專利名稱：一種用于生產(chǎn)苯磷酰二氯的反應(yīng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于合成苯磷酰二氯的反應(yīng)設(shè)備，苯磷酰二氯的合成 是指苯基二氯化磷與氧氣或空氣發(fā)生氧化反應(yīng)。
背景技術(shù)：
苯磷酰二氯是重要的有機合成中間體?，F(xiàn)有技術(shù)中，苯磷酰二氯是由苯基 二氯化磷在普通的反應(yīng)釜中經(jīng)空氣或氧氣直接氧化得到。使用空氣直接氧化， 極易發(fā)生因達(dá)到有機物爆炸極限而產(chǎn)生危險。而且，由于空氣的流動帶走大量 的有效成分，從而產(chǎn)生實際收率很低的情況。實際生產(chǎn)中，該方法被棄用。另 一種方法是使用純凈的氧氣進(jìn)行氧化，通過鼓入大量氧氣，可以比較迅速的將 苯基二氯化磷氧化，但是同樣由于一方面反應(yīng)溫度控制困難，導(dǎo)致急劇升溫， 有產(chǎn)生危險的可能，另一方面，大量氧氣同樣會使有機物損失、產(chǎn)率下降。因 此，如何既能降低氧氣消耗量又能控制反應(yīng)速度的生產(chǎn)方法顯得尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于生產(chǎn)苯磷酰二氯的反應(yīng)設(shè) 備，利用該反應(yīng)設(shè)備，可有效控制氧化反應(yīng)的反應(yīng)速度，降低氧氣消耗量。 為解決以上技術(shù)問題，本實用新型釆取如下技術(shù)方案 一種用于生產(chǎn)苯磷酰二氯的反應(yīng)設(shè)備，其包括用于盛放苯基二氯化磷的封 閉的反應(yīng)器、吸入口與該反應(yīng)器的底部相連通的循環(huán)泵，循環(huán)泵的排出口與反 應(yīng)器的頂部通過真空噴射泵相連通，從而反應(yīng)器、循環(huán)泵及真空噴射泵構(gòu)成密 閉循環(huán)系統(tǒng)，該反應(yīng)器上還開設(shè)有氧氣入口。
所述的真空噴射泵的一側(cè)連接有與反應(yīng)器相通的氣管。
所述的真空噴射泵具有頂部與循環(huán)泵相連通的泵室和連接在泵室的底部 的由上而下逐漸變寬的擴張混合區(qū)，該擴張混合區(qū)的下端部與反應(yīng)器的頂部相 連通。
由于以上技術(shù)方案的實施，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點 本反應(yīng)設(shè)備為由反應(yīng)器和循環(huán)泵、真空噴射泵構(gòu)成的密閉循環(huán)系統(tǒng)，苯基 二氯化磷與氧氣在該密閉循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)充分混合，發(fā)生反應(yīng)，在該反應(yīng)設(shè)備內(nèi)進(jìn) 行氧化反應(yīng)，控制氧氣的加入量，就可有效的控制了氧化反應(yīng)的速度和程度，從根本上解決了產(chǎn)品損失，達(dá)到了良好的生產(chǎn)效果。以下結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 圖l是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意其中1、反應(yīng)器；2、循環(huán)泵；3、真空噴射泵；30、泵室；31、擴張混合 區(qū)；4、氣管。
具體實施方式
如


圖1所示，按照本實施例的用于生產(chǎn)苯磷酰二氯的反應(yīng)設(shè)備主要包括封 閉的反應(yīng)器l、吸入口與反應(yīng)器1的底部相連通的循環(huán)泵2,循環(huán)泵2的排出口 處設(shè)置有真空噴射泵3,真空噴射泵3包括泵室30和設(shè)置在泵室30的底部的錐 形的擴張混合區(qū)31,該擴張混合區(qū)31與反應(yīng)器1的頂部相連通，泵室30的一 側(cè)連接有與反應(yīng)器l相連通的氣管4,如此反應(yīng)器l、循環(huán)泵2以及真空噴射泵 3構(gòu)成了一個密閉的循環(huán)系統(tǒng)，反應(yīng)器1的一側(cè)設(shè)置有氧氣入口，在該密閉的循 環(huán)系統(tǒng)中，使用純凈氧氣加壓至一個大氣壓，然后關(guān)閉氧氣加入伐，停止加入 氧氣，利用循環(huán)泵，使用液環(huán)泵抽真空的原理，真空噴射泵的使用一定壓力的 苯基二氯化磷液體作為動力，由于真空泵的真空抽氣部分與反應(yīng)器1相連接， 形成一個密閉的苯基二氯化磷與有限氧氣的封閉反應(yīng)體系。
循環(huán)泵2為聚四氟乙烯材質(zhì)。
工作時，在反應(yīng)器內(nèi)加入苯基二氯化磷，由循環(huán)泵2輸送反應(yīng)物料產(chǎn)生足 夠的壓力和流速，經(jīng)真空噴射泵3的泵室30的噴嘴高速噴射，在泵室30形成 真空區(qū)，該真空區(qū)通過管道4與反應(yīng)器上部氧氣區(qū)相連接，從而髙速流動的物 料與來自管道4的氧氣在擴張混合區(qū)31產(chǎn)生湍流，從而大大提高了氧氣與物料 的接觸面積。并形成連續(xù)有效的反應(yīng)循環(huán)機制。大大提高了反應(yīng)速度。
綜上所述，通過循環(huán)和產(chǎn)生的真空抽吸，使得苯基二氯化磷與系統(tǒng)內(nèi)的氧 氣在真空泵部分高效率混合，產(chǎn)生反應(yīng)，大大提高了反應(yīng)速度；由于封閉體系 內(nèi)氧氣的量是一定的，隨著反應(yīng)的進(jìn)行，氧氣逐漸被消耗，反應(yīng)釜的壓力逐步 降低，這時，在低于一定壓力時，重新輸入氧氣，再進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)，從而指導(dǎo) 氧化反應(yīng)完成；可以非常方便的通過控制揚起的加入量和加入時間，控制反應(yīng) 溫度和反應(yīng)速度。從根本上避免了生產(chǎn)過程中潛在的危險；由于反應(yīng)是在密閉 和可控條件下進(jìn)行，產(chǎn)率得到大幅度提高，相應(yīng)的氧氣的使用量降到最低；使 用封閉的反應(yīng)體系同時也大大降低了該產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染。
權(quán)利要求1、一種用于生產(chǎn)苯磷酰二氯的反應(yīng)設(shè)備，其特征在于包括用于盛放苯基二氯化磷的封閉的反應(yīng)器(1)、吸入口與所述的反應(yīng)器(1)的底部相連通的循環(huán)泵(2)，所述的循環(huán)泵(2)的排出口與所述的反應(yīng)器(1)的頂部通過真空噴射泵(3)相連通，從而所述的反應(yīng)器(1)、循環(huán)泵(2)及真空噴射泵(3)構(gòu)成密閉循環(huán)系統(tǒng)，所述的反應(yīng)器(1)上還開設(shè)有氧氣入口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)苯磷酰二氯的反應(yīng)設(shè)備，其特征 在于所述的真空噴射泵(3)的一側(cè)連接有與所述的反應(yīng)器(1)相通的氣管(4)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)苯磷酰二氯的反應(yīng)設(shè)備，其特征 在于所述的真空噴射泵(3)具有頂部與所述循環(huán)泵(2)相連通的泵室(30) 和連接在所述泵室(30)的底部的由上而下逐漸變寬的擴張混合區(qū)(31),該擴 張混合區(qū)(31)的下端部與所述的反應(yīng)器(1)的頂部相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)苯磷酰二氯的反應(yīng)設(shè)備，其包括用于盛放苯基二氯化磷的封閉的反應(yīng)器、吸入口與該反應(yīng)器的底部相連通的循環(huán)泵，循環(huán)泵的排出口與反應(yīng)器的頂部通過真空噴射泵相連通，從而反應(yīng)器、循環(huán)泵及真空噴射泵構(gòu)成密閉循環(huán)系統(tǒng)，該反應(yīng)器上還開設(shè)有氧氣入口。通過循環(huán)和產(chǎn)生的真空抽吸，使得苯基二氯化磷與系統(tǒng)內(nèi)的氧氣在真空泵部分高效率混合，產(chǎn)生反應(yīng)，大大提高了反應(yīng)速度；利用該設(shè)備，可以非常方便的控制反應(yīng)溫度和反應(yīng)速度，從根本上避免了生產(chǎn)過程中潛在的危險；由于反應(yīng)是在密閉和可控條件下進(jìn)行，產(chǎn)率得到大幅度提高，相應(yīng)的氧氣的使用量降到最低；使用封閉的反應(yīng)體系同時也大大降低了該產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對環(huán)境的污染。
文檔編號C07F9/00GK201280532SQ200820137710
公開日2009年7月29日 申請日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者邊樹昌 申請人:江蘇中鱸科技發(fā)展股份有限公司