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四乙氧基鉿的合成方法

文檔序號:3503176閱讀:469來源:國知局
專利名稱:四乙氧基鉿的合成方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化學領(lǐng)域中的金屬有機配合物,尤其涉及一種四乙氧基鉿的合成方 法。
背景技術(shù)
高K材料基于一種名為鉿的元素,而不是以往的二氧化硅;而晶體管柵極則由兩 種金屬元素組成,取代了硅。鉿是元素周期表中的72號元素,也是一種金屬材料。它呈銀 灰色,具有很高的韌性和防腐性,化學特性類似于鋯。在45納米晶體管中采用鉿來代替二 氧化硅,是因為鉿是一種較厚(thicker)的材料,它能在顯著降低漏電量的同時,保持高電 容來實現(xiàn)晶體管的高性能。這項創(chuàng)新技術(shù)引導我們推出了新一代45納米處理器,并為我們 將來生產(chǎn)體積更小巧的處理器奠定了基礎(chǔ)。關(guān)于什么是材料的高介電常數(shù)和場效應?就是材料應具有良好的絕緣屬性,同時在柵 極和晶體硅襯底上的通道之間(源極和漏極之間)產(chǎn)生很好的場效應一一就是高-K。高的 絕緣屬性和高-K屬性都是高性能晶體管的理想屬性。K其實是電子學的工程術(shù)語,K源于 希臘文Kappa,用于衡量一種材料存儲電荷(正電荷或者負電子)的能力,具有高K的材料 可以比其他材料能夠更好地存儲電荷。半導體業(yè)界早在多年之前已經(jīng)預測到45納米制程總有一天會到來,唯有用高k 介質(zhì)材料來替代傳統(tǒng)的二氧化硅才能渡過難關(guān)。因為采用高k介質(zhì)材料,(SiO的k為3. 9, 高k材料為20以上)從理論上相當于提升柵極的有效厚度,可以使漏電流下降到10%以 下。另外,由于高k材料的功函數(shù)通常與傳統(tǒng)的多晶硅柵材料不匹配,所以必須用金屬柵 電極來替代,因此高k及金屬柵材料的組合,己成為45納米制程新的CMOS結(jié)構(gòu)的分水嶺。 因為由此可能直接打開通向32納米及22納米的通路,掃清工藝技術(shù)中的一大障礙。研制四乙氧基鉿化合物正是針對以上高K前驅(qū)體的用途而進行的。目前報到 的四乙氧基鉿化合物的合成主要有兩種方法第一種是要以HfOCl2為原料,首先合成出 (C5H6N)2. HfCl6中間體,然后得到烷氧基鉿化合物。這種方法需要通過吡啶配合物中間體, 條件比較苛刻。第二種方法是在NH3存在的條件下,以四氯化鉿為原料來合成最后的烷氧 基鉿化合物。這種方法需要在氨氣存在的條件下進行,這給操作帶來一定的麻煩。所以雖 然已經(jīng)有關(guān)于四乙氧基鉿的合成,但方法還需要進行改進,以便能在簡單的條件下,從簡單 易得的原料出發(fā)合成出四烷氧基類鉿化合物。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明提供一種四乙氧基鉿的合成方法。該方法首先從簡單易得的 醇鈉出發(fā),然后和固體四氯化鉿反應,不僅可以更高效地得到目標產(chǎn)物,還可以降低反應成本,簡化反應操作。技術(shù)方案一種四乙氧基鉿的合成方法,合成步驟為(1)在氮氣氛下,500 mL三 頸瓶內(nèi)加入5. 8 g切成小塊的鈉和100 mL乙醇,機械攪拌,直到鈉完全反應完,然后冷卻至 室溫;將16克四氯化鉿分批加入到上述反應體系中,保持反應體系的溫度不高于60°C。在 加完四氯化鉿后,讓反應體系的溫度保持在40 - 65°C之間,機械攪拌條件下反應2 — 8小 時,然后蒸出剩余的乙醇至干;然后向此固體中加入150mL甲苯,攪拌后過濾,濾液濃縮,析 出白色固體,真空干燥,得白色晶體,產(chǎn)率80-85%wt。本發(fā)明所述的四乙氧基鉿化合物具有如下結(jié)構(gòu)(RO)4Hf,結(jié)構(gòu)通式如下所示
權(quán)利要求
1. 一種四乙氧基鉿的合成方法,其特征在于合成步驟為(1)在氮氣氛下,500 mL三 頸瓶內(nèi)加入5. 8 g切成小塊的鈉和100 mL乙醇,機械攪拌,直到鈉完全反應完,然后冷卻至 室溫;將16克四氯化鉿分批加入到上述反應體系中,保持反應體系的溫度不高于60°C ;在 加完四氯化鉿后,讓反應體系的溫度保持在40 - 65°C之間,機械攪拌條件下反應2 — 8小 時,然后蒸出剩余的乙醇至干;然后向此固體中加入150mL甲苯,攪拌后過濾,濾液濃縮,析 出白色固體,真空干燥,得白色晶體。
全文摘要
一種四乙氧基鉿的合成方法,合成步驟為(1)在氮氣氛下,500mL三頸瓶內(nèi)加入5.8g切成小塊的鈉和100mL乙醇,機械攪拌,直到鈉完全反應完,然后冷卻至室溫;將16克四氯化鉿分批加入到上述反應體系中,保持反應體系的溫度不高于60℃。在加完四氯化鉿后,讓反應體系的溫度保持在40-65℃之間,機械攪拌條件下反應2-8小時,然后蒸出剩余的乙醇至干;然后向此固體中加入150mL甲苯,攪拌后過濾,濾液濃縮,析出白色固體,真空干燥,得白色晶體,產(chǎn)率80-85%。
文檔編號C07C29/68GK102040478SQ20101059889
公開日2011年5月4日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者孔令宇, 曹季, 潘毅, 虞磊, 韓建林 申請人:南京大學
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