專利名稱：自潔式雙級雙螺桿干式乙炔發(fā)生機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干式乙炔發(fā)生機(jī)，尤其涉及一種自潔式雙級雙螺桿干式乙炔 發(fā)生機(jī)，用于乙炔的制備。
背景技術(shù)：
目前，乙炔的制備通常采用一級雙螺桿干式發(fā)生機(jī)，包含有乙炔反應(yīng)筒體和進(jìn)水 管，乙炔反應(yīng)筒體下部設(shè)有雙螺桿，頂部設(shè)有進(jìn)料口，底部設(shè)有出料口。制備乙炔時(shí)，計(jì)量好 的電石由進(jìn)料口進(jìn)入反應(yīng)筒體，同時(shí)由進(jìn)水管噴入計(jì)量好的水，電石和水在雙螺桿的攪拌 下混合發(fā)生反應(yīng)，乙炔和電石渣料在雙螺桿的推動下由反應(yīng)筒體底部的出料口導(dǎo)出。但是此類一級雙螺桿干式乙炔發(fā)生機(jī)存在無法同時(shí)滿足高電石反應(yīng)率和 獲得高 純度乙炔的問題。原因在于(1)為提高電石的反應(yīng)率，必須保證電石與水有完全反應(yīng)的時(shí)間，因此干式乙炔發(fā) 生機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，一般控制在1轉(zhuǎn)/分。而較低的轉(zhuǎn)速無法使電石與水在短時(shí)間內(nèi)混合均 勻，從而導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)局部過熱致使乙炔分解，進(jìn)而降低乙炔純度。(2)為獲得高純的乙炔，必須提高干式乙炔發(fā)生機(jī)的轉(zhuǎn)速，使水與電石充分混合。 但當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，電石與水的反應(yīng)時(shí)間就下降，從而降低電石的發(fā)生率。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠同時(shí)滿足高電石反應(yīng)率和高 純度乙炔要求的自潔式雙級雙螺桿干式乙炔發(fā)生機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種自潔式雙級雙螺桿干式乙炔發(fā)生機(jī)其特征在于包含有一級乙炔發(fā)生筒體 和二級乙炔發(fā)生筒體。所述一級乙炔發(fā)生筒體上部設(shè)有一級進(jìn)水布水管，下部設(shè)有一級雙螺桿，一級進(jìn) 水布水管置于一級雙螺桿上方，所述一級雙螺桿有2-4個(gè)螺距，所述一級雙螺桿采用懸臂 式將雙螺桿伸入一級乙炔發(fā)生筒體內(nèi)。所述二級乙炔發(fā)生筒體上部設(shè)有二級進(jìn)水布水管，下部設(shè)有二級雙螺桿，二級進(jìn) 水布水管置于二級雙螺桿上方，所述二級雙螺桿采用雙端支撐方式安裝在二級乙炔發(fā)生筒 體內(nèi)。所述一級乙炔發(fā)生筒體置于二級乙炔發(fā)生筒體側(cè)上方，一級乙炔發(fā)生筒體出口置 于二級雙螺桿上方。所述一級雙螺桿轉(zhuǎn)速為17-42轉(zhuǎn)/分，二級雙螺桿轉(zhuǎn)速為0. 9-1. 5轉(zhuǎn)/分。所述一級進(jìn)水布水管和二級雙螺桿的布水量和布水孔分布由電石發(fā)氣量、粒徑、 粒徑分布以及轉(zhuǎn)速確定。本實(shí)用新型的工作過程為[0016]將計(jì)量好的電石經(jīng)電石進(jìn)料口連續(xù)加入一級乙炔發(fā)生筒體中，計(jì)量好的水通過一級進(jìn)水布水管連續(xù)噴入一級乙炔發(fā)生筒體中，同時(shí)一級雙螺桿在一級雙螺桿驅(qū)動裝置的帶 動下，以17-42轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速將電石與水充分混合均勻，從而提高獲得乙炔的純度。充分混 合均勻的電石和水混合物由一級雙螺桿傳送至二級乙炔發(fā)生筒體，同時(shí)計(jì)量好的水通過二 級進(jìn)水布水管連續(xù)噴入二級乙炔發(fā)生筒體，二級雙螺桿在二級雙螺桿驅(qū)動裝置的帶動下， 以0. 9-1. 5轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速使電石與水獲得足夠的完全反應(yīng)時(shí)間，從而提高電石的反應(yīng)率至 99.8%。二級乙炔發(fā)生筒體內(nèi)的反應(yīng)溫度小于120°C，反應(yīng)壓力小于0.03Mpa。反應(yīng)產(chǎn)生的 氫氧化鈣、乙炔氣、水蒸汽由電石渣和乙炔氣出口排出至出渣罐。本實(shí)用新型的效益為同時(shí)提高電石的反應(yīng)率以及乙炔的純度。

圖1為本實(shí)用新型自潔式雙級雙螺桿干式乙炔發(fā)生機(jī)示意圖。圖2為本實(shí)用新型自潔式雙級雙螺桿干式乙炔發(fā)生機(jī)的A-A剖視圖。 圖中包括一級雙螺桿驅(qū)動裝置1，一級進(jìn)水布水管2，電石進(jìn)料口 3，一級雙螺桿4， 一級乙炔發(fā)生筒體5，二級罐頂測溫口 6，氮?dú)膺M(jìn)口 7，二級進(jìn)水布水管8，放空管口 9，壓力表 口 10，入孔11，二級乙炔發(fā)生筒體12，二級雙螺桿13，二級雙螺桿驅(qū)動裝置14，電石渣和乙 炔出口 15，二級筒體夾套冷凝水出口 16，二級筒體夾套17，二級料溫測口 18，二級筒體夾套 蒸汽進(jìn)口(冷卻水出口)19。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型涉及一種自潔式雙級雙螺桿干式乙炔發(fā)生機(jī)，包含有一級乙炔發(fā)生筒 體5和二級乙炔發(fā)生筒體12。所述一級乙炔發(fā)生筒體5頂部設(shè)有電石進(jìn)料口 3，上部設(shè)有一級進(jìn)水布水管2，下 部設(shè)有一級雙螺桿4，一級進(jìn)水布水管2置于一級雙螺桿4上方，所述一級雙螺桿4與一級 雙螺桿驅(qū)動裝置1相連，所述一級雙螺桿4有2-4個(gè)螺距，所述一級雙螺桿4采用懸臂式將 雙螺桿伸入一級乙炔發(fā)生筒體5內(nèi)。所述二級乙炔發(fā)生筒體12頂部設(shè)有二級罐頂測溫口 6、氮?dú)膺M(jìn)口 7、放空管口 9、壓 力表口 10和入孔11，筒壁設(shè)有二級料溫測口 18，上部設(shè)有二級進(jìn)水布水管8，下部設(shè)有二 級雙螺桿13，底部設(shè)有電石渣和乙炔出口 15，所述二級進(jìn)水布水管8置于二級雙螺桿13上 方，所述二級雙螺桿13與二級雙螺桿驅(qū)動裝置14相連，所述二級雙螺桿13采用雙端支撐 方式安裝在二級乙炔發(fā)生筒體12內(nèi)。所述二級乙炔發(fā)生筒體12外壁底部包裹有二級筒體 夾套17，所述二級筒體夾套17側(cè)壁設(shè)有二級筒體夾套蒸汽進(jìn)口(冷卻水出口)19，所述二 級筒體夾套17底部設(shè)有二級筒體夾套冷凝水出口 16。所述一級乙炔發(fā)生筒體5置于二級乙炔發(fā)生筒體12側(cè)上方，一級乙炔發(fā)生筒體5 出口置于二級雙螺桿13上方。圖1所示實(shí)施例中，將計(jì)量好的電石經(jīng)電石進(jìn)料口 3連續(xù)加入一級乙炔發(fā)生筒體 5中，計(jì)量好的水通過一級進(jìn)水布水管2連續(xù)噴入一級乙炔發(fā)生筒體5中，同時(shí)一級雙螺桿 4在一級雙螺桿驅(qū)動裝置1的帶動下，以17-42轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速將電石與水充分混合均勻，從
權(quán)利要求一種自潔式雙級雙螺桿干式乙炔發(fā)生機(jī)其特征在于所述自潔式雙極雙螺桿乙炔發(fā)生機(jī)包含有一級乙炔發(fā)生筒體(5)和二級乙炔發(fā)生筒體(12)；所述一級乙炔發(fā)生筒體(5)上部設(shè)有一級進(jìn)水布水管(2)，下部設(shè)有一級雙螺桿(4)，一級進(jìn)水布水管(2)置于一級雙螺桿(4)上方，所述一級雙螺桿(4)有2-4個(gè)螺距，所述一級雙螺桿(4)采用懸臂式將雙螺桿伸入一級乙炔發(fā)生筒體(5)內(nèi)；所述二級乙炔發(fā)生筒體(12)上部設(shè)有二級進(jìn)水布水管(8)，下部設(shè)有二級雙螺桿(13)，二級進(jìn)水布水管(8)置于二級雙螺桿(13)上方，所述二級雙螺桿(13)采用雙端支撐方式安裝在二級乙炔發(fā)生筒體(12)內(nèi)；所述一級乙炔發(fā)生筒體(5)置于二級乙炔發(fā)生筒體(12)側(cè)上方，一級乙炔發(fā)生筒體(5)出口置于二級雙螺桿(13)上方。
2.如權(quán)利要求1所述一種自潔式雙極雙螺桿乙炔發(fā)生機(jī)，其特征在于二級乙炔發(fā)生 筒體(12)內(nèi)的反應(yīng)溫度小于120°C，反應(yīng)壓力小于0. 03Mpa。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自潔式雙極雙螺桿干式乙炔發(fā)生機(jī)，用于乙炔的制備。本實(shí)用新型包括有一級雙螺桿驅(qū)動裝置(1)、一級進(jìn)水布水管(2)、電石進(jìn)料口(3)、一級雙螺桿(4)、一級乙炔發(fā)生筒(5)、二級灌頂測溫口(6)、氮?dú)膺M(jìn)口(7)、二級進(jìn)水布水管(8)、放空管口(9)、壓力表口(10)、入孔(11)、二級乙炔發(fā)生筒(12)、二級雙螺桿(13)、二級雙螺桿驅(qū)動裝置(14)、電石渣和乙炔出口(15)、二級筒體夾套冷凝水出口(16)、二級筒體夾套(17)、二級料溫測口(18)和二級筒體夾套蒸汽進(jìn)口(冷卻水出口)(19)。本實(shí)用新型采用二級不同轉(zhuǎn)速的雙螺桿，一級17-42轉(zhuǎn)/分，使水與電石迅速得到混合，提高了獲得乙炔的純度，二級0.9-1.5轉(zhuǎn)/分，使一定粒徑的電石與水得到充分的反應(yīng)時(shí)間，提高了干式乙炔發(fā)生的反應(yīng)率。
文檔編號C07C1/00GK201587915SQ20092023338
公開日2010年9月22日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者丁基祥, 曹正祥 申請人:江蘇通用機(jī)械設(shè)備有限公司