專利名稱：一種轉(zhuǎn)化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于氯乙烯合成反應(yīng)的一種轉(zhuǎn)化器，是乙炔法制造氯乙烯 的主要設(shè)備之一。
背景技術(shù)：
氯乙烯合成轉(zhuǎn)化器是氯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中的必要設(shè)備，氯乙烯合成轉(zhuǎn)化器其 結(jié)構(gòu)主要包括密封的筒體，筒體的上下兩端分別連接有上管箱和下管箱，筒體 內(nèi)具有循環(huán)的熱水，上下管箱之間設(shè)有若干根縱向設(shè)置的換熱管，換熱管之內(nèi) 設(shè)有觸媒，筒體內(nèi)的熱水將熱量傳導(dǎo)給換熱管，原料從上管箱進(jìn)入筒體內(nèi)的換 熱管進(jìn)行反應(yīng)，由于所加工的產(chǎn)品具有腐蝕性，反應(yīng)后剩余的原料和成品進(jìn)入 下管箱，對(duì)下管箱造成腐蝕，使設(shè)備的壽命縮短，增加了生產(chǎn)和維修成本，降 低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種延長(zhǎng)設(shè)備壽命，增加生產(chǎn)效 率的用于氯乙烯合成生產(chǎn)的一種轉(zhuǎn)化器。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 一種轉(zhuǎn)化器，包括密封的筒體，所述筒體的上下兩端分別連接有錐形的上 管箱和錐形的下管箱，所述上下管箱之間設(shè)有若干根縱向設(shè)置的換熱管，所述
換熱管之內(nèi)設(shè)有觸媒，其特征在于所述下管箱內(nèi)設(shè)有柵板，所述柵板的上部
設(shè)有鋼絲網(wǎng)，所述下管箱上設(shè)有出氣口。
以下是對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn) 所述下管箱殼壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐酸陶瓷材料制成的襯里。所述上管箱內(nèi)設(shè)有熱電偶，上管箱的頂端設(shè)有進(jìn)氣口。
所述筒體上靠近上管箱的位置設(shè)有排氣口和熱出水口，所述筒體上靠近下 管箱的位置設(shè)有熱水入口和排污口 。
筒體的外側(cè)設(shè)有用于安裝的耳座。
采用上述技術(shù)方案，下管箱內(nèi)設(shè)有柵板，柵板的上部設(shè)有鋼絲網(wǎng)，過(guò)濾了 成品中的氯氣，下管箱殼壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐酸陶瓷材料制成的襯里，減小了氯氣 對(duì)下管箱的腐蝕，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，減小了設(shè)備維修和更換消耗的 時(shí)間，減少了生產(chǎn)成本，增加了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖的具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為圖1的俯視圖。
l-下管箱、2-支架、3-柵板、4-鋼絲網(wǎng)、5-下管板、6-熱水入口、 7-出氣口、 8-短拉桿、9-短定距管、10-筒體、11-換熱管、12-上支持板、13-耳座、14-上管 板、15-熱電偶、16-進(jìn)氣口、 17-襯里，18-上管箱、19-排氣口、 20-熱水出口、 21-排污口、 22-觸媒、23-螺母、24-長(zhǎng)定距管、25-長(zhǎng)拉桿、26-接地板、27-下支持板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如附圖l、 2所示， 一種轉(zhuǎn)化器，包括密封的筒體IO，筒體IO的 上下兩端分別連接有錐形的上管箱18和錐形的下管箱1，所述下管箱1內(nèi)設(shè)有 柵板3，所述柵板3的上部設(shè)有鋼絲網(wǎng)4，所述柵板3的下方設(shè)有支架2，下管 箱1的最底端設(shè)有出氣口 7，所述下管箱1殼壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐酸陶瓷材料制成的 襯里17，筒體10與上管箱18之間設(shè)有上管板14，筒體10與下管箱1之間設(shè)有下管板5，筒體10與位于筒體10上端的上管板14和位于筒體10下端的下管 板5形成密閉的腔室，上管箱18和錐形的下管箱1之間通過(guò)換熱管11連通， 所述換熱管11之內(nèi)設(shè)有觸媒22，筒體10的殼壁上設(shè)有上支持板12和下支持板 27，下支持板27與下管板5之間設(shè)有短定距管9，上支持板12與下管板5之間 設(shè)有若干根長(zhǎng)定踞管24，所述長(zhǎng)定踞管24和短定距管9分別斷開(kāi)分成上下兩部 分，長(zhǎng)定踞管24的上下兩部分之間設(shè)有長(zhǎng)拉桿25，長(zhǎng)定踞管24通過(guò)螺母23固 定在上支持板12，短定距管9的上下兩部分直接按設(shè)有短拉桿8，拉桿和定距 管起固定作用，所述筒體IO上靠近上管板14的位置設(shè)有排氣口 19和熱出水口 20，所述筒體10上靠近下管板5的位置設(shè)有熱水入口 6和排污口 21，筒體10 的外側(cè)設(shè)有用于安裝的耳座13;所述上管箱18內(nèi)設(shè)有熱電偶15，進(jìn)氣口16設(shè) 置在上管箱18的頂端；所述筒體的底端設(shè)有10的底端設(shè)有接地板26。
采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，原料通過(guò)進(jìn)氣口 16進(jìn)入筒體10內(nèi)的換熱管 ll進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后剩余的氯氣和成品進(jìn)入下管箱l，下管箱1內(nèi).設(shè)有柵板3， 柵板3的上部設(shè)有鋼絲網(wǎng)4，過(guò)濾了成品中的氯氣，下管箱1殼壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐 酸陶瓷材料制成的襯里，減小了氯氣對(duì)下管箱的腐蝕，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用 壽命，減小了設(shè)備維修和更換消耗的時(shí)間，減少了生產(chǎn)成本，增加了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種轉(zhuǎn)化器，包括密封的筒體(10)，所述筒體(10)的上下兩端分別連接有錐形的上管箱(18)和錐形的下管箱(1)，所述上下管箱之間設(shè)有若干根縱向設(shè)置的換熱管(11)，所述換熱管(11)之內(nèi)設(shè)有觸媒(22)，其特征在于所述下管箱(1)內(nèi)設(shè)有柵板(3)，所述柵板(3)的上部設(shè)有鋼絲網(wǎng)(4)，所述下管箱(1)上設(shè)有出氣口(7)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)化器，其特征在于所述下管箱(1 )殼壁 的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐酸陶瓷材料制成的襯里。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)化器，其特征在于所述上管箱(18)內(nèi)設(shè) 有熱電偶(15)，上管箱(18)的頂端設(shè)有進(jìn)氣口 (16)。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)化器，其特征在于所述筒體(10)上靠近 上管箱(18)的位置設(shè)有排氣口 (19)和熱出水口 (20)，所述筒體(10)上靠 近下管箱(1)的位置設(shè)有熱水入口 (6)和排污口 (21)，
5、 如權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)化器，其特征在于筒體(10)的外側(cè)設(shè)有 用于安裝的耳座(13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了用于氯乙烯合成反應(yīng)的一種轉(zhuǎn)化器，包括密封的筒體，所述筒體的上下兩端分別連接有錐形的上管箱和錐形的下管箱，所述上下管箱之間設(shè)有若干根縱向設(shè)置的換熱管，所述換熱管之內(nèi)設(shè)有觸媒，所述下管箱內(nèi)設(shè)有柵板，所述柵板的上部設(shè)有鋼絲網(wǎng)，所述下管箱上設(shè)有出氣口，所述下管箱殼壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐酸陶瓷材料制成的襯里，采用上述技術(shù)方案，下管箱內(nèi)設(shè)有柵板，柵板的上部設(shè)有鋼絲網(wǎng)，過(guò)濾了成品中的氯氣，下管箱殼壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐酸陶瓷材料制成的襯里，減小了氯氣對(duì)下管箱的腐蝕，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，減小了設(shè)備維修和更換消耗的時(shí)間，減少了生產(chǎn)成本，增加了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C07C17/00GK201361546SQ20092002270
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月2日
發(fā)明者何海江, 孫文勇, 李迎堂 申請(qǐng)人:山東大地鹽化集團(tuán)有限公司