專利名稱：用于從污水中獲得原料產(chǎn)物的方法和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明通常涉及用于從污水中產(chǎn)生原料的方法和系統(tǒng)，更為詳細的是涉及用于從 污水中產(chǎn)生纖維素原料的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
纖維素是一種由幾百個或者是上萬個葡萄糖分子的直鏈結(jié)構(gòu)構(gòu)成的多糖所限定 的有機化合物。 可以在污水系統(tǒng)，例如，市政的污水垃圾系統(tǒng)，中找到含有纖維素的纖維。
市政污水垃圾系統(tǒng)中的含纖維素的纖維源通常來自水果和蔬菜、紙張、布料和洗 衣廢料。例如，未處理的污水(即，沒有經(jīng)過處理的污水)中的纖維素纖維部分通常包括 30-50%的紡織用纖維、10-35%的植物纖維和20-40%的紙張纖維。

發(fā)明內(nèi)容
在此提供的是根據(jù)本發(fā)明的實施方案的纖維素原料組合物，該組合物包括含量小 于所述組合物的5%的沙，含量為所述組合物的1_15%的油，含量小于所述組合物的10% 的木質(zhì)素，含量為所述組合物的40-99%的纖維素，和含量為所述組合物的1-20 %的半纖 維素。優(yōu)選的是，纖維素的含量包括60_90%的組合物。此外，纖維素原料組合物進一步包 括含量為少于組合物的30%的無機物。而且，纖維素原料組合物進一步包括含量為組合物 的1_15%有機物。 根據(jù)本發(fā)明的實施方案，組合物是從污水懸浮物的固體部分中產(chǎn)生的。優(yōu)選的是， 組合物通過以下兩個步驟從污水懸浮物的固體部分中產(chǎn)生(i)從污水懸浮物中收集固體 部分；以及(ii)從固體部分中去除沙粒，從而產(chǎn)生組合物。對應地，組合物可以通過以下任 何一種方式產(chǎn)生(i)對固體部分進行研磨；(ii)對固體部分進行消毒；以及(iii)至少部 分烘干固體部分。 根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案，收集固體部分是通過這樣一種設(shè)備完成的，該設(shè) 備選自包括網(wǎng)篩，眾多的網(wǎng)組成的組，采用分離空氣漂浮物技術(shù)的設(shè)備，由傳送帶網(wǎng)孔組成 的傳送帶，離心機，流量離心機，液壓式離心機，螺旋壓力機，盤式過濾機，過濾壓力機，媒質(zhì) 過濾機，含纖維的過濾機，生物過濾機，含纖維素的過濾機，化學過濾機，含二氧化硅的過濾 機和采用反沖洗技術(shù)的過濾機。優(yōu)選的是，通過離心，液壓離心，振動沉淀，超聲波沉淀或者 分離空氣漂浮物技術(shù)去除沙粒。對應地，去除沙粒需要在收集固體部分之前或者在收集固體部分之后進行。 在此提供的是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案的從污水懸浮物的固體部分中產(chǎn)生 纖維素原料組合物的方法，該方法包括(i)從污水懸浮物中收集固體部分；以及(ii)從固 體部分中去除沙粒，從而產(chǎn)生纖維素原料組合物。優(yōu)選的是，去除沙粒需要在收集固體部分 之前進行?？梢赃x擇的是，去除沙?？梢栽谑占腆w部分之后進行。而且，去除沙?？梢圆?作用于將所述組合物中的含沙量降低為小于所述組合物的5%。 根據(jù)本發(fā)明的其他實施方案，所述方法至少包括以下方式的其中之一 (i)對固 體部分進行研磨；(ii)對固體部分進行消毒；以及(iii)至少部分烘干固體部分。對應地， 組合物中包括含量小于所述組合物的5%的沙，含量為所述組合物的1_15%的油，含量小 于所述組合物的10 %的木質(zhì)素，含量為所述組合物的40-99 %的纖維素，和含量為所述組 合物的1_20%的半纖維素。優(yōu)選的是，方法進一步包括含量為少于組合物的30%的無機 物。對應地，方法進一步包括含量為組合物的1_15%的有機物。 仍然是根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施方案，組合物是從污水懸浮物的固體部分中產(chǎn) 生的。優(yōu)選的是，收集固體部分是通過這樣一種設(shè)備完成的，該設(shè)備選自包括網(wǎng)篩，眾多的 網(wǎng)組成的組，采用分離空氣漂浮物技術(shù)的設(shè)備，由傳送帶網(wǎng)孔組成的傳送帶，離心機，流量 離心機，液壓式離心機，螺旋壓力機，盤式過濾機，過濾壓力機，媒質(zhì)過濾機，含纖維的過濾 機，生物過濾機，含纖維素的過濾機，化學過濾機，含二氧化硅的過濾機和采用反沖洗技術(shù) 的過濾機。優(yōu)選的是，通過離心，液壓離心，振動沉淀，超聲波沉淀或者分離空氣漂浮物技術(shù) 去除沙粒。


附圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施方案所構(gòu)建和可操作用于從污水中產(chǎn)生纖維素原料 的系統(tǒng)的簡化的流程圖。 附圖2是在附圖1中的系統(tǒng)處理之前從未經(jīng)處理的污水中獲得的固體組合物與在 附圖1中的系統(tǒng)進行處理之后的纖維素原料組合物的結(jié)果之間的對比表。
具體實施例方式
現(xiàn)在參考附圖l，其是根據(jù)本發(fā)明的實施方案所構(gòu)建和可操作用于從污水中產(chǎn)生
纖維素原料的系統(tǒng)的簡化的流程圖。正如附圖i所示，污水io被引入到初次沙粒去除設(shè)備 12中。 污水10可以是未經(jīng)處理的污水，例如，在進入到標準的垃圾處理系統(tǒng)之前的污水 垃圾系統(tǒng)中流動的污水。未經(jīng)處理的污水可以從市政污水垃圾系統(tǒng)或者任何其他的污水系 統(tǒng)中流出，例如，舉例來說，工業(yè)或農(nóng)業(yè)的垃圾系統(tǒng)。 市政污水垃圾系統(tǒng)中的未經(jīng)處理的污水是一種含有將近25-99. 9%的液體和將近 0. 1_75%的固體的懸浮液。典型的是，液體部分包括水和油。固體部分包括沙粒，無機物， 塑料顆粒，有機物，含有纖維素纖維和其他的污水廢物的有機纖維。典型的是，未經(jīng)處理的 污水垃圾中的固體部分是一種顆粒聚合物，包括通常含量為15%的沙粒，含量為20-90% 的纖維素纖維，10-20%的半纖維素纖維和3-10%木素。 一般來說，固體部分也包括被顆粒 吸收的油和水。典型的是，未經(jīng)處理的污水中的固體部分包括1_15%的油。
可以選擇的是，污水10可以是用標準的垃圾處理方法進行過處理的污水，和可以 是來自市政污水垃圾系統(tǒng)，垃圾處理廠(WWTP)或者在WWTP中的在用細菌分解法處理其中 的污水之前的任何位置的并滲入到沙粒去除設(shè)備12中的污水。 污水10可以通過管道或通過任何其他適合的方式流入到沙粒去除設(shè)備12中。
初次沙粒去除設(shè)備12被操作用于通過任何適當?shù)姆绞綇奈鬯?0中去除沙粒。例 如，沙粒可以通過沙粒的沉淀的方式從污水10中去除，和此后沉淀的沙粒從沙粒去除設(shè)備 12中排出。沙粒的沉淀可以通過離心的方式進行，例如，通過液壓離心，振動或超聲波沉淀。 沙粒的沉淀可以通過任何適當?shù)姆绞脚懦?，例如，通過連接到沙粒去除設(shè)備12上的管道。 對應地，沙粒也可以通過分離空氣漂浮物(DAF)技術(shù)去除。 DAF技術(shù)是一個處理懸浮物物質(zhì)的過程，例如，從懸浮物中去除固體或油。去除的 過程是通過在一定壓力的作用下，將空氣溶解到懸浮物中，然后，在大氣壓下將空氣釋放到 浮力池或槽中。被釋放的空氣形成小的氣泡，附著在懸浮的物質(zhì)中，并導致懸浮物質(zhì)漂浮到 懸浮物的表面。此后，漂浮的懸浮物質(zhì)會從表面上去除。 由于污水10是流動的，因此在沙粒去除設(shè)備12中的初始沙?？梢栽谖鬯?0中進 行處理?？梢赃x擇的是，由于污水的流動是緩慢的或者是停止的，沙粒的初次去除可以在污 水10中進行，和污水10被引入到池中，在此將進行沙粒的初次去除。 人們將會意識到，污水10中的沙粒的數(shù)量可以根據(jù)污水IO所在地的氣候而改變。
污水10被引入到固體顆粒截留設(shè)備16中。 截留設(shè)備16可以包括用于截留污水10中的固體部分的單層網(wǎng)或者多層網(wǎng)。多層 網(wǎng)可以是網(wǎng)的系列布置，其中在后的每一層網(wǎng)的孔徑都小于在先的網(wǎng)的孔徑，以致能夠從 污水10中截留額外的固體顆粒。舉例來說，網(wǎng)篩實質(zhì)上的孔徑范圍在80-400微米。
網(wǎng)篩可以采用任何適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)和可以用任何適當?shù)牟牧蟻碇瞥?，例如，抗腐蝕性 的材料和/或抗高壓的材料，典型的是，例如，鋁。 人們將會意識到，污水10中的固體顆粒的收回和截留可以以任何適當?shù)姆绞綄?現(xiàn)，例如，通過DAF技術(shù)；通過由傳送帶網(wǎng)篩組成的傳送帶進行分離；離心，例如，流量離心 或者液壓離心；例如，通過螺旋壓力進行分離；通過盤式過濾機，過濾壓力機，媒質(zhì)過濾機， 比如含有纖維素的過濾機，化學過濾機，例如，含有二氧化硅的過濾機，例如，采用反沖洗技 術(shù)的過濾機進行過濾，或者是采用從污水10中截留固體的任何其他適當?shù)姆绞?。反沖洗 過濾機可以從挪威Namsos7801，279Postboks的SalsnesFilter AS公司購得，分類號為 SF6000。 反沖洗過濾機包括篩網(wǎng)或操作用于過濾固體的過濾媒質(zhì)，用于過濾位于累積在篩 網(wǎng)或過濾媒質(zhì)的第一表面上的固體。液體，通常是水，從篩網(wǎng)或過濾媒質(zhì)的相反一面上流入 到第一表面上。在過濾過程中，液體從篩網(wǎng)或過濾媒質(zhì)的反向流動被用于去除積累在篩網(wǎng) 或過濾媒質(zhì)上的固體。 壓力設(shè)備，例如，被連接到截留設(shè)備16上的泵或者噴水口。壓力設(shè)備被操作用于 確保污水10能夠不受阻礙地通過截留設(shè)備16，例如，通過洗除累積在截留設(shè)備16的網(wǎng)篩上 的油和塑料顆粒。更進一步，所形成的被截留設(shè)備16獲得的截留固體顆粒部分20可以被 壓力設(shè)備分開。舉例來說，由壓力設(shè)備所適用的壓力通常為10-200Atm。
振動部件，例如，彈簧，可以用于增大截留設(shè)備16中的污水10的流動。
截留設(shè)備16中被截留的固體顆粒部分20包括固體顆粒和被固體顆粒吸收的液 體，例如油和水。通常，被截留的固體顆粒部分20的固體顆粒的長度超過大約80微米。典型 的是，被截留的固體顆粒部分20包括來自污水10的10% -90%的固體，和包括20% -95% 的有機纖維。 被截留的顆粒部分20可以以任何適當?shù)姆绞剑缤ㄟ^傳送帶，導管或者螺旋凸 輪，從截留設(shè)備16中去除。 在不是限制的實施例中，固體顆粒部分20中1噸纖維素的產(chǎn)量是通過處理截留設(shè) 備16中的3300立方米的污水10獲得，和每天可以獲得固體顆粒部分20中的15， 000立方 米的纖維素。 被截留的固體顆粒部分20可以通過管道或者通過任何其他適當?shù)姆绞奖灰氲?容器30中。 優(yōu)選的是，被截留的固體顆粒部分20可以被引入到第二沙粒去除設(shè)備32中，以通 過任何適當?shù)姆绞竭M一步去除在被截留的固體顆粒部分20中的沙粒。第二沙粒去除設(shè)備 32可以以與上文中提到的初次沙粒去除設(shè)備12相反的任何一種方式所形成。
在不是限制的實施例中，初次沙粒去除設(shè)備12和第二沙粒去除設(shè)備32被操作用 于去除沙粒，以致污水10的固體部分中的總含沙量小于大約5%的沙粒保留在被截留的固 體部分20中。 被截留的固體部分20可以通過任何適當?shù)姆绞椒植荚谘心ピO(shè)備40上，例如，通過 螺旋壓力機，過濾機或攪拌機，石粒或刀具研磨機的適用。被截留的固體部分20可以分布 為任何適當?shù)念w粒尺寸，例如，長度為大約0. 01-100微米的顆粒。 被截留的固體部分20可以被引入到用于消毒被截留固體部分20的消毒機42中。 消毒機42可以采用用于消毒被截留的固體部分20的任何適當?shù)姆椒?，例如，蒸汽消毒，?外線消毒或用于消毒的化學試劑的應用。 被截留的固體部分20可以被引入到用于部分干燥被截留的固體部分20的干燥設(shè) 備46中。干燥設(shè)備46可以采用任何適當?shù)姆椒?，用于干燥被截留的固體部分20，例如，采 用熱處理的蒸汽干燥，低溫處理，真空干燥，壓力干燥，例如，螺旋壓力，或者是以上干燥方 式的結(jié)合使用。 人們希望，為了從污水10中產(chǎn)生纖維素原料50，本文中描述的設(shè)備的使用順序可 以改變。 本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員都會意識到，在產(chǎn)生纖維素原料50的過程中，本文中描 述的以上設(shè)備可以避免使用而不會損害到產(chǎn)出的纖維素原料50的數(shù)量。
纖維素原料50可以用于制備多種材料，包括但不限于，紡織物，燃燒產(chǎn)物，例如， 木塊，木片，纖維板，植物培養(yǎng)基，用紙漿，紙張和生物燃料，例如，丁醇，丙烷丁烷和乙醇。纖 維素原料50實質(zhì)上是一種含有含量小于組合物的5%的沙，含沙量小于4%，含沙量小 于3%，含沙量小于2%，含沙量小于1%或者含沙量小于0. 5% ;含量為組合物的1-15% 的油，含油量為1%，含油量為2%，含油量為3%，含油量為4%，含油量為5%，含油量為 6%，含油量為7%，含油量為8%，含油量為9%，含油量為10%，含油量為11%，含油量為 12%，含油量為13%，含油量為14%，含油量為15% ;含量小于組合物的10%的木質(zhì)素，含 木質(zhì)素量小于9%，含木質(zhì)素量小于8%，含木質(zhì)素量小于7%，含木質(zhì)素量小于6%，含木質(zhì)素量小于5% ，含木質(zhì)素量小于4% ，含木質(zhì)素量小于3 % ，含木質(zhì)素量小于2% ，含木質(zhì) 素量小于1% ;含量為組合物的40-99%的纖維素，含纖維素量為40-45%，含纖維素量為 45-50 % ，含纖維素量為50-55 % ，含纖維素量為55-60 % ，含纖維素量為60-65 % ，含纖維 素量為65-70 % ，含纖維素量為70-75 % ，含纖維素量為75-80 % ，含纖維素量為80-85 % ， 含纖維素量為85-90 %，含纖維素量為90-95 %和含纖維素量為95-99% ;含量為組合物的 1-20%的半纖維素，含半纖維素量為1%，含半纖維素量為2%，含半纖維素量為3%，含半 纖維素量為4% ，含半纖維素量為5 % ，含半纖維素量為6 % ，含半纖維素量為7 % ，含半纖維 素量為8 % ，含半纖維素量為9 % ，含半纖維素量為10 % ，含半纖維素量為11%，含半纖維素 量為12%，含半纖維素量為13%，含半纖維素量為14%，含半纖維素量為15%，含半纖維素 量為16%，含半纖維素量為17%，含半纖維素量為18%，含半纖維素量為19%，含半纖維素 量為20%;含量為小于組合物的30%的無機物，含無機物量為25%，含無機物量為20%，含 無機物量為15%，含無機物量為12%，含無機物量為10%，含無機物量為5%，含無機物量 為4%，含無機物量為3%，含無機物量為2%，含無機物量為1 %;含量為組合物的1-15%的 有機物，含有機物量為1 % ，含有機物量為2% ，含有機物量為3 % ，含有機物量為4% ，含有 機物量為5 % ，含有機物量為6 % ，含有機物量為7 % ，含有機物量為8 % ，含有機物量為9 % ， 含有機物量為10%，含有機物量為11%，含有機物量為12%，含有機物量為13%，含有機物 量為14%，含有機物量為15%的組合物，優(yōu)選的是，纖維素含量為組合物的60-90%。
纖維素原料50可以包含長度為0. 01微米-100毫米的顆粒，長度為0. 01_1微米 的顆粒，長度為1-5微米的顆粒，長度為5-10微米的顆粒，長度為10-20微米的顆粒，長度 為20-30微米的顆粒，長度為30-40微米的顆粒，長度為40-50微米的顆粒，長度為50-60 微米的顆粒，長度為60-70微米的顆粒，長度為70-80微米的顆粒，長度為80-90微米的顆 粒，長度為90-100微米的顆粒，長度為100-150微米的顆粒，長度為150-200微米的顆粒， 長度為200-250微米的顆粒，長度為250-300微米的顆粒，長度為300-350微米的顆粒，長 度為350-400微米的顆粒，長度為400-450微米的顆粒，長度為450-500微米的顆粒，長度 為500-550微米的顆粒，長度為550-600微米的顆粒，長度為600-650微米的顆粒，長度 為650-700微米的顆粒，長度為700-750微米的顆粒，長度為750-800微米的顆粒，長度 為800-850微米的顆粒，長度為850-900微米的顆粒，長度為900-950微米的顆粒，長度為 950-1000微米的顆粒，長度為1-5毫米的顆粒，長度為5-10毫米的顆粒，長度為10-15毫米 的顆粒，長度為15-20毫米的顆粒，長度為20-25毫米的顆粒，長度為25-30毫米的顆粒，長 度為30-35毫米的顆粒，長度為35-40毫米的顆粒，長度為40-45毫米的顆粒，長度為45-50 毫米的顆粒，長度為50-55毫米的顆粒，長度為55-60毫米的顆粒，長度為60-65毫米的顆 粒，長度為65-70毫米的顆粒，長度為70-75毫米的顆粒，長度為75-80毫米的顆粒，長度為 80-85毫米的顆粒，長度為85-90毫米的顆粒，長度為90-95毫米的顆粒，長度為95-100毫 米的顆粒。 從截留設(shè)備16中分離出來的剩余部分，實質(zhì)上是液體部分60，包括污水10的液 體部分和相對少量的固體部分，典型的顆粒的長度為小于大約80微米。液體部分60可以 被排出，或者流入到垃圾處理系統(tǒng)70中，例如，以任何適當?shù)姆绞?，例如，通過導管回流到 市政污水垃圾系統(tǒng)，WWTP或者位于WWTP上的在用細菌分解法處理污水之前的任何位置上。 可以選擇的是，液體部分60可以被引入到用于從污水10中產(chǎn)生額外原料的系統(tǒng)的其他原
9料生產(chǎn)系統(tǒng)80中。 人們將會意識到，根據(jù)本文所描述的用于產(chǎn)生纖維素原料50的方法具備多種優(yōu) 勢。舉例來說，與從植物源中獲得固體部分相比，例如，木材，小麥和玉米，從污水中被截留 的固體部分20含有相對少量的木質(zhì)素。在一個僅是非限制的實施例中，與從玉米中獲得的 固體部分相比，從污水10中獲得的被截留的固體部分20含有小于30%-60%的木質(zhì)素。因 此，從污水10中獲得的被截留的固體部分20的使用允許產(chǎn)生具有相對少量的木質(zhì)素的纖 維素原料50。由于紙制品的生產(chǎn)數(shù)量的增加，其中的木質(zhì)素體積降低，因此，這在從纖維素 原料中產(chǎn)生紙制品的生產(chǎn)過程中可能是一種優(yōu)勢。 其他的優(yōu)勢在于，與從植物源中獲得的纖維相比，被截留的固體部分20中的纖維 具有較大的總表面積。這是由于污水10中的纖維的分解作用和由于壓力設(shè)備中的處理作 用導致的纖維分解。被截留的固體部分20中的纖維的使用提高了原料生產(chǎn)的效率，原因在 于相對較大的纖維表面積，其允許增大與處理材料的接觸，例如，為了從纖維素原料50中 制備產(chǎn)品而需要進行的與液壓沖洗的接觸。 其他的優(yōu)勢在于，從污水中獲得的被截留的固體部分20中的纖維具有相對較高 的纖維素含量，正如本文中所描述的，因此，允許從中產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品。例如，乙醇，其主 要包括纖維素，可以從纖維素原料50中制得。 按照慣例，對垃圾管理系統(tǒng)中的污水10的下一步處理通常是WWTP，在污水10中的 固體的體積被減少。例如，由于WWTP中的用細菌分解法處理污水池的厭氧作用，污水10中 的固體體積通常減少30-40%。污水10的厭氧處理產(chǎn)生軟泥。典型的是，軟泥用隨后的干 燥和掩埋進行處理。 本發(fā)明的特別的特征在于，污水10中的固體是在進入到WWTP的用細菌分解法處 理污水池之前從污水10中去除的。優(yōu)選的是，污水10中的固體在進入到WWTP的主沉淀池 之前進行被去除。這將允許在沉淀池中的固體沉淀之前，最大化地從污水10中去除固體。
將固體從污水10中去除會減少將被用細菌分解法處理或者在WWTP中的厭氧處理 中的固體組合物的體積。舉例來說，將污水10引入到截留設(shè)備16中可能導致污水10中的 固體體積減少大約40%。因此，根據(jù)本文所描述的方法從污水10中去除固體可以通過減少 將被WWTP處理的固體體積來提供額外的優(yōu)勢。
實施例
實驗過程 包括大約0. 1%的未經(jīng)處理的污水的固體部分的100立方米的未經(jīng)處理的污水 是從市政污水垃圾處理系統(tǒng)中獲得的。正如附圖2所示，未經(jīng)處理的污水的固體部分的組
合物通常包括12. 5%的沙；5%的油；4. 5%的木質(zhì)素；42. 5%的無機物；17. 5%的有機物；
2. 5%的半纖維素和15. 5%的纖維素。 未經(jīng)處理的污水被引入到壓力為3Atm的水力旋轉(zhuǎn)器裝置中，用于從未經(jīng)處理的 污水中進行初次去除沙粒。此后，未經(jīng)處理的污水被引入到由250微米的網(wǎng)篩組成的截留 設(shè)備中。大約50Kg的沙粒被截留在網(wǎng)篩中，剩余的固體部分被排出。 第二沙粒去除是通過在錐形池中進行沉淀來完成的，在此沙粒沉降到池的底部。 沉淀的沙粒被排出和剩余的部分被引入到消毒器中，消毒溫度為85度，消毒時間為大約10 分鐘。固體部分在螺旋 力機的作用下被加壓，以部分去除其中的液體。
實驗結(jié)果 正如附圖2所示，在本文中描述的系統(tǒng)中產(chǎn)生的纖維素原料組合物，其中的纖維素原料組合物通常包括0.5%沙；9%的油；4%的木質(zhì)素；14%的無機物；12%的有機物；
4%的半纖維素和56. 5%的纖維素。 本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員都會認識到，本發(fā)明并不限于本文的特定的顯示和描述。而是本發(fā)明的范圍將包括本文中的以上特征的結(jié)合或半結(jié)合的運用，以及在本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員閱讀說明書之后都會認識到任何修改或調(diào)整，并且都不在現(xiàn)有技術(shù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種纖維素原料組合物包括含量小于所述組合物的5％的沙；含量為所述組合物的1-15％的油；含量小于所述組合物的10％的木質(zhì)素；含量為所述組合物的40-99％的纖維素，以及含量為所述組合物的1-20％的半纖維素。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的組合物，其中所述纖維素的含量包括所述組合物的60-90%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2的組合物，進一步包括含量小于所述組合物的30%的無機物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3的任一組合物，進一步包括含量為所述組合物的1_15%的有機物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4的任一組合物，其中所述組合物是從污水懸浮物的固體部分中產(chǎn) 生的。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的組合物，其中所述組合物通過以下方式從污水懸浮物的所述固體 部分中產(chǎn)生(i) 從所述污水懸浮物中收集固體部分；以及(ii) 從所述的固體部分中去除沙粒， 從而產(chǎn)生所述的組合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6的組合物，其中所述組合物通過以下任何一種方式產(chǎn)生(i) 對所述固體部分進行研磨；(ii) 對所述固體部分進行滅菌處理；以及(iii) 至少部分烘干所述固體部分。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7的組合物，其中所述收集固體部分是通過以下設(shè)備進行的，選自 由網(wǎng)篩，眾多的網(wǎng)篩組成的組的設(shè)備，采用分離空氣漂浮物技術(shù)的設(shè)備；由傳送帶網(wǎng)孔組成 的傳送帶，離心機，流量離心機，水力旋轉(zhuǎn)器裝置，螺旋壓力機，盤式過濾機，過濾壓力機，媒 質(zhì)過濾機，含纖維的過濾機，生物過濾機，含纖維素的過濾機，化學過濾機，含二氧化硅的過 濾機和采用反沖洗技術(shù)的過濾機。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6-8的任一組合物，其中所述去除沙粒是通過離心，水力旋轉(zhuǎn)器裝置， 振動沉淀，超聲波沉淀或分離空氣漂浮物的技術(shù)來進行的。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6-9的任一組合物，其中所述去除沙粒是在收集所述固體部分之前 進行或者在收集所述固體部分之后進行。
11. 一種用于從污水懸浮物的固體部分中產(chǎn)生纖維素原料組合物的方法，該方法包括(i) 從污水懸浮物中收集固體部分；以及(ii) 從所述固體部分中去除沙粒， 從而產(chǎn)生所述纖維素原料組合物。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll的方法，其中所述去除沙粒是在收集所述固體部分之前進行的。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11或12的方法，其中所述去除沙粒是在收集所述固體部分之后進行的。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一方法，其中所述去除沙粒的操作用于將組合物中的含沙量減少到小于所述組合物的5%。
15. 根據(jù)權(quán)利要求11-14中任一方法，進一步包括至少以下方式的其中之一 (i) 對所述固體部分進行研磨；(ii) 對所述固體部分進行滅菌處理；以及(iii) 至少部分烘干所述的固體部分。
16. 根據(jù)權(quán)利要求11-15中任一方法，其中所述組合物包括 含量小于所述組合物的5%的沙； 含量為所述組合物的1_15%的油；含量小于所述組合物的10%的木質(zhì)素；含量為所述組合物的40-99%的纖維素，以及 含量為所述組合物的1_20%的半纖維素。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16的方法，進一步包括含量小于所述組合物的30%的無機物。
18. 根據(jù)權(quán)利要求16或17的方法，進一步包括含量為所述組合物的1_15%的有機物。
19. 根據(jù)權(quán)利要求16-18中的任一方法，其中所述組合物是從污水懸浮物中的固體部 分產(chǎn)生。
20. 根據(jù)權(quán)利要求11-19中任一方法，其中所述收集固體部分是通過以下設(shè)備進行的， 選自由網(wǎng)篩，眾多的網(wǎng)篩組成的組的設(shè)備，采用分離空氣漂浮物技術(shù)的設(shè)備；由傳送帶網(wǎng)孔 組成的傳送帶，離心機，流量離心機，水力旋轉(zhuǎn)器裝置，螺旋壓力機，盤式過濾機，過濾壓力 機，媒質(zhì)過濾機，含纖維的過濾機，生物過濾機，含纖維素的過濾機，化學過濾機，含二氧化 硅的過濾機和采用反沖洗技術(shù)的過濾機。
21. 根據(jù)權(quán)利要求11-20中任一方法，其中所述去除沙粒是通過離心，水力旋轉(zhuǎn)器裝 置，振動沉淀，超聲波沉淀或分離空氣漂浮物的技術(shù)來進行的。
22. —種用于從污水懸浮物的固體部分中產(chǎn)生纖維素原料組合物的方法，該方法包括(i) 從污水懸浮物中收集固體部分；以及(ii) 從所述固體部分中去除沙粒， 從而產(chǎn)生所述纖維素原料組合物； 所述組合物包括 含量小于所述組合物的5%的沙；含量為所述組合物的1_15%的油； 含量小于所述組合物的10%的木質(zhì)素；含量為所述組合物的40_99%的纖維素，以及 含量為所述組合物的1_20%的半纖維素。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22的方法，其中所述去除沙粒是在收集所述固體部分之前進行的。
24. 根據(jù)權(quán)利要求22或23的方法，其中所述去除沙粒是在收集所述固體部分之后進行的。
25. 根據(jù)權(quán)利要求22-24中任一方法，其中所述去除沙粒的操作用于將組合物中的含 沙量減少到小于所述組合物的5 % 。
26. 根據(jù)權(quán)利要求22-25中任一方法，進一步包括至少以下方式的其中之一 (i) 對所述的固體部分進行研磨；(ii) 對所述固體部分進行滅菌處理；以及(iii) 至少部分烘干所述的固體部分。
27. 根據(jù)權(quán)利要求22-26中任一方法，其中所述收集固體部分是通過以下設(shè)備進行的， 選自由網(wǎng)篩，眾多的網(wǎng)篩組成的組的設(shè)備，采用分離空氣漂浮物技術(shù)的設(shè)備；由傳送帶網(wǎng)孔 組成的傳送帶，離心機，流量離心機，水力旋轉(zhuǎn)器裝置，螺旋壓力機，盤式過濾機，過濾壓力 機，媒質(zhì)過濾機，含纖維的過濾機，生物過濾機，含纖維素的過濾機，化學過濾機，含二氧化 硅的過濾機和采用反沖洗技術(shù)的過濾機。
28. 根據(jù)權(quán)利要求22-27中任一方法，其中所述去除沙粒是通過離心，水力旋轉(zhuǎn)器裝 置，振動沉淀，超聲波沉淀或分離空氣漂浮物的技術(shù)來進行的。
29. 根據(jù)權(quán)利要求22-28中的任一方法，進一步包括含量小于所述組合物的30%的無 機物。
30. 根據(jù)權(quán)利要求22-29中的任一方法，進一步包括含量為所述組合物的1_15%的有 機物。
31. 根據(jù)權(quán)利要求22-30中的任一方法，其中所述組合物是從污水懸浮物的固體部分 中產(chǎn)生的。
全文摘要
一種纖維素原料組合物，包括含量小于所述組合物的5％的沙，含量為所述組合物的1-15％的油，含量小于所述組合物的10％的木質(zhì)素，含量為所述組合物的40-99％的纖維素，和含量為所述組合物的1-20％的半纖維素。
文檔編號C07C1/00GK101784505SQ200880102862
公開日2010年7月21日 申請日期2008年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月13日
發(fā)明者I·比瑞, R·阿哈倫 申請人:應用清潔技術(shù)公司