專利名稱：一種從香蕉莖桿、果軸提取單寧酸的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單寧的提取方法，尤其是一種從香蕉莖桿、果軸提取單寧酸的方 法。
背景技術(shù)：
單寧酸，別名鞣質(zhì)、單寧、鞣酸。按Bategnt的定義指分子量為500-3000的能沉 淀蛋白質(zhì)、生物減的水溶性多酚化合物。應(yīng)用擴(kuò)大到醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域，也包括相關(guān)的低分 子量多酚。單寧廣泛存在于中草藥(如五倍于、石榴皮、仙鶴草)和植物食品(谷豆類如大 麥、高梁、綠豆，果蔬類如洋蔥、葡萄，茶葉).單寧與蛋白質(zhì)、維生素及礦物質(zhì)會(huì)形成沉淀復(fù) 合物，被視為抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)，且會(huì)因菌促或非菌促氧化褐變而降低產(chǎn)品品質(zhì)。但單寧與唾液蛋 白締合而產(chǎn)生的澀味也是一種適宜的風(fēng)味，如茶葉、紅葡萄酒、未完全成熟的香蕉含適量單 寧，食之獨(dú)具風(fēng)味。醫(yī)藥上單寧可止血愈傷，抑菌抗過敏，尤其是具有抗氧化、抗癌變、防止 心腦血管疾病的功效，成為近年酚類物質(zhì)的研究熱點(diǎn)。本品能沉淀蛋白質(zhì)，具有收斂作用， 能使皮膚變硬，從而保護(hù)黏膜、制止過分分泌及止血；能減少局部疼痛，減少受傷處的血漿 滲出，并有防止細(xì)菌感染的作用。主要用于褥瘡，也可用于濕疹、痔瘡及新生兒尿布疹等。中國(guó)是一個(gè)生產(chǎn)單寧酸產(chǎn)品大國(guó)并擁有悠久的歷史。植物單寧酸提取的主要原 材料是柿子和五倍子。其提取工藝因原料不同略有差異，其基本工藝為提取液-一次果 渣-離心分離-絮凝分離-一級(jí)膜分離-離子膜凈化-粗單寧液-萃取反萃取-精單寧 液-真空濃縮-噴霧干燥-單寧產(chǎn)品。其缺點(diǎn)在于該工藝流程雖然傳統(tǒng)可行，但由于采 用了絮凝劑量工藝，能耗較高，污染大；尤其是絮凝劑價(jià)格高，揮發(fā)性大，生產(chǎn)中條件環(huán)境 差，車間消防安全要求級(jí)別高，而且整個(gè)車間均需按防爆工程設(shè)計(jì)，工程投入大。并且對(duì)車 間的管理要求高，也是不可避免污染了環(huán)境。目前，在熱帶、亞熱帶地區(qū)的熱帶植物較多，我國(guó)南方屬亞熱帶地區(qū)，適應(yīng)種植香 蕉，香蕉是我國(guó)四大名果之一。香蕉樹的莖桿和果軸等部位的含水量高達(dá)90%，其中2%。為 單寧酸。纖維品質(zhì)比劍麻柔軟纖細(xì)，可紡性好，香蕉樹的纖維還具備質(zhì)量輕、吸水性高且環(huán) 保的特點(diǎn)，混紡紗光澤好、自然蓬松，經(jīng)過織造將這些纖維制成地毯、沙發(fā)布、墻布等家用紡 織品和造紙等等，人們往往注重研發(fā)利用它的固形物質(zhì)，勿略了研發(fā)利用它含量為90%水 分是可用的植物化學(xué)成分。但以香蕉樹的莖桿、果柄作為原材料，用于提取一種植物‘單寧 酸’尚無先例的報(bào)道，據(jù)本申請(qǐng)人所知，在國(guó)內(nèi)外利用香蕉莖桿為原料提取提取‘單寧酸’技 術(shù)至今還是空白。由于香蕉種植生長(zhǎng)的要求條件不高，且易于田間管理，香蕉種植在當(dāng)?shù)卣囊?導(dǎo)下，香蕉種植迅速發(fā)展，種植面積越來越大，香蕉種植多分別分布在海南、廣東、廣西、云 南、福建等省區(qū)。香蕉樹是一種含纖維極多的麻料植物，屬終身一次收成，往往收果后其莖 桿如未及時(shí)砍伐會(huì)繼吸取土內(nèi)的肥料養(yǎng)分，但很快就會(huì)自然腐爛，歷史至今蕉農(nóng)歷來是香 蕉果實(shí)收成后就立即砍去其莖桿。到2010年我國(guó)香蕉種植面積約800萬畝(根據(jù)各省水 果站數(shù)據(jù))，。按每畝5噸香蕉莖桿計(jì)、每年就有4000萬噸的香蕉莖桿、單寧酸含量為2%。、可提取單寧酸8萬噸X30萬元/噸(食品級(jí))，計(jì)其產(chǎn)值就是240億元人民幣。香蕉莖桿 等部位含水量為90%，榨出液PH值為5-6之間、與金屬接觸后瞬間上升為7-8。并由原來 的橙黃色迅速變?yōu)楹谏@就是單寧酸的作用。蕉農(nóng)習(xí)慣把香蕉莖桿砍后廢棄在田邊地頭， 任其腐爛，嚴(yán)重污染環(huán)境。近年來，雖然有人發(fā)明了用香蕉莖桿提取纖維的方法，但所提取 的可紡纖維含量?jī)H為原莖桿的 1.5%，在提取纖維的過程中尚有很多短纖維跟隨廢 料和水份一起排出，故提取纖維后，所留下廢料堆放和那些黑色的水分的橫流又造成二次 環(huán)境污染。香蕉樹的莖桿、果柄原料難以收集和貯存，原因在于香蕉樹的化學(xué)組成和物理特 性，盡管香蕉莖桿造紙?jiān)谠颇鲜∥麟p版納傣族自治州星鑫農(nóng)業(yè)科技公司取得了成功。項(xiàng)目 通過了驗(yàn)收。但香蕉莖桿、果軸的含水量為90%未被開發(fā)利用。香蕉莖桿、果軸所含的90% 并非全部水分、其中有2%。是市場(chǎng)上價(jià)格昂貴高達(dá)每噸30萬元人民幣的純植物單寧酸(食 品級(jí))。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種開發(fā)成本較低、刷新傳統(tǒng)的植物單寧酸提取方法、勞動(dòng)強(qiáng) 度較小的用香蕉樹的莖桿、果軸為原料的‘單寧酸’提取方法。不僅使香蕉莖桿的水分得到 了充分的利用，充分利用資源，為我國(guó)植物單寧酸提取工業(yè)提供新的原材料資源；所需的設(shè) 備簡(jiǎn)單，工藝技術(shù)尊崇低碳、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等科學(xué)規(guī)則。一般企業(yè)工作人員也容易掌握； 保護(hù)生態(tài)起到積極作用；填補(bǔ)了我國(guó)香蕉榨出液提取單寧酸的空白為解決為上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這種從香蕉莖桿、果軸提取單寧酸的方法，利用香蕉莖桿、果軸作為提取單寧酸的 原材料；其包括如下步驟①材料的收集及鍘碎將果農(nóng)收果后砍下來的新鮮香蕉莖桿和果軸集中貯存，通 過普通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成小塊片。②柔搓絲將鍘碎所得的小塊片直接喂入柔搓機(jī)進(jìn)行搓絲，將其纖維與髓分解；③壓榨及原液的收集通過壓榨把②所得的渣液分離，榨出香蕉莖桿、果軸的原 汁；將過濾后的香蕉莖桿、果軸原汁裝入塑料桶，收集成香蕉莖桿、果軸的原液；④濃縮把pH值為6 7的香蕉莖桿、果軸原液通過夾層濃縮鍋加溫到70 80 度，把70%的水分蒸發(fā)后，留下的30%香蕉莖桿液，成為香蕉莖桿、果軸的濃縮液；⑤配制動(dòng)物膠溶液備用將動(dòng)物膠20 25g加入0. 85升 0. 97升的溫度為50 度和質(zhì)量百分比濃度為60%的飽和氯化鈉溶液中，將此溶液加熱到60度后溶解至1升；⑥配制乙醇溶液備用溶液按以下體積份數(shù)混合而成質(zhì)量百分比濃度為95%的 乙醇45 50份、軟化水45 50份、質(zhì)量百分比濃度為60%的鹽酸0. 5 1份；⑦攪拌及澄清將⑤所得的動(dòng)物膠溶液和活性炭加入④所得的香蕉莖桿、果軸的 濃縮液，常溫下，均勻攪拌18 20分鐘后停止，靜置澄清；⑧過濾用100目的濾膜將⑦所得的澄清液濾出；⑨提取單寧將⑧過濾后的糊狀物加入⑥所得的乙醇溶液，把單寧酸浸出；⑩低溫烘干經(jīng)烘干溫度控制在60 70度范圍內(nèi)將乙醇回收，所剩下的固體就是 單寧酸成品。
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動(dòng)物膠溶液與活性炭質(zhì)量配比為20 1。鍘碎時(shí)，可通過普通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成2Xkm的小塊片。本發(fā)明的有益效果該發(fā)明是一種開發(fā)成本較低、方便實(shí)用、勞動(dòng)強(qiáng)度較小的從香蕉莖桿、果軸提取單 寧酸的方法。不僅變廢為寶，充分利用資源，為我國(guó)化工工業(yè)提供新的原材料資源；所需的 設(shè)備簡(jiǎn)單，一般企業(yè)工作人員也容易掌握；無需在提取工藝過程中添加任何有害于環(huán)境的 化學(xué)助劑；對(duì)保護(hù)生態(tài)起到積極作用；并打破了傳統(tǒng)的植物單寧酸提取工藝，蕉樹的莖桿、 果柄均得到了充分的利用；是一種純天然無“三廢”排放。低碳的植物單寧酸提取工藝。本發(fā)明解決了用香蕉的莖桿、果柄為原料來提取單寧的技術(shù)難題，為其的應(yīng)用找 到了廣闊的出路，使農(nóng)業(yè)增效、農(nóng)民增收，在該提取工藝的生產(chǎn)方法中，省略了傳統(tǒng)的廢渣、 廢水排放、無萃劑氣的排放，大大降低了工業(yè)污染，和降低了提取的成本，提高了企業(yè)的經(jīng) 濟(jì)效益，同時(shí)，可節(jié)約大量的化工原料，具有良好的生態(tài)效益和社會(huì)效益。本發(fā)明可使每畝 香蕉莖桿增值2500-3000元人民幣。該發(fā)明對(duì)我國(guó)亞熱帶地區(qū)種植面積達(dá)800萬畝的香蕉莖桿利用發(fā)揮了應(yīng)有的作 用，同時(shí)對(duì)保護(hù)環(huán)境也起到保護(hù)作用。
具體實(shí)施例方式實(shí)施1這種從香蕉莖桿、果軸提取單寧酸的方法，利用香蕉莖桿、果軸作為提取單寧酸的 原材料；其包括如下步驟①材料的收集及鍘碎將果農(nóng)收果后砍下來的新鮮香蕉莖桿和果軸集中貯存，通 過普通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成小塊片。②柔搓絲將鍘碎所得的小塊片直接喂入柔搓機(jī)進(jìn)行搓絲，將其纖維與髓分解；③壓榨及原液的收集通過壓榨把②所得的渣液分離，榨出香蕉莖桿、果軸的原 汁；將過濾后的香蕉莖桿、果軸原汁裝入塑料桶，收集成香蕉莖桿、果軸的原液；④濃縮把pH值為6的香蕉莖桿、果軸原液通過夾層濃縮鍋加溫到70度，把70% 的水分蒸發(fā)后，留下的30%香蕉莖桿液，成為香蕉莖桿、果軸的濃縮液；⑤配制動(dòng)物膠溶液備用將動(dòng)物膠20g加入0. 85升的溫度為50度和質(zhì)量百分比 濃度為60%的飽和氯化鈉溶液中，將此溶液加熱到60度后溶解至1升；⑥配制乙醇溶液備用溶液按以下體積份數(shù)混合而成質(zhì)量百分比濃度為95%的 乙醇45份、軟化水45份、質(zhì)量百分比濃度為60%的鹽酸0. 5份；⑦攪拌及澄清將⑤所得的動(dòng)物膠溶液和活性炭加入④所得的香蕉莖桿、果軸的 濃縮液，常溫下，均勻攪拌18分鐘后停止，靜置澄清；⑧過濾用100目的濾膜將⑦所得的澄清液濾出；⑨提取單寧將⑧過濾后的糊狀物加入⑥所得的乙醇溶液，把單寧酸浸出；⑩低溫烘干經(jīng)烘干溫度控制在60度范圍內(nèi)將乙醇回收，所剩下的固體就是單寧 酸成品。動(dòng)物膠溶液與活性炭質(zhì)量配比為20 1。鍘碎時(shí)，可通過普通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成2X4cm的小塊片。
實(shí)施2這種從香蕉莖桿、果軸提取單寧酸的方法，利用香蕉莖桿、果軸作為提取單寧酸的 原材料；其包括如下步驟①材料的收集及鍘碎將果農(nóng)收果后砍下來的新鮮香蕉莖桿和果軸集中貯存，通 過普通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成小塊片。②柔搓絲將鍘碎所得的小塊片直接喂入柔搓機(jī)進(jìn)行搓絲，將其纖維與髓分解；③壓榨及原液的收集通過壓榨把②所得的渣液分離，榨出香蕉莖桿、果軸的原 汁；將過濾后的香蕉莖桿、果軸原汁裝入塑料桶，收集成香蕉莖桿、果軸的原液；④濃縮把pH值為7的香蕉莖桿、果軸原液通過夾層濃縮鍋加溫到80度，把70% 的水分蒸發(fā)后，留下的30%香蕉莖桿液，成為香蕉莖桿、果軸的濃縮液；⑤配制動(dòng)物膠溶液備用將動(dòng)物膠25g加入0. 97升的溫度為50度和質(zhì)量百分比 濃度為60%的飽和氯化鈉溶液中，將此溶液加熱60度后溶解至1升；⑥配制乙醇溶液備用溶液按以下體積份數(shù)混合而成質(zhì)量百分比濃度為95%的 乙醇50份、軟化水50份、質(zhì)量百分比濃度為60%的鹽酸1份；⑦攪拌及澄清將⑤所得的動(dòng)物膠溶液和活性炭加入④所得的香蕉莖桿、果軸的 濃縮液，常溫下，均勻攪拌20分鐘后停止，靜置澄清；⑧過濾用100目的濾膜將⑦所得的澄清液濾出；⑨提取單寧將⑧過濾后的糊狀物加入⑥所得的乙醇溶液，把單寧酸浸出；⑩低溫烘干經(jīng)烘干溫度控制在70度范圍內(nèi)將乙醇回收，所剩下的固體就是單寧 酸成品。動(dòng)物膠溶液與活性炭質(zhì)量配比為20 1。鍘碎時(shí)，可通過普通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成2X4cm的小塊片。實(shí)施3這種用香蕉樹的莖桿、果軸為原料提取單寧酸的方法，利用香蕉莖桿、果軸作為提 取單寧酸的原材料；其包括如下步驟①材料的收集及鍘碎將果農(nóng)收果后砍下來的新鮮香蕉莖桿和果軸集中貯存，通 過普通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成小塊片。②柔搓絲將鍘碎所得的小塊片直接喂入柔搓機(jī)進(jìn)行搓絲，用河南省鄭州產(chǎn)的富 樂牌柔搓機(jī)將其纖維與髓分解；③壓榨及原液的收集通過壓榨把②所得的渣液分離，用河南省新鄉(xiāng)產(chǎn)的雙螺旋 壓榨機(jī)榨出香蕉莖桿、果軸的原汁；將過濾后的香蕉莖桿、果軸原汁用塑料桶盛裝，收集成 香蕉莖桿、果軸的原液；④濃縮把pH值為6. 5的香蕉莖桿、果軸原液通過夾層濃縮鍋加溫(夾層濃縮鍋 雙層的外層為鐵或鋼質(zhì)材，內(nèi)層為不銹鋼，夾層中間的空間為十厘米左右，往內(nèi)注入清水， 目的是防止溫度過高造成糊化和焦化，溫度應(yīng)掌握在70-80度之間)，把70 %的水分蒸發(fā)后 留下的30%香蕉莖桿液，成為香蕉莖桿、果軸的濃縮液；⑤配制動(dòng)物膠溶液備用將動(dòng)物膠22g加入0. 9升的溫度為50度和質(zhì)量百分比濃 度為60%的飽和氯化鈉溶液中，將此溶液加熱60度后溶解至1升；⑥配制乙醇溶液備用溶液按以下體積份數(shù)混合而成質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇47mL、軟化水47mL、質(zhì)量百分比濃度為60%的鹽酸0. 7mL ；⑦攪拌及澄清將⑤所得的動(dòng)物膠溶液和活性炭加入④所得的香蕉莖桿、果軸的 濃縮液，常溫下，均勻攪拌18 20分鐘后停止，靜置澄清；⑧過濾用100目的濾膜將⑦所得的澄清液濾出；⑨提取單寧將⑧過濾后的糊狀物加入⑥所得的乙醇溶液，把單寧酸浸出；⑩低溫烘干經(jīng)烘干溫度控制在60 70度范圍內(nèi)將乙醇回收，所剩下的固體就是 單寧酸成品。動(dòng)物膠溶液與活性炭質(zhì)量配比20 1。鍘碎時(shí)，可通過普通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成2X4cm的小塊片。實(shí)施例4 這種用香蕉樹的莖桿、果軸為原料提取單寧酸的方法，利用香蕉莖桿、果軸作為提 取單寧酸的原材料；其包括如下步驟①材料的收集及鍘碎將果農(nóng)收果后砍下來的新鮮香蕉莖桿和果軸集中貯存，通 過普通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成小塊片。②柔搓絲將鍘碎所得的小塊片直接喂入柔搓機(jī)進(jìn)行搓絲，將其纖維與髓分解；③壓榨及原液的收集通過壓榨把②所得的渣液分離，榨出香蕉莖桿、果軸的原 汁；將過濾后的香蕉莖桿、果軸原汁裝進(jìn)塑料桶(不可以用金屬容器)收集成香蕉莖桿、果 軸的原液；④濃縮把pH值為6的香蕉莖桿、果軸原液通過夾層濃縮鍋加溫到70-80度之間， 待70%的水分蒸發(fā)后留下來的質(zhì)量為30%的香蕉莖桿液，成為香蕉莖桿、果軸的濃縮液；⑤配制動(dòng)物膠溶液備用將動(dòng)物膠20g加入0.97升的飽和氯化鈉溶液(飽和的溫 度50度、質(zhì)量百分比濃度為含量為60% )，中加熱到60度溶解至1升；⑥配制乙醇溶液備用溶液按以下體積份數(shù)組合質(zhì)量百分比濃度為95%乙醇 45mL、軟化水45mL、質(zhì)量百分比濃度為60%的鹽酸0. 5mL ；⑦攪拌及澄清將⑤所得的動(dòng)物膠溶液和活性炭加入④所得的香蕉莖桿、果軸的 濃縮液，常溫下，均勻攪拌18分鐘后停止，靜置澄清；⑧過濾用100目的濾膜將⑦所得的澄清液濾出；⑨提取單寧將⑧過濾后的糊狀物加入⑥所得的乙醇溶液，把單寧酸浸出；⑩低溫烘干溫度控制在60-80度之間(超過80度會(huì)造成單寧氧化引起的質(zhì)變) 的范圍內(nèi)將乙醇回收；剩下的固體就是單寧酸的成品。動(dòng)物膠溶液與活性炭質(zhì)量配比20 1。鍘碎時(shí)，可通過普通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成2Xkm的小塊片。實(shí)施例5 這種用香蕉樹的莖桿、果軸為原料提取單寧酸的方法，利用香蕉莖桿、果軸作為提 取單寧酸的原材料；其包括如下步驟①材料的收集及鍘碎將果農(nóng)收果后砍下來的新鮮香蕉莖桿和果軸集中貯存，通 過普通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成小塊片。②柔搓絲將鍘碎所得的小塊片直接喂入柔搓機(jī)進(jìn)行搓絲，將其纖維與髓分解；③壓榨及原液的收集通過壓榨把②所得的渣液分離，榨出香蕉莖桿、果軸的原汁；將過濾后的香蕉莖桿、果軸原汁裝進(jìn)塑料桶(不可以用金屬容器)收集成香蕉莖桿、果 軸的原液；④濃縮把pH值為6. 5的香蕉莖桿、果軸原液通過夾層濃縮鍋加溫(夾層濃縮鍋 雙層的外層為鐵或鋼質(zhì)材，內(nèi)層為不銹鋼，夾層中間的空間為十厘米左右，往內(nèi)注入清水， 目的是防止溫度過高造成糊化和焦化，溫度應(yīng)掌握在70-80度之間)，把70 %的水分蒸發(fā)后 留下的30%香蕉莖桿液，成為香蕉莖桿、果軸的濃縮液；⑤配制動(dòng)物膠溶液備用將動(dòng)物膠25g加入0. 97升的溫度為50度和質(zhì)量百分比 濃度為60%的飽和氯化鈉溶液中，將此溶液加熱60度后溶解至1升；⑥配制乙醇溶液備用溶液按以下體積份數(shù)組合質(zhì)量百分比濃度為95%的50mL 乙醇、軟化水50mL、質(zhì)量百分比濃度為60%的鹽酸ImL ；⑦攪拌及澄清將⑤所得的動(dòng)物膠溶液和活性炭加入④所得的香蕉莖桿、果軸的 濃縮液，常溫下，均勻攪拌20分鐘后停止，靜置澄清；⑧過濾用100目的濾膜將⑦所得的澄清液濾出；⑨提取單寧將⑧過濾后的糊狀物加入⑥所得的乙醇溶液，把單寧酸浸出；⑩低溫烘干溫度控制在70-80度之間(超過80度會(huì)造成單寧氧化引起的質(zhì)變) 的范圍內(nèi)將乙醇回收；剩下的固體就是單寧酸的成品。動(dòng)物膠溶液與活性炭質(zhì)量配比20 1。鍘碎時(shí)，可通過普通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成2X4cm的小塊片。實(shí)施例6 這種用香蕉樹的莖桿、果軸為原料的提取單寧的方法，利用香蕉莖桿、果軸作為提 取單寧酸的原材料；其包括如下步驟材料收集將果農(nóng)收果后砍下來的IOOOkg香蕉樹莖 桿、果軸集中貯存不超過十天，進(jìn)行人工或機(jī)械切片備用；鍘碎通過普通鍘草機(jī)將其鍘碎 成2Xkm的小塊片；柔搓絲直接喂入錘式柔搓絲機(jī)進(jìn)行搓絲，然后進(jìn)行壓榨使其汁渣分 流(實(shí)得源液860公斤)；原液收集通過壓榨后將過濾的香蕉莖桿原汁裝桶(不可以用金 屬容器)；濃縮將原液投入到夾層濃縮鍋內(nèi)邊攪拌邊加熱(最高溫控制在60-80度內(nèi))； 至水份蒸發(fā)剩下258公斤加入動(dòng)物膠溶液20公斤，活性炭1公斤，攪拌20分鐘后靜置澄 清，濾出濾液(濾液可以回收再用)然后用乙醇溶液提出單寧酸、再經(jīng)低溫烘干(60-70度 之間)回收乙醇，剩下的固體就是單寧酸(共得1.72公斤粉狀單寧酸)實(shí)施例7 這種用香蕉樹的莖桿、果軸為原料的提取單寧的方法，利用香蕉莖桿、果軸作為提 取單寧酸的原材料；其包括如下步驟材料收集及將果農(nóng)收果后砍下來的2000公斤香蕉 樹莖桿、果軸集中貯存不超過十五天，鍘碎通過普通鍘草機(jī)將其鍘碎成2Xkm的小塊片； 柔搓絲直接喂入錘式柔搓絲機(jī)進(jìn)行搓絲，然后進(jìn)行壓榨使其汁渣分流(實(shí)得原液1720公 斤)；原液收集通過壓榨后將過濾的香蕉莖桿原汁裝桶(不可以用金屬容器)；濃縮將源 汁投入到夾層濃縮鍋內(nèi)邊攪拌邊加熱(最高溫控制在60-70度內(nèi))；至水份蒸發(fā)剩下321. 6 公斤加入動(dòng)物膠溶液40公斤、活性炭2公斤，攪拌20分鐘后靜置澄清，濾出濾液(濾液可 以回收再用)然后用乙醇溶液提出單寧酸、再經(jīng)低溫烘干(60-70度之間)回收乙醇，剩下 的固體就是單寧酸(共得3. 44公斤粉狀單寧酸)該香蕉莖桿、果軸的原液，香蕉莖桿、果軸的濃縮液，單寧酸成品于2010年3月2日、2010年9月20日分別三次送與廣西壯族自治區(qū)輕工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站檢驗(yàn)各項(xiàng)指 標(biāo)，根據(jù)三份檢驗(yàn)報(bào)告(編號(hào)ST2010-10、編號(hào)ST2010-11、ST2010-41)所示，各項(xiàng)指標(biāo)均 符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種從香蕉莖桿、果軸提取單寧酸的方法，特征在于利用香蕉莖桿、果軸作為提取 單寧酸的原材料；其包括如下步驟①材料的收集及鍘碎將果農(nóng)收果后砍下來的新鮮香蕉莖桿和果軸集中貯存，通過普 通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成小塊片。②柔搓絲將鍘碎所得的小塊片直接喂入柔搓機(jī)進(jìn)行搓絲，將其纖維與髓分解；③壓榨及原液的收集通過壓榨把②所得的渣液分離，榨出香蕉莖桿、果軸的原汁；將 過濾后的香蕉莖桿、果軸原汁裝入塑料桶，收集成香蕉莖桿、果軸的原液；④濃縮把PH值為6 7的香蕉莖桿、果軸原液通過夾層濃縮鍋加溫到70 80度，把 70%的水分蒸發(fā)后，留下的30%香蕉莖桿液，成為香蕉莖桿、果軸的濃縮液；⑤配制動(dòng)物膠溶液備用將動(dòng)物膠20 25g加入0.85升 0. 97升的溫度為50度和 質(zhì)量百分比濃度為60%的飽和氯化鈉溶液中，將此溶液加熱到60度后溶解至1升；⑥配制乙醇溶液備用溶液按以下體積份數(shù)混合而成質(zhì)量百分比濃度為95%的乙醇 45 50份、軟化水45 50份、質(zhì)量百分比濃度為60%的鹽酸0. 5 1份；⑦攪拌及澄清將⑤所得的動(dòng)物膠溶液和活性炭加入④所得的香蕉莖桿、果軸的濃縮 液，常溫下，均勻攪拌18 20分鐘后停止，靜置澄清；⑧過濾用100目的濾膜將⑦所得的澄清液濾出；⑨提取單寧將⑧過濾后的糊狀物加入⑥所得的乙醇溶液，把單寧酸浸出；⑩低溫烘干經(jīng)烘干溫度控制在60 70度范圍內(nèi)將乙醇回收，所剩下的固體就是單寧 酸成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從香蕉莖桿、果軸提取單寧酸的方法，其特征在于所述⑦的 動(dòng)物膠溶液與活性炭質(zhì)量配比為20 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從香蕉莖桿、果軸提取單寧酸的方法，其特征在于所述①的 鍘碎時(shí)，可通過普通的鍘草機(jī)將材料鍘碎成2Xkm的小塊片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從香蕉莖桿、果軸提取單寧酸的方法，其步驟①材料的收集及鍘碎②柔搓絲③壓榨及原液的收集④濃縮⑤配制動(dòng)物膠溶液備用將動(dòng)物膠加入飽和氯化鈉溶液中，加熱溶解⑥配制乙醇溶液質(zhì)量百分比濃度為95％的乙醇45～50份、軟化水45～50份、質(zhì)量百分比濃度為60％的鹽酸0.5～1份⑦攪拌及澄清⑧過濾⑨提取單寧⑩低溫烘干得單寧酸成品。該發(fā)明開發(fā)成本較低、方便實(shí)用、勞動(dòng)強(qiáng)度較小。不僅變廢為寶，充分利用資源，為我國(guó)化工工業(yè)提供新的原材料資源；所需的設(shè)備簡(jiǎn)單，一般企業(yè)工作人員也容易掌握；無需在提取工藝過程中添加任何有害于環(huán)境的化學(xué)助劑；并打破了傳統(tǒng)的植物單寧酸提取工藝，對(duì)保護(hù)生態(tài)起到積極作用。
文檔編號(hào)C07H1/08GK102070675SQ201010563638
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者黃一君, 黃潤(rùn)燕 申請(qǐng)人:黃一君