專利名稱：一種芳烴精制脫烯烴工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油化工領(lǐng)域，涉及一種芳烴精制脫烯烴工藝。
背景技術(shù)：
目前，在石油化工領(lǐng)域中，脫除芳烴產(chǎn)品(包括苯、甲苯、二甲苯及其混 合產(chǎn)品)中的烯烴普遍采用的是白土吸附精制方法，但由于用白土吸附同時(shí)伴 有烯烴聚合反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生重聚合物，而苯、甲苯和二甲苯等產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均有嚴(yán) 格的餾程范圍限制，苯、甲苯和二甲苯等產(chǎn)品如直接白土處理后送出裝置，由 于產(chǎn)生的重聚合物無法脫除，其終餾點(diǎn)普遍偏高，無法滿足餾程范圍標(biāo)準(zhǔn)要求。 因此，目前工藝裝置需在白土塔后設(shè)置閃蒸塔或?qū)淄了O(shè)在芳烴分離塔前 設(shè)置閃蒸塔需增加閃蒸塔和蒸汽消耗；白土塔設(shè)在芳烴分離塔前，由于白土塔
處理量增加，白土用量、白土塔規(guī)格均需增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，而提供一種芳烴精制脫烯烴工藝，以克服 現(xiàn)有技術(shù)中為脫除芳烴白土精制脫烯烴過程中產(chǎn)生的重聚合物而采用的流程復(fù) 雜、耗能和增加白土用量的問題。
本發(fā)明提供一種芳烴精制脫烯烴工藝，其具體方案是含有烯烴的芳烴物 流先進(jìn)入白土塔脫除烯烴，然后經(jīng)過膜分離設(shè)施脫除白土吸附過程中產(chǎn)生的重 聚合物，得到芳烴產(chǎn)品。
本發(fā)明所述芳烴指苯、甲苯、二甲苯或它們的混合物。
本發(fā)明所述膜分離設(shè)施中的膜采用無機(jī)沸石膜或聚合物膜，膜孔徑為1 10
納米，膜間滲透壓差一般為0.5 2MPa (表壓)。
本發(fā)明所述膜分離時(shí)的操作壓力為1.6 18MPa(表壓)，操作溫度為160 200。C。
本發(fā)明所述無機(jī)沸石膜為微孔二氧化硅沸石分子篩膜、氧化鋁多孔陶瓷膜 或炭基沸石復(fù)合膜結(jié)構(gòu)；所述聚合物膜的材料為纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、 聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚酰亞胺、磺化聚酰亞胺、 聚醚酰亞胺、聚氨酯酰亞胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇或丙烯酸 聚合物等。
本發(fā)明是在傳統(tǒng)白土吸附工藝基礎(chǔ)上增加后處理步驟的組合工藝，經(jīng)該組 合工藝處理后可直接生產(chǎn)餾程合格的產(chǎn)品。
膜分離過程屬于篩網(wǎng)效應(yīng)，其脫除率主要與相對(duì)分子質(zhì)量大小和分子形狀有關(guān)。由于有機(jī)物分子不能被膜的表面排斥，而且有機(jī)物傾向于降低溶液與膜 之間的表面張力，本發(fā)明工藝中，由于膜孔徑為1 10納米，因此一些相對(duì)分
子質(zhì)量小于或接近100的有機(jī)物分子很容易聚集在膜表面，容易通過膜的孔隙; 相對(duì)分子質(zhì)量在100 200之間的有機(jī)物分子可有一部分通過膜孔隙被脫除；而 相對(duì)分子質(zhì)量在200以上的有機(jī)物分子即白土吸附處理時(shí)由烯烴產(chǎn)生的重聚合 物不能通過膜孔隙，基本上完全被脫除。
本發(fā)明與現(xiàn)有在白土塔后設(shè)置閃蒸塔或?qū)淄了O(shè)在分離塔前方法相比， 本發(fā)明方法僅需在白土塔后設(shè)置膜分離設(shè)施，不需額外的公用工程消耗，投資 也可大幅降低。
權(quán)利要求
1、一種芳烴精制脫烯烴工藝，其特征在于含有烯烴的芳烴物流先進(jìn)入白土塔脫除烯烴，然后經(jīng)過膜分離設(shè)施脫除白土吸附過程中產(chǎn)生的重聚合物，得到芳烴產(chǎn)品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝，其特征在于所述芳烴指苯、甲苯、二甲 苯或它們的混合物。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝，其特征在于所述膜分離設(shè)施中的膜 采用無機(jī)沸石膜或聚合物膜，膜孔徑為1 10納米，膜間滲透壓差為0.5 2MPa。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工藝，其特征在于所述膜分離時(shí)的操作壓力為1.6 1.8MPa，操作溫度為160 200°C。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的工藝，其特征在于所述無機(jī)沸石膜為微孔二氧 化硅沸石分子篩膜、氧化鋁多孔陶瓷膜或炭基沸石復(fù)合膜結(jié)構(gòu)；所述聚合物膜 的材料為纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙 烯腈、聚酰胺、聚酰亞胺、磺化聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚氨酯酰亞胺、聚砜 酰胺、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇或丙烯酸聚合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種芳烴精制脫烯烴工藝，以克服現(xiàn)有技術(shù)中為脫除芳烴白土精制脫烯烴過程中產(chǎn)生的重聚合物而采用的流程復(fù)雜、耗能和增加白土用量的問題。該工藝是含有烯烴的芳烴物流先進(jìn)入白土塔脫除烯烴，然后經(jīng)過膜分離設(shè)施脫除白土吸附過程中產(chǎn)生的重聚合物，得到芳烴產(chǎn)品。使用本發(fā)明方法僅需在白土塔后設(shè)置膜分離設(shè)施，不需額外的公用工程消耗，投資也可大幅降低。
文檔編號(hào)C07C15/02GK101591212SQ20091006526
公開日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者楊旭東 申請(qǐng)人:中國石油化工集團(tuán)公司;中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司