì)二甲苯進(jìn)口量將達(dá)到250萬(wàn)噸。
我國(guó)是富煤貧油的國(guó)家，為了保證國(guó)家的能源安全，開(kāi)辟?gòu)拿?制芳烴的路線是至關(guān)重要的。從甲醇、二甲醚制芳烴[中國(guó)專利 200610012703、 EP0090284、 EP0005287]的工藝路線，已有人探索， 但該工藝容易受到甲醇市場(chǎng)波動(dòng)的限制，開(kāi)辟?gòu)拿褐苯又品紵N的工藝 迫在眉睫。該工作文獻(xiàn)報(bào)道不多，如N. G腦[Catalysis Today, 30(1-3) : 207-213， 1996]等用Cu-Fe/Mn0+HZSM-5和GaZSM-5催化 劑合成芳烴；王德生等[催化學(xué)報(bào)，23 (4): 333-335， 2002]利用 Fe/MnO-ZnZSM-5催化劑使合成氣在費(fèi)-托反應(yīng)中生成的低碳烴中間體 直接在分子篩上轉(zhuǎn)化為芳烴，該過(guò)程的芳烴選擇性低，只達(dá)到53%左 右；Kaoru Fujimoto等[Journal of Catalysis, 87 (1): 136-143， 1984]利用Pd/Si02 + H-ZSM-5 or H-mordenite催化劑經(jīng)過(guò)甲醇、烯 烴、芳烴的路線合成芳烴，芳烴選擇性低，只達(dá)到50%左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種芳烴選擇性高的由合成氣直接合成芳 烴的催化劑及制備方法和應(yīng)用。
本發(fā)明的催化劑的重量比組成為
HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga203: Zn0: BaO為
1: 1-3: 0.01-0.3: 0.01-0.3: 0.01-0.3。
本發(fā)明制備方法如下步驟
(1)制備HNKF-5:將NKF-5分子篩用鹽酸交換，變成氫型分子 篩H NKF-5;
(2) 制備磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進(jìn)行，具體 制備如下
溶膠的形成按次序依次加入異丙醇鋁、磷酸、二乙胺、羅丹
明B、乙醇、水，其中，異丙醇鋁與磷酸的摩爾比為0.6-1.5，羅丹明 B與二乙胺的摩爾比為0.3-0.6，乙醇與水的摩爾比為0.4-0.7，羅丹 明B與磷酸的摩爾比為0.2-0.5，水與磷酸的摩爾比為30-70，混合均 勻，攪拌24-50小時(shí)，形成溶膠；
水熱合成上述形成的溶膠加入反應(yīng)釜中，合成溫度為120-200 °C，反應(yīng)時(shí)間3-7天，制得磷酸鋁分子篩；
(3) 將GaA、 ZnO、 BaO的硝酸鹽分別配制成O. 1-0. 8M的水溶液；
(4) 把無(wú)水碳酸鈉配制成0. 1-0. 8M的水溶液；
(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga203: ZnO: BaO為1: 1-3: 0.01-0.3: 0.01-0.3: 0.01-0. 3的重量比，把硝酸 鎵、硝酸鋅、硝酸鋇的水溶液混合，再加入HNKF-5和磷酸鋁分子篩攪勻，用Na2C03水溶液在60-8CTC下沉淀，沉淀完成后控制溶液的pH 值在6-8之間，洗滌、抽濾，50-IO(TC干燥10-24小時(shí)、300-450"C 焙燒3-6小時(shí)，成型，破碎到20-60目，得到催化劑。 本發(fā)明的應(yīng)用如下
把破碎到20-60目的甲醇合成催化劑和甲醇脫水催化劑以1-5:1 的重量比混合組成二甲醚催化劑(一段催化劑)，裝入一段反應(yīng)器； 20-60目的合成芳烴催化劑(二段催化劑)以與二甲醚催化劑體積比 為1-3: l的比例裝入二段反應(yīng)器中，常壓下，通入Hr. (H2+N2)體積 比5-20: IOO的稀釋氫氣對(duì)一段催化劑進(jìn)行程序升溫還原，還原程序 為以3-6°C /min升溫速率從室溫升溫到250-260°C，恒溫2-5小時(shí)；
還原完后，通入H2/C0二1-5:1摩爾比的原料氣，在2.0-5. OMPa ， 氣體空速1000-5000h—， 一段反應(yīng)器溫度260-300°C ， 二段反應(yīng)器 溫度320-36(TC的反應(yīng)條件下發(fā)生芳烴合成反應(yīng)。
如上所述的甲醇合成催化劑是臨朐大祥精細(xì)化工有限公司生產(chǎn) 的DC207，甲醇脫水催化劑是長(zhǎng)嶺煉油化工有限責(zé)任公司催化劑廠生 產(chǎn)的y-A1203。 發(fā)明優(yōu)點(diǎn)
本工藝以合成氣(包括煤基合成氣、生物質(zhì)合成氣、天然氣合 成氣等)為原料直接合成芳烴，原料范圍廣，工藝流程簡(jiǎn)單，芳烴合 成催化劑酸性適中，芳構(gòu)化性能好，芳烴含量高。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
把甲醇合成催化劑(臨朐大祥精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的DC207)，
甲醇脫水催化劑(長(zhǎng)嶺煉油化工有限責(zé)任公司催化劑廠生產(chǎn)的y -A1203)分別破碎到20-30目，按DC207/y-八1203體積比為1: l的比例
混合，組成一段催化劑。
二段合成芳烴的催化劑按以下方式制備-
(1) 南開(kāi)大學(xué)催化劑廠生產(chǎn)的NKF-5分子篩用鹽酸交換，變成氫 型分子篩H NKF-5;
(2) 磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進(jìn)行，具體過(guò)程在100ml的燒杯中，依次加入異丙醇鋁2. 042克，磷酸(85°/。) 1. 153 克，羅丹明B1.360克，二乙胺0.451克，水40克，乙醇26克，混合均 勻，室溫下攪拌24小時(shí)，形成比較均勻的溶膠。將上述溶膠加入聚四 氟乙烯作襯里的不銹鋼反應(yīng)釜中，密封，17(TC下反應(yīng)7天，制得磷酸 鋁分子篩。
(3) 把改性組分Ga203、 ZnO、 BaO硝酸鹽分別配制成O. 1M的溶液。
(4) 把無(wú)水碳酸鈉配制成0. 1 M的溶液。
(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga203: ZnO: BaO為l: 1: 0.3: 0.01: O.Ol的重量比，把硝酸鎵、硝酸鋅、硝酸鋇
的O. 1M水溶液加入燒杯中混合，再加入HNKF-5、磷酸鋁分子篩攪勻， 用O. lM的Na2C03溶液在80。C下沉淀，沉淀完成后控制溶液的pH值為7。 洗滌、抽濾，在5(TC下干燥24小時(shí)、500T下焙燒5小時(shí)，成型，破碎 到20 30目，得到催化劑。
把2(T30目的一段催化劑，裝入一段反應(yīng)器中；20 30目的合成芳 烴催化劑以與一段催化劑體積比為l: l的比例裝入二段反應(yīng)器中。 常壓下，通入5%的稀釋& (H2/ (H2+N2)體積比)對(duì)一段催化劑進(jìn)行 程序升溫還原，還原程序?yàn)橐?'C /min升溫速率從室溫升溫到260 °C，恒溫5小時(shí)。
還原完后，通入H2/C0 (mol比)=2的原料氣，在3.謹(jǐn)Pa ，氣 體空速lOOOh—、 一段溫度30CTC ， 二段溫度36CTC的反應(yīng)條件下， 進(jìn)行合成反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)果如表l所示。 實(shí)施例二
把甲醇合成催化劑(臨朐大祥精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的DC207)， 甲醇脫水催化劑(長(zhǎng)嶺煉油化工有限責(zé)任公司催化劑廠生產(chǎn)的y -A1203)分別破碎到40-60目，按DC207/y-A1A體積比為2: l的比例
混合，組成一段催化劑。
二段合成芳烴的催化劑按以下方式制備-
(1) 南開(kāi)大學(xué)催化劑廠生產(chǎn)的NKF-5分子篩用鹽酸交換，變成氫 型分子篩H服F-5;
(2) 磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進(jìn)行，具體過(guò)程在100ml的燒杯中，依次加入異丙醇鋁3.065克，磷酸(85°/。) 1. 736 克，羅丹明B2. 505克，二乙胺0.678克，水60克，乙醇45克，混合均 勻，室溫下攪拌48小時(shí)，形成比較均勻的溶膠。將上述溶膠加入聚四 氟乙烯作襯里的不銹鋼反應(yīng)釜中，密封，170。C下反應(yīng)5天，制得磷酸 鋁分子篩。
(3) 把改性組分GaA、 ZnO、 BaO的硝酸鹽分別配制成O. 5M的溶液。
(4) 把無(wú)水碳酸鈉配制成0.5 M的溶液。
(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga.A: ZnO: BaO為l: 3: 0.1: 0.3: 0. 15的重量比，把硝酸鎵、硝酸鋅、硝酸鋇 的0.5M水溶液加入燒杯中混合，再加入HNKF-5、磷酸鋁分子篩攪勻， 用O. 5M的Na2C03溶液在70。C下沉淀，沉淀完成后控制溶液的pH值為6。 洗滌、抽濾，在8(TC下干燥10小時(shí)、60(TC下焙燒3小時(shí)，成型，破碎 到40 60目，得到催化劑。
把40 60目的一段催化劑，裝入一段反應(yīng)器中；4(T60目的合成芳 烴催化劑以與一段催化劑體積比為l. 5: l的比例裝入二段反應(yīng)器中。 常壓下，通入10X的稀釋H2 (H2/ (H2+ N2)體積比)對(duì)一段催化劑進(jìn) 行程序升溫還原，還原程序?yàn)橐?'C /min升溫速率從室溫升溫到250 °C，恒溫2小時(shí)。
還原完后，通入H2/C0 (mol比)二3的原料氣，在4.0MPa ，氣 體空速3000h—i， 一段溫度260°C ， 二段溫度320。C反應(yīng)條件下，進(jìn) 行合成反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)果如表l所示。 實(shí)施例三
把甲醇合成催化劑(臨朐大祥精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的DC207)， 甲醇脫水催化劑(長(zhǎng)嶺煉油化工有限責(zé)任公司催化劑廠生產(chǎn)的Y -A1203)分別破碎到30-40目，按DC207/Y-Al203體積比為5: l的比例
混合，組成一段催化劑。
二段合成芳烴的催化劑按以下方式制備
(1) 南開(kāi)大學(xué)催化劑廠生產(chǎn)的NKF-5分子篩用鹽酸交換，變成氫 型分子篩H NKF-5;
(2) 磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進(jìn)行，具體過(guò)程
8在100ml的燒杯中，依次加入異丙醇鋁4. 084克，磷酸(85%)2. 289 克，羅丹明B3.664克，二乙胺O. 995克，水146克，乙醇65克，混合均 勻，室溫下攪拌50小時(shí)，形成比較均勻的溶膠。將上述溶膠加入聚四 氟乙烯作襯里的不銹鋼反應(yīng)釜中，密封，170。C下反應(yīng)7天，制得磷酸 鋁分子篩。
(3) 把改性組分GaA、 ZnO、 BaO的硝酸鹽分別配制成O. 8M的溶液。
(4) 把無(wú)水碳酸鈉配制成0. 8 M的溶液。
(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga2。3/: ZnO: BaO為l: 2: 0.2: 0.15: 0. 3的重量比，把硝酸鎵、硝酸鋅、硝酸鋇 的0.8M水溶液加入燒杯中混合，再加入HNKF-5、磷酸鋁分子篩攪勻， 用O. 8M的Na2C03溶液在6(TC下沉淀，沉淀完成后控制溶液的pH值為8。 洗滌、抽濾，在50。C下干燥15小時(shí)、55CTC下焙燒4小時(shí)，成型，破碎 到30 40目，得到催化劑。
把30 40目的一段催化劑，裝入一段反應(yīng)器中；30 40目的合成芳 烴催化劑以與一段催化劑體積比為2: l的比例裝入二段反應(yīng)器中。 常壓下，通入15%的稀釋& (H2/ (H2+ N2)體積比)對(duì)一段催化劑進(jìn) 行程序升溫還原，還原程序?yàn)橐?'C /min升溫速率從室溫升溫到255 °C，恒溫3小時(shí)。
還原完后，通入H2/C0 (mol比)二4的原料氣，在2. OMPa ，氣 體空速2000h—、 一段溫度280°C ， 二段溫度34(TC的反應(yīng)條件下， 進(jìn)行合成反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)果如表l所示。 實(shí)施例四
把甲醇合成催化劑(臨朐大祥精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的DC207)， 甲醇脫水催化劑(長(zhǎng)嶺煉油化工有限責(zé)任公司催化劑廠生產(chǎn)的Y _A1203)分別破碎到30 40目，按DC207/Y-Al203體積比為4: l的比例 混合，組成一段催化劑。
二段合成芳烴的催化劑按以下方式制備
(1) 南開(kāi)大學(xué)催化劑廠生產(chǎn)的NKF-5分子篩用鹽酸交換，變成氫 型分子篩H NKF-5;
(2) 磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進(jìn)行，具體過(guò)程在100ml的燒杯中，依次加入異丙醇鋁2. 042克，磷酸(85%) 1. 153 克，羅丹明B1.360克，二乙胺0.451克，水40克，乙醇26克，混合均 勻，室溫下攪拌36小時(shí)，形成比較均勻的溶膠。將上述溶膠加入聚四 氟乙烯作襯里的不銹鋼反應(yīng)釜中，密封，170。C下反應(yīng)7天，制得磷酸 鋁分子篩。
(3) 把改性組分Ga203、 ZnO、 BaO的硝酸鹽分別配制成O. 6M的溶液。
(4) 把無(wú)水碳酸鈉配制成O. 6 M的溶液。
(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga203: ZnO:
BaO為l: 1: 0.01: 0.2: 0， l的重量比，把硝酸鎵、硝酸鋅、硝酸鋇
的0.6M水溶液加入燒杯中混合，再加入HNKF-5、磷酸鋁分子篩攪勻， 用O. 6M的Na2C03溶液在70。C下沉淀，沉淀完成后控制溶液的pH值為7。 洗滌、抽濾，在10(TC下干燥10小時(shí)、55(TC下焙燒6小時(shí)，成型，破 碎到30 40目，得到催化劑。
把30 40目的一段催化劑，裝入一段反應(yīng)器中；3(T40目的合成芳 烴催化劑以與一段催化劑體積比為2: l的比例裝入二段反應(yīng)器中。 常壓下，通入20%的稀釋仏(H2/ (H2+ N2)體積比)對(duì)一段催化劑進(jìn) 行程序升溫還原，還原程序?yàn)橐?'C /min升溫速率從室溫升溫到250 °C，恒溫4小時(shí)。
還原完后，通入H2/C0 (mol比)二1的原料氣，在5.0MPa ，氣 體空速4000h—\ —段溫度270°C , 二段溫度330。C的反應(yīng)條件下， 進(jìn)行合成反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)果如表l所示。 實(shí)施例五
把甲醇合成催化劑(臨朐大樣精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的DC207)， 甲醇脫水催化劑(長(zhǎng)嶺煉油化工有限責(zé)任公司催化劑廠生產(chǎn)的Y -A1203)分別破碎到30 40目，按DC207/y-Al2(V[本積比為3: l的比例 混合，組成一段催化劑。
二段合成芳烴的催化劑按以下方式制備
(1) 南開(kāi)大學(xué)催化劑廠生產(chǎn)的NKF-5分子篩用鹽酸交換，變成氫 型分子篩H NKF-5;
(2) 磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進(jìn)行，具體過(guò)程在100ml的燒杯中，依次加入異丙醇鋁2. 042克，磷酸(85%)1. 153 克，羅丹明B1.360克，二乙胺0.451克，水40克，乙醇26克，混合均 勻，室溫下攪拌30小時(shí)，形成比較均勻的溶膠。將上述溶膠加入聚四 氟乙烯作襯里的不銹鋼反應(yīng)釜中，密封，170。C下反應(yīng)7天，制得磷酸 鋁分子篩。
(3) 把改性組分Ga,03、 ZnO、 BaO的硝酸鹽分別配制成O. 5M的溶液。
(4) 把無(wú)水碳酸鈉配制成0. 5 M的溶液。
(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga.A: ZnO:
BaO為l: 1: 0.1: 0.1: 0. l的重量比，把硝酸鎵、硝酸鋅、硝酸鋇的
0.5 M水溶液加入燒杯中混合，再加入H NKF-5、磷酸鋁分子篩攪勻， 用O. 5M的Na2C03溶液在7(TC下沉淀，沉淀完成后控制溶液的pH值為7。 洗滌、抽濾，在8(TC下干燥15小時(shí)、55(TC下焙燒5小時(shí)，成型，破碎 到30-40目，得到催化劑。
把30-40目的一段催化劑，裝入一段反應(yīng)器中；30-40目的合成芳 烴催化劑以與一段催化劑體積比為3: l的比例裝入二段反應(yīng)器中。 常壓下，通入18X的稀釋H2 (H2/ (H2+ N2)體積比)對(duì)一段催化劑進(jìn) 行程序升溫還原，還原程序?yàn)橐?'C /min升溫速率從室溫升溫到252 °C，恒溫4小時(shí)。
還原完后，通入H2/C0 (mol比)二5原料氣，在5. OMPa ，氣體 空速5000h—、 一段溫度290°C ， 二段溫度35(TC的反應(yīng)條件下，進(jìn) 行合成反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)果如表l所示。
表1反應(yīng)結(jié)果
實(shí)施例CO轉(zhuǎn)化率 mol.0/0苯甲苯油相產(chǎn)品選擇性， 乙苯 二甲苯wt0/。 重芳烴(C9+)其它總芳烴選 擇性 wt%
實(shí)施例180.581.2214.5026.5446.1711.5788.43
實(shí)施例275.033.2515,32029.0844,168.199.81
實(shí)施例370.354.2310.62030.8940.0114.2585.75
實(shí)施例479.030.8612.56028.0642.6315.8984.11
實(shí)施例582.065.4311.36032.5938.2612.3687.6權(quán)利要求
1、一種由合成氣直接合成芳烴的催化劑，其特征在于催化劑的重量比組成為HNKF-5磷酸鋁分子篩Ga2O3:ZnO:BaO＝1∶1～3∶0. 01～0.3∶0.01～0.3∶0.01～0.3。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種由合成氣直接合成芳烴的催化劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟(1)制備HNKF-5:將NKF-5分子篩用鹽酸交換，變成氫型分子 篩HNKF-5;(2) 制備磷酸鋁分子篩按CN1132781C所示的方法進(jìn)行，具體 制備如下溶膠的形成按次序依次加入異丙醇鋁、磷酸、二乙胺、羅丹明B、乙醇、水，其中，異丙醇鋁與磷酸的摩爾比為0.6 1.5，羅丹明 B與二乙胺的摩爾比為0.3 0.6，乙醇與水的摩爾比為0.4 0.7，羅丹明 B與磷酸的摩爾比為0.2 0.5，水與磷酸的摩爾比為30 70，混合均勻， 攪拌24 50小時(shí)，形成溶膠；水熱合成上述形成的溶膠加入反應(yīng)釜中，合成溫度為120 200 °C，反應(yīng)時(shí)間3 7天，制得磷酸鋁分子篩；(3) 將Ga203、 ZnO、 BaO的硝酸鹽分別配制成0.1 0.8M的水溶液；(4) 把無(wú)水碳酸鈉配制成0.1 0.8M的水溶液；(5) 合成芳烴催化劑按HNKF-5:磷酸鋁分子篩Ga203: ZnO: BaO為l: 1~3: 0.01~0.3: 0.01~0.3: 0.01-0.3的重量比，把硝酸鎵、 硝酸鋅、硝酸鋇的水溶液混合，再加入H NKF-5和磷酸鋁分子篩攪 勻，用Na2CO3水溶液在60 8(TC下沉淀，沉淀完成后控制溶液的pH 值在6 8之間，洗滌、抽濾，50 10(TC干燥10 24小時(shí)、300 450°C 焙燒3 6小時(shí)，成型，破碎到20 60目，得到催化劑。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種由合成氣直接合成芳烴的催化劑的應(yīng)用，其特征在于把破碎到20~60目的甲醇合成催化劑和甲醇脫水催化劑以1~5:1 的重量比混合組成二甲醚催化劑，裝入一段反應(yīng)器；20 60目的合成 芳烴催化劑以與二甲醚催化劑體積比為1 3: 1的比例裝入二段反應(yīng)器中，常壓下，通入H2: (H2+ N2)體積比5 20: IOO的稀釋氫氣對(duì)一段 催化劑進(jìn)行程序升溫還原，還原程序?yàn)橐? 6。C /min升溫速率從室 溫升溫到250 260。C，恒溫2 5小時(shí)；還原完后，通入H2/C0二l 5:l摩爾比的原料氣，在2.G 5.0MPa ， 氣體空速1000 5000h人 一段反應(yīng)器溫度260 300°C ， 二段反應(yīng)器 溫度320 36(TC的反應(yīng)條件下發(fā)生芳烴合成反應(yīng)。
4、如權(quán)利要求3所述的一種由合成氣直接合成芳烴的催化劑的應(yīng)用， 其特征在于所述的甲醇合成催化劑是臨朐大祥精細(xì)化工有限公司生 產(chǎn)的DC207，甲醇脫水催化劑是長(zhǎng)嶺煉油化工有限責(zé)任公司催化劑廠 生產(chǎn)的Y-A1A。
全文摘要
一種由合成氣直接合成芳烴的催化劑的重量比組成為HNKF-5∶磷酸鋁分子篩∶Ga₂O₃∶ZnO∶BaO＝1∶1～3∶0.01～0.3∶0.01～0.3∶0.01～0.3。本發(fā)明具有工藝流程簡(jiǎn)單，芳烴合成催化劑酸性適中，芳構(gòu)化性能好，芳烴含量高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C07C15/04GK101422743SQ20081007995
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者潘俊軒, 解紅娟, 譚猗生, 霞 趙, 韓怡卓 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所