專利名稱：：高純度固體植酸的的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于一種化學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，具體是一種高純度植酸的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
：植酸在植物體內(nèi)是以植酸鹽類形式存在，是一種抗?fàn)I養(yǎng)成分，它的存在造成植物的營(yíng)養(yǎng)成分難以被動(dòng)物吸收，而植酸本身在醫(yī)藥、食品、日化、環(huán)保及金屬防腐又有著很高的價(jià)值。有效的提取植酸，對(duì)農(nóng)副產(chǎn)品的深度開發(fā)，提高農(nóng)副產(chǎn)品的價(jià)值及充分利用資源有著極大的意義。植酸不提純，其工業(yè)價(jià)值不大；植酸il純的技術(shù)難度大。提純的液體植酸，是水和植酸的混合體；水和植酸以分子鍵形式結(jié)合在一起，不能依靠干燥來(lái)脫去水分，限制了植酸的使用范圍。市場(chǎng)需要具有純度高，使用方便，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)藏，在醫(yī)藥、食品、電子等許多不能夠有水的環(huán)境中的使用的植酸。目前,國(guó)際國(guó)內(nèi)都在致力于植酸的提純固化研究，但未見有高純度固體植酸問(wèn)世報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種高純度固體植酸的生產(chǎn)方法，具有純度高，使用方便，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)藏，能在醫(yī)藥、食品、電子等許多不能夠有水的環(huán)境中的使用。本發(fā)明的技術(shù)方案如下高純度固體植酸的生產(chǎn)方法，其特征在于依次包括以下步驟(1)、采用脫脂米糠或玉米粕加入8-12倍量1-3%的鹽酸、硫酸、檸檬酸或醋酸溶液浸泡4-6小時(shí)，過(guò)濾，濾渣用3-5倍量1-3%的鹽酸、硫酸、檸檬酸或醋酸溶液二次浸泡，過(guò)濾；合并二次濾液；濾液用石灰乳調(diào)整PH值到4-6，然后用NaOH或KOH、NaHC03調(diào)整PH值至6-6.5，再次過(guò)濾、丟棄濾液，濾渣為植酸轉(zhuǎn)鎂鈉粗品；(2)、將植酸鈣鎂鈉粗品加入6-10倍量的水中，用鹽酸、硫酸、檸檬酸或醋酸溶液調(diào)整PH值到2.5，待完全溶解，加入活性炭脫色過(guò)濾、脫糖；濾液加NaOH調(diào)整ra值到3-4.5，析出蛋白，釆用過(guò)濾方法分離析出蛋白，得濾液；3(3)、所得濾液進(jìn)堿性陰離子交換柱交換、洗滌，然后用4-8%堿液洗脫；洗脫液用4-8%NaOH或KOH溶液調(diào)整PH值12-14，分離沉淀物，沉淀物中含有鐵離子；(4)、分離后的液體過(guò)陽(yáng)離子交換柱交換，流出液進(jìn)大孔陰離子交換樹脂層析柱層析，層析液進(jìn)濃縮塔濃縮，濃縮到植酸含量50-70%，濃縮液加入活性炭脫色，過(guò)濾，得濾液；(5)、濾液放入結(jié)晶劑醋酸或者乙酸乙酯中洗滌，破壞植酸和水的極性結(jié)合，攪拌狀態(tài)下，降溫結(jié)晶，濾出晶體，反復(fù)多次，得到結(jié)晶植酸。所述的堿液是指NaOH或KOH、NaHC03溶液。所述的活性炭加量為0.5%。本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)利用植酸對(duì)多價(jià)金屬快速螯合的特點(diǎn)，在特定的條件下分離鐵元素、微量蛋白質(zhì)和多糖、采用大孔樹脂層析分離植酸里微量雜質(zhì)。本發(fā)明通過(guò)工藝革新，制備的植酸純度可以達(dá)到98%以上，具有純度高，使用方便，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)藏，能在醫(yī)藥、食品、電子等許多不能夠有水的環(huán)境中的使用。具體實(shí)施例方式1:工藝方案采用脫脂米糠(或玉米粕)加入10倍量1-3%的鹽酸、硫酸、檸檬酸或醋酸溶液浸泡4-6小時(shí)，過(guò)濾，濾渣用4倍量1-3%的鹽酸、硫酸、檸檬酸或醋酸溶液二次浸泡，過(guò)濾。合并二次濾液。濾液用石灰乳調(diào)整PH值到4-6，然后用NaOH、NaHC03或者KOH調(diào)整PH值至6-6.5，沉降，再次過(guò)濾、丟棄濾液。濾渣既植酸鈣鎂鈉(俗稱菲丁)。將菲丁加入菲丁干重八至十倍量的水，用鹽酸、硫酸、檸檬酸或醋酸溶液調(diào)整PH值到2.5，待完全溶解，加入0.5%的活性炭脫色過(guò)濾、脫糖。濾液用NaOH調(diào)整PH值到3-4.5，析出蛋白，采用過(guò)濾方法分離析出蛋白，所得濾液進(jìn)堿性陰離子交換柱交換、洗滌，然后用4-8%(NaOH或KOH、NaHC03)堿液洗脫；洗脫液用4-8%NaOH或KOH溶液調(diào)整PH值12-14，分離沉淀物，沉淀物中含有鐵離子；分離后的液體過(guò)陽(yáng)離子交換柱交換，流出液進(jìn)大孔陰離子交換樹脂層析柱層析，層析液進(jìn)濃縮塔濃縮。濃縮到含植酸量50-70%,排出并加入0.5%的活性炭脫色，過(guò)濾。濾液加入結(jié)晶劑醋酸或者乙酸乙酯中，破壞植酸和水的極性結(jié)合，攪拌狀態(tài)下，降溫結(jié)晶。濾出晶體，用再乙醚、酒精、醋酸、醋酸乙酯等洗滌，得到固體植酸，干燥包裝。固體植酸質(zhì)量指標(biāo)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1、高純度固體植酸的生產(chǎn)方法，其特征在于依次包括以下步驟(1)、采用脫脂米糠或玉米粕加入8-12倍量1-3％的鹽酸、硫酸、檸檬酸或醋酸溶液浸泡4-6小時(shí)，過(guò)濾，濾渣用3-5倍量1-3％的鹽酸、硫酸、檸檬酸或醋酸溶液二次浸泡，過(guò)濾；合并二次濾液；濾液用石灰乳調(diào)整PH值到4-6，然后用NaOH或KOH、NaHCO3調(diào)整PH值至6-6.5，再次過(guò)濾、丟棄濾液，濾渣為植酸鈣鎂鈉粗品；(2)、將植酸鈣鎂鈉粗品加入6-10倍量的水中，用鹽酸、硫酸、檸檬酸或醋酸溶液調(diào)整PH值到2.5，待完全溶解，加入活性炭脫色過(guò)濾、脫糖；濾液加NaOH調(diào)整PH值到3-4.5，析出蛋白，采用過(guò)濾方法分離析出蛋白，得濾液；(3)、所得濾液進(jìn)弱堿性陰離子交換柱交換、洗滌；然后用4-8％堿液洗脫；洗脫液用4-8％NaOH或KOH溶液調(diào)整PH值12-14，分離沉淀物，沉淀物中含有鐵離子；(4)、分離后的液體過(guò)陽(yáng)離子交換柱交換，流出液進(jìn)大孔陰離子交換樹脂層析柱層析，層析液進(jìn)濃縮塔濃縮，濃縮到植酸含量50-70％，濃縮液加入活性炭脫色，過(guò)濾，得濾液；(5)、濾液放入結(jié)晶劑醋酸或者乙酸乙酯中洗滌，破壞植酸和水的極性結(jié)合，攪拌狀態(tài)下，降溫結(jié)晶，濾出晶體，反復(fù)多次，得到結(jié)晶植酸。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度固體植酸的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的堿液是指NaOH或KOH、NaHC03溶液。全文摘要本發(fā)明公開了一種高純度固體植酸的生產(chǎn)方法，采用脫脂米糠或玉米粕加入8-12倍量1-3％的鹽酸、硫酸、檸檬酸或醋酸浸泡，濾液用NaOH或KOH、NaHCO₃調(diào)整pH值后過(guò)濾，經(jīng)過(guò)陰離子交換柱、陽(yáng)離子交換柱、結(jié)晶等，得到高純度固體植酸。本發(fā)明通過(guò)工藝革新，制備的植酸純度可以達(dá)到98％以上，具有純度高，使用方便，便于運(yùn)輸和儲(chǔ)藏，能在醫(yī)藥、食品、電子等許多不能夠有水的環(huán)境中的使用。文檔編號(hào)C07F9/00GK101602776SQ200910116230公開日2009年12月16日申請(qǐng)日期2009年2月23日優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日發(fā)明者江杜申請(qǐng)人:江杜