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葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)中母液的綜合處理方法及裝置的制作方法

文檔序號:3573577閱讀:411來源:國知局

專利名稱::葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)中母液的綜合處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:-本發(fā)明涉及工業(yè)廢液治理
技術(shù)領(lǐng)域
,更確切地說是提供一種葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)中母液的綜合處理方法以及實現(xiàn)該方法的裝置。技術(shù)背景-葡醛內(nèi)酯是臨床上治療肝病的藥物,在肝內(nèi)能與某些毒物結(jié)合而起解毒作用,并降低肝淀粉酶活性,使肝糖原增加,脂肪貯量降低,本品亦為構(gòu)成體內(nèi)結(jié)締組織的成分。用于急慢性肝炎、肝硬變、關(guān)節(jié)炎、風(fēng)濕病的輔助治療;還可用于食物或藥物中毒解毒,國外多用于食品和飲料添加劑。葡醛內(nèi)酯母液是葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液,每生產(chǎn)一噸葡醛內(nèi)酯約產(chǎn)生母液8噸,波美度20-30其成份為淀粉糖50%左右、水20%左右、醋酸15%左右、乙醇10%左右和少量醋酸乙酯等,污染嚴(yán)重,現(xiàn)有的排放治理措施是首先將葡醛內(nèi)酯母液進(jìn)行濃縮,然后蒸餾出部分乙醇和乙酸,再用堿進(jìn)行中和,調(diào)整酸堿度至中性時,放入污水處理池進(jìn)行排污處理。該方法處理設(shè)施投資大、運行費用非常高。有廠家將母液送(售)給草酸廠直接用于生產(chǎn)草酸,其中的醋酸、乙醇、醋酸乙酯等被氧化成二氧化碳和水,不但造成浪費,還要消耗大量硝酸。有專利(公開號CN1752520A)報道是將葡醛內(nèi)酯母液進(jìn)行霧化燃燒,燃燒熱量直接作為熱源使用,但其熱量利用價值遠(yuǎn)低于醋酸、乙醇、醋酸乙酯和淀粉糖等被綜合處理利用的價值。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)中母液的綜合處理方法以及實現(xiàn)該方法的裝置,該方法及裝置工藝簡化,節(jié)省人工,成本低,能耗小,操作簡便,使用本方法可使母液中的有機(jī)物全部回收利用,變廢為寶。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)中母液的綜合處理方法,包括如下步驟a、將母液用泵送入蒸餾釜加熱(包括減壓蒸餾)蒸出酯、乙醇和乙酸的混合液至母液波美度40-50,混合液經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入儲槽中備用。b、混合液用泵送入中和濃縮釜中,加入純堿或液堿中和至PH5-7左右,加熱蒸出稀乙醇至波美度20-40,冷卻結(jié)晶、離心機(jī)脫水得醋酸鈉。c、稀乙醇進(jìn)入稀乙醇提濃塔提濃后供葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)使用。d、蒸餾釜內(nèi)剩余母液放入濃母液槽直接用于生產(chǎn)草酸。一種用于上述葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)中母液的綜合處理方法的裝置,該裝置包括:一個蒸餾釜03;一個母液泵02,母液泵一端用管道與母液槽01連接,另一端用管道與蒸餾釜03的上部一個口連接;一個冷凝器04,一端用管道與儲槽05連接,另一端用管道與蒸餾釜03的上部另一個口連接;所述儲槽05用管道與泵06進(jìn)口連接,泵06的出口用管道與中和濃縮釜07上部一個口連接;所述中和濃縮釜07上部另一個口與提濃塔系09的中部進(jìn)料口連接;所述中和濃縮釜07下部口用管道與離心機(jī)08進(jìn)口連接;所述提濃塔系09的出料口用管道同乙醇儲槽10連接;所述蒸餾釜03的下部口用管道同濃母液槽11連接。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明的方法及裝置能充分回收利用母液中有用成分,經(jīng)批量生產(chǎn)驗證每噸葡醛內(nèi)酯母液的餾出液可生產(chǎn)含結(jié)晶水的醋酸鈉180千克、95%酒精30千克、剩余濃母液可生產(chǎn)草酸500千克,其總價值約3000元,扣除成本后可獲利近千元,并大大減輕了污水處理負(fù)荷。附圖為本發(fā)明的具體工藝流程圖。具體實施例方式實施例一a、將母液3000L用泵送入5000L蒸餾釜加熱(包括減壓蒸餾)蒸出酯、乙醇和乙酸的混合液至母液波美度35,得混合液1300L經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入儲槽中。b、混合液用泵送入中和濃縮釜中,加入純堿260KG中和至PH5,加熱蒸出稀乙醇至波美度35,得25%稀乙醇530KG,母液冷卻至l(TC結(jié)晶、離心機(jī)脫水得醋酸鈉730KG。c、稀乙醇進(jìn)入稀乙醇提濃塔提濃后得95%乙醇110KG供葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)使用。d、蒸餾釜內(nèi)剩余母液放入濃母液槽用于生產(chǎn)草酸。下表為所提供的三個實施例,工作步驟同實施例一<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>用于葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)中母液綜合處理利用方法的裝置,參見附圖所示,該裝置包括一個蒸餾釜03;—個母液泵02,母液泵一端用管道與母液槽01連接,另一端用管道與蒸餾釜03的上部一個口連接;一個冷凝器04,一端用管道與儲槽05連接,另一端用管道與蒸餾釜03的上部另一個口連接;儲槽05用管道與泵06進(jìn)口連接,泵06的出口用管道與中和濃縮釜07上部一個口連接;中和濃縮釜07上部另一個口與提濃塔系09的中部進(jìn)料口連接;中和濃縮釜07下部口用管道與離心機(jī)08進(jìn)口連接;提濃塔系09的出料口用管道同乙醇儲槽10連接;蒸餾釜03的下部口用管道同濃母液槽11連接。權(quán)利要求1、一種葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)中母液的綜合處理方法,其特征在于包括如下步驟a、將母液用泵送入蒸餾釜加熱(包括減壓蒸餾)蒸出酯、乙醇和乙酸的混合液至母液波美度40-50,混合液經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入儲槽中備用。b、混合液用泵送入中和濃縮釜中,加入純堿或液堿中和至PH5-7左右,加熱蒸出稀乙醇至波美度20-40,冷卻結(jié)晶、離心機(jī)脫水得醋酸鈉。c、稀乙醇進(jìn)入稀乙醇提濃塔提濃后供葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)使用。d、蒸餾釜內(nèi)剩余母液放入濃母液槽直接用于生產(chǎn)草酸。2、一種用于權(quán)利要求1所述葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)中母液的綜合處理方法的裝置,其特征在于該裝置包括一個蒸餾釜(03);一個母液泵(02),母液泵一端用管道與母液槽(01)連接,另一端用管道與蒸餾釜(03)的上部一個口連接;一個冷凝器(04),一端用管道與儲槽(05)連接,另一端用管道與蒸餾釜(03)的上部另一個口連接;所述儲槽(05)用管道與泵(06)進(jìn)口連接,泵(06)的出口用管道與中和濃縮釜(07)上部一個口連接;所述中和濃縮釜(07)上部另一個口與提濃塔系(09)的中部進(jìn)料口連接;所述中和濃縮釜(07)下部口用管道與離心機(jī)(08)進(jìn)口連接;所述提濃塔系(09)的出料口用管道同乙醇儲槽(10)連接;所述蒸餾釜(03)的下部口用管道同濃母液槽(11)連接。全文摘要本發(fā)明公開一種葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)中母液的綜合處理利用方法及用于該方法的裝置,將母液送入蒸餾釜加熱蒸出酯、乙醇和乙酸的混合液至母液波美度40-50,混合液經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入儲槽中備用;混合液送入中和濃縮釜中,加入純堿或液堿中和至pH5-7左右,加熱蒸出稀乙醇至波美度20-40,冷卻結(jié)晶、脫水得醋酸鈉;稀乙醇進(jìn)入提濃塔提濃后供葡醛內(nèi)酯生產(chǎn)使用;蒸餾釜內(nèi)剩余母液放入濃母液槽直接用于生產(chǎn)草酸。本發(fā)明處理方法工藝簡化,節(jié)省人工,成本低,能耗小,操作簡便,可使母液中的有機(jī)物全部回收利用,變廢為寶。文檔編號C07C53/00GK101429111SQ20081023395公開日2009年5月13日申請日期2008年12月17日優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日發(fā)明者余茂寬,司福星,梁廣忠,江書斌,高志鳳申請人:安徽富博醫(yī)藥化工股份有限公司
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