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一種用于生產(chǎn)除垢劑的螯合型聚合物單體的制備方法

文檔序號:3541821閱讀:199來源:國知局
專利名稱:一種用于生產(chǎn)除垢劑的螯合型聚合物單體的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)除垢劑的螯合型聚合物單體。
背景技術(shù)
利用微生物防垢是國外今年發(fā)展起來的一項新技術(shù)。微生物代謝作用 產(chǎn)生有機酸 并對二價金屬離子起螯合作用。金屬離子的消除和碳酸鈣、硫酸鈣等垢的溶解由微生來完 成。微生物還可產(chǎn)生特殊細(xì)胞物質(zhì),如多糖化物、磷酸鹽、膦酯、乙醇酯和蛋白等,它們具有 螯合、成膜、防沉積和生物表面活性劑的活化作用,這項技術(shù)已在國外田使用,據(jù)資料表明 其使用成本低,效果達(dá)到化學(xué)防垢劑的處理水平。由于上述各種控制結(jié)垢方法存在不同程 度的局限性,現(xiàn)大多數(shù)油田都在采用防垢進(jìn)行防垢措施。化學(xué)防垢劑是油田最為常用的抑 制和緩解結(jié)垢的一項工藝技術(shù)。為了防止結(jié)垢,地面流程、油井和注水站需連接或間歇地向 系統(tǒng)中投加防垢劑。本節(jié)綜述國內(nèi)外目前常用防垢劑,對其作用機理進(jìn)行簡單分析。通過 這方面的介紹,以便更好的了解防垢劑的結(jié)構(gòu)與性能,并在油田生產(chǎn)中得到正確合理的選 擇與應(yīng)用。防垢劑的防垢機理比較復(fù)雜,隨著沉淀過程動力學(xué)、成垢預(yù)測模型和各種防垢技 術(shù)的大量研究,使成垢機理的研究和結(jié)垢的控制有了大的進(jìn)展。一般認(rèn)為成垢物質(zhì)和溶液 之間存在動態(tài)平衡,防垢劑能夠吸附到成垢物質(zhì)上,并影響垢的生長和溶解的動態(tài)平衡。研 究防垢機理對于提高水處理技術(shù)水平至關(guān)重要,可以克服使用上的經(jīng)驗性,避免盲目性,才 能設(shè)計合成人們所希望的新型高效無毒防垢劑。對于阻垢機理,人們提出了晶格畸變機理、 絡(luò)合增溶機理、凝聚分散機理、再生-自解脫膜假說以及雙電層機理等。聚丙烯酸、聚馬來 酸酐之所以具有防垢性能,是因為聚合物鏈上帶有能與多價金屬離子形成螯合物的絡(luò)合性 基團(tuán),但由于其結(jié)構(gòu)的局限性,防垢性能有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于生產(chǎn)除垢劑的螯合型聚合物單體的制 備方法,通過大量實驗找到最佳原料配比,收率高,成本低。本發(fā)明解決所述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種用于生產(chǎn)除垢劑的螯合型聚合物單體的制備方法,包括以下步驟將丙烯酰胺和氯乙酸分別在溶劑中溶解后,加入以原料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計為0. 4%的 催化劑,攪拌使其充分混合均勻,水浴75°C下加熱反應(yīng)證,得到反應(yīng)產(chǎn)物混合物,將反應(yīng)產(chǎn) 物混合物冷卻至室溫,并作過濾處理,將過濾后液體用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減壓蒸餾,分離后即是所 要得到的單體。所述丙烯酰胺和氯乙酉I的物質(zhì)的量比為ι0.5 1 2. 2。
所述丙烯酰胺和氯乙酉I的物質(zhì)的量比為ι0.5 1 1. 0。
所述丙烯酰胺和氯乙酉I的物質(zhì)的量比為ι0.5 1 2. 0。 本發(fā)明的有益效果是CN 102086161 A說明書2/2 頁 本發(fā)明的一種用于生產(chǎn)除垢劑的螯合型聚合物單體的制備方法,通過大量實驗, 改變原料配比,得到最佳原料配比,收率高,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施例方式實施例將丙烯酰胺和氯乙酸分別在溶劑中溶解后,加入以原料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計為0. 4%的 催化劑,攪拌使其充分混合均勻,水浴75°C下加熱反應(yīng)證,得到反應(yīng)產(chǎn)物混合物,將反應(yīng) 產(chǎn)物混合物冷卻至室溫,并作過濾處理,將過濾后液體用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減壓蒸餾,分離后即是 所要得到的單體。
-1 -1 -1所述丙烯酰胺和氯乙酉堯的物質(zhì)的量比為10.
所述丙烯酰胺和氯乙酉堯的物質(zhì)的量比為10.
所述丙烯酰胺和氯乙酉堯的物質(zhì)的量比為10.
丙烯酰胺和氯乙酸不同配比下所得收率見表1。
表1丙烯酰胺和氯乙酉堯不同配比下收率表
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)除垢劑的螯合型聚合物單體的制備方法,其特征在于,包括以下步驟丙烯酰胺和氯乙酸分別在溶劑中溶解后,加入以原料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計為0. 4%的催化劑, 攪拌使其充分混合均勻,水浴75°C下加熱反應(yīng)5h,得到反應(yīng)產(chǎn)物混合物,將反應(yīng)產(chǎn)物混合 物冷卻至室溫,并作過濾處理,將過濾后液體用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減壓蒸餾,分離后即是所要得到 的單體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)除垢劑的螯合型聚合物單體的制備方法,其特 征在于,所述丙烯酰胺和氯乙酸的物質(zhì)的量比為1 0.5 1 2.2。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于生產(chǎn)除垢劑的螯合型聚合物單體的制備方法,其特 征在于,丙烯酰胺和氯乙酸的物質(zhì)的量比為1 0.5 1 1.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于生產(chǎn)除垢劑的螯合型聚合物單體的制備方法,其特 征在于,丙烯酰胺和氯乙酸的物質(zhì)的量比為1 0.5 1 2.0。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)除垢劑的螯合型聚合物單體的制備方法,包括以下步驟將丙烯酰胺和氯乙酸分別在溶劑中溶解后,加入以原料質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計為0.4%的催化劑,攪拌使其充分混合均勻,水浴75℃下加熱反應(yīng)5h,得到反應(yīng)產(chǎn)物混合物,將反應(yīng)產(chǎn)物混合物冷卻至室溫,并作過濾處理,將過濾后液體用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器減壓蒸餾,分離后即是所要得到的單體。本發(fā)明通過大量實驗,改變原料配比,得到最佳原料配比,收率高,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C07C233/91GK102086161SQ20091021659
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者黃友華 申請人:武侯區(qū)巔峰機電科技研發(fā)中心
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