專利名稱：以陽離子交換樹脂合成雙酚a的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙酚A的生產(chǎn)工藝。
技術(shù)背景-
在雙酚A合成工藝中，如何將合成后的雙酚A從未反應(yīng)的苯酚及 生成的雜質(zhì)中分離出來是一個關(guān)鍵問題，有一種工藝是將苯酚、雙酚A 及雜質(zhì)在合適的濃度下，冷卻后進行懸浮液結(jié)晶，形成結(jié)晶后的雙酚A 和苯酚加合物懸浮液顆粒，通過離心分離機進行固液分離，得到的雙酚 A和苯酚加合物固體被加熱熔融，通過真空薄膜蒸發(fā)汽提后得到高純度 雙酚A產(chǎn)品。
該工藝由于采用懸浮液結(jié)晶和離心分離技術(shù)，得到的雙酚A和苯 酚加合物晶體需要通過離心分離后分離晶體和含雜質(zhì)的母液，由于離心 分離不可能全部將含雜質(zhì)的母液全部分離出來，因此在得到加合物晶體 后，還需要將加合物晶體以苯酚溶解，并再次將溶解后的溶液冷卻，制 得懸浮液，并再次送入離心分離，以分離加合物晶體和母液，此工藝流 程長，而且需要大型高速分離機轉(zhuǎn)設(shè)備，設(shè)備故障率高，裝置運行的可 靠性不能得到充分的保證。在得到雙酚A和苯酚加合物晶體后，此晶體 需要加熱熔融，并送入高溫真空蒸發(fā)和汽提單元，以分離去除苯酚，由 于高溫操作，雙酚A存在分解可能，并夾帶水份進入產(chǎn)品中，最終得到 的產(chǎn)品中含水分，且雜質(zhì)含量偏高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)品純度高的以陽離子交換樹脂合成 雙酚A的新工藝。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種以陽離子交換樹脂合成雙酚A的工藝，其特征是包括下列步 驟將苯酚、丙酮通過裝有陽離子交換樹脂的反應(yīng)器反應(yīng)后的后反應(yīng)液， 送入真空脫水除去丙酮、水和部份苯酚，再將含有苯酚、雙酚A及雜質(zhì) 的混合物送入多級真空蒸發(fā)系統(tǒng)脫除苯酚，之后將含有雜質(zhì)的雙酚A混 合物送入降膜結(jié)晶器內(nèi)，通過多次的結(jié)晶、部份熔融、全部熔融循環(huán)過 程，分離得到高純雙酚A熔融液，并將分離后的雜質(zhì)液送入靜態(tài)結(jié)晶器 后，進一步回收得到雙酚A純度較高的回收液，送入降膜結(jié)晶回收，從 靜態(tài)結(jié)晶器中排出的雜質(zhì)液，通過真空裂解工藝進一步回收。
本發(fā)明產(chǎn)品中無水份，雙酚A中雜質(zhì)可以通過多次結(jié)晶、部份熔
融、全熔融的操作而被徹底去除，因此最終產(chǎn)品純度更高。本發(fā)明中通
過真空脫水后的雙酚A溶液，物料脫除丙酮、水后，含雙酚A 15—25 %，雜質(zhì)2-5%、苯酚70—83%的混合物，送入多級真空蒸發(fā)系統(tǒng)，在 真空度l一15KpaA、溫度140 — 165。C條件下，將苯酚脫除，得到雙酚A 84—92%，雜質(zhì)7-15%、苯酚1%的混合物送入降膜結(jié)晶，通過多次的 結(jié)晶、部份熔融、全部熔融等過程，得到純度99.9X的雙酚A熔融液， 從降膜結(jié)晶出來的殘液，即含雙酚A64 — 72X的雜質(zhì)液送入靜態(tài)結(jié)晶 器，可回收得到雙酚A濃度為84—88%溶液，送回降膜結(jié)晶器，最后 排出雙酚A含量為36—42%的雜質(zhì)液作進一步處理。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。 圖1是本發(fā)明一個實施例的工藝流程圖。
具體實施例方式
一種以陽離子交換樹脂合成雙酚A的工藝，包括下列步驟將苯 酚、丙酮通過裝有陽離子交換樹脂的反應(yīng)器反應(yīng)后的后反應(yīng)液，送入真 空脫水除去丙酮、水和部份苯酚，再將含有苯酚、雙酚A及雜質(zhì)的混合 物送入多級真空蒸發(fā)系統(tǒng)脫除苯酚，之后將含有雜質(zhì)的雙酚A混合物送 入降膜結(jié)晶器內(nèi)，通過多次的結(jié)晶、部份熔融、全部熔融循環(huán)過程，分 離得到高純雙酚A熔融液，并將分離后的雜質(zhì)液送入靜態(tài)結(jié)晶器后，進 一步回收得到雙酚A純度較高的回收液，送入降膜結(jié)晶回收，從靜態(tài)結(jié) 晶器中排出的雜質(zhì)液，通過真空裂解工藝進一步回收。由于反應(yīng)進入的
苯酚液中不含雙酚A，為提高反應(yīng)入口雙酚A濃度，在真空脫水后，抽
取一股物料返回到反應(yīng)合成進口，這樣反應(yīng)入口的物料中，可保持合適
的雙酚A濃度。
權(quán)利要求
1、一種以陽離子交換樹脂合成雙酚A的工藝，其特征是包括下列步驟將苯酚、丙酮通過裝有陽離子交換樹脂的反應(yīng)器反應(yīng)后的后反應(yīng)液，送入真空脫水除去丙酮、水和部份苯酚，再將含有苯酚、雙酚A及雜質(zhì)的混合物送入多級真空蒸發(fā)系統(tǒng)脫除苯酚，之后將含有雜質(zhì)的雙酚A混合物送入降膜結(jié)晶器內(nèi)，通過多次的結(jié)晶、部份熔融、全部熔融循環(huán)過程，分離得到高純雙酚A熔融液，并將分離后的雜質(zhì)液送入靜態(tài)結(jié)晶器后，進一步回收得到雙酚A純度較高的回收液，送入降膜結(jié)晶回收，從靜態(tài)結(jié)晶器中排出的雜質(zhì)液，通過真空裂解工藝進一步回收。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以陽離子交換樹脂合成雙酚A的工藝，將苯酚、丙酮通過裝有陽離子交換樹脂的反應(yīng)器反應(yīng)后的后反應(yīng)液，送入真空脫水除去丙酮、水和部分苯酚，再將含有苯酚、雙酚A及雜質(zhì)的混合物送入多級真空蒸發(fā)系統(tǒng)脫除苯酚，之后將含有雜質(zhì)的雙酚A混合物送入降膜結(jié)晶器內(nèi)，通過多次的結(jié)晶、部分熔融、全部熔融循環(huán)過程，分離得到高純雙酚A熔融液，并將分離后的雜質(zhì)液送入靜態(tài)結(jié)晶器后，進一步回收得到雙酚A純度較高的回收液，送入降膜結(jié)晶回收，從靜態(tài)結(jié)晶器中排出的雜質(zhì)液，通過真空裂解工藝進一步回收。本發(fā)明所得產(chǎn)品純度高，工藝合理。
文檔編號C07C39/00GK101525276SQ20091003041
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者萬榮波, 何雪飛, 張金泉, 嶺 江, 王聯(lián)合, 盛國峰, 范洪明 申請人:南通星辰合成材料有限公司