專利名稱：：一種生產(chǎn)甲醇的新方法
技術領域：
：本發(fā)明屬于甲醇合成
技術領域：
，特別是涉及利用氣化煤氣和焦化煤氣生產(chǎn)甲醇的工藝方法。
背景技術：
：目前，甲醇合成的方法比較多，比較常見的方法有利用水煤漿氣化產(chǎn)生的氣化煤氣和利用焦化廠產(chǎn)生的焦爐煤氣生產(chǎn)甲醇。以水煤漿氣化產(chǎn)生煤氣制備甲醇為例，其水煤漿氣化后的氣化煤氣成分如下表(體積％):<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>由上表可以看出，氣化爐氣化煤氣CO含量很高，112不足，需要采用水蒸汽變換將CO變換為C02和H2，C02變換后含量較高，作為廢氣排放。大型煤氣化合成甲醇工藝外排大量的0)2氣體。焦化廠焦爐煤氣的成分見下表(體積％):<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>焦爐煤氣合成甲醇，需要將甲烷變換為C0和H2，甲烷變換有兩種方式，水蒸汽變換和純氧部分氧化法變換。以焦爐煤氣制甲醇技術已經(jīng)成熟，在建的廠家很多，由于焦爐煤氣本身有高達58%的H2，甲烷變換過程中又有大量H2產(chǎn)生，以焦爐煤氣合成甲醇H2過量，CO不足，200萬噸焦化廠焦爐煤氣合成甲醇后每日需外排馳放氣49萬m3，每年外排1.8億m3，這部分氣體凈化程度高，含氫量90%，可直接用于合成，數(shù)量巨大，外排浪費嚴重。從上述可以看出，單獨以水煤漿煤氣合成甲醇CO過量，H2不足，變換后需要放散28%的0)2;單獨以焦爐煤氣合成甲醇!12過量，0)不足，變換后需要放散40%的112。上述兩種方式，由于原料氣中CO和H2比例不符合制備甲醇的需要，大量剩余的氣體外排，導致大量能源的浪費和環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就在于提供一種將水煤漿氣化生產(chǎn)甲醇和用焦爐煤氣生產(chǎn)甲醇這兩種生產(chǎn)方式有機結合用于生產(chǎn)甲醇的新方法。其具體技術方案如下—種生產(chǎn)甲醇的新方法，其包含有如下步驟(1)、將水煤漿氣化制備氣化煤氣脫硫后待用；收集焦化廠產(chǎn)生的焦化煤氣脫硫后待用；(2)、按制備甲醇時C0和^的比例將步驟(1)的制得的兩種原料氣進行混合，得到混合原料氣；(3)、將上述混合原料氣壓縮后送入甲醇合成裝置，制得甲醇產(chǎn)品。上述步驟1中還可有變換步驟，即將上述兩種原料氣中分別通入水蒸汽，將水煤漿煤氣中的部分CO變換為C02和H2，將焦化煤氣中的部分甲烷變換為CO和H2。本發(fā)明以水煤漿進行煤氣化，氣化煤氣與焦爐煤氣聯(lián)產(chǎn)甲醇CO和H2互補，工藝合理。煤氣化和煤炭焦化兩廠聯(lián)產(chǎn)可減少投資，增加甲醇產(chǎn)量，廢氣排放少，有利于保護環(huán)境，提高經(jīng)濟效益，具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。同時氣化煤氣生產(chǎn)和焦爐氣變換工藝互補，焦爐煤氣中的甲烷變換需要大量的水蒸汽可由煤氣凈化工藝副產(chǎn)水蒸汽供給，焦化所產(chǎn)生的難以處理的含酚氰廢水在水煤漿制備時可以摻入水煤漿中，一部分去洗選廠供洗煤使用，減少污水處理量。具體實施例方式下述未述及的技術內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術。首先將制備水煤漿氣化煤氣和收集焦化廠的焦化煤氣，并分別對上述原料氣進行脫硫和變換，其中焦爐煤氣中的甲烷變換需要的大量水蒸汽可由水煤漿氣化煤氣凈化工藝副產(chǎn)的水蒸汽供給，焦化所產(chǎn)生的難以處理的含酚氰廢水在水煤漿制備時可以摻入水煤漿中，一部分去洗選廠供洗煤使用。然后按照制備甲醇時CO和^的反應比例對上述原理氣進行混合，混合后的原料氣壓縮后送入甲醇合成裝置中，經(jīng)精餾制得甲醇產(chǎn)品，其中合成后多余的H2可以回收再次壓縮后利用。權利要求一種生產(chǎn)甲醇的新方法，其特征在于其包含有如下步驟(1)、將水煤漿氣化制備氣化煤氣脫硫后待用；收集焦化廠產(chǎn)生的焦化煤氣脫硫后待用；(2)、按制備甲醇時CO和H2的比例將步驟(1)的制得的兩種原料氣進行混合，得到混合原料氣；(3)、將上述混合原料氣壓縮后送入甲醇合成裝置，制得甲醇產(chǎn)品。2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)甲醇的新方法，其特征在于步驟1中還有變換步驟，即將上述兩種原料氣中分別通入水蒸汽，將水煤漿煤氣中的部分CO變換為C02和112，將焦化煤氣中的部分甲烷變換為CO和H2。全文摘要本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)甲醇的新方法，其包含有如下步驟(1)將水煤漿氣化制備氣化煤氣脫硫后待用；收集焦化廠產(chǎn)生的焦化煤氣脫硫后待用；(2)按制備甲醇時CO和H2的比例將步驟(1)的制得的兩種原料氣進行混合，得到混合原料氣；(3)將上述混合原料氣壓縮后送入甲醇合成裝置，制得甲醇產(chǎn)品。本發(fā)明以煤泥制備水煤漿進行煤氣化，氣化煤氣與焦爐煤氣聯(lián)產(chǎn)甲醇CO和H2互補，工藝合理。炭氣化和煤炭焦化兩廠聯(lián)產(chǎn)可減少投資，增加甲醇產(chǎn)量，廢氣排放少，有利于保護環(huán)境，提高經(jīng)濟效益，具有明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。文檔編號C07C29/151GK101792366SQ20091025648公開日2010年8月4日申請日期2009年12月31日優(yōu)先權日2009年12月31日發(fā)明者劉寶銀,吳剛,徐西征,王鳳寅,賀金水,高仲峰申請人:吳剛