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一種雙蒸餾釜的有機(jī)硅分流提取裝置的制作方法

文檔序號:3569976閱讀:266來源:國知局
專利名稱:一種雙蒸餾釜的有機(jī)硅分流提取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是一種雙蒸餾釜的有機(jī)硅分流提取裝置。
技術(shù)背景 由于有機(jī)硅產(chǎn)品的高速發(fā)展及世界各國工業(yè)對其的需求不斷增大,在我國有術(shù)機(jī) 硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景一片光明,目前有機(jī)硅的品種繁多品種多達(dá)萬種以上,常用的就有4000 余種,大致分為1、原料(硅礦石),2、中間體(DMC) (二甲基環(huán)硅氧烷混合物)3、產(chǎn)品及制品 的三大類,其中有機(jī)硅中間體主要是指長線狀物體或環(huán)狀體的硅氧烷低聚物,如八甲基環(huán) 四硅氧烷(1)4) 二甲基環(huán)硅氧烷混合物(I)MC)等。有機(jī)硅產(chǎn)品及制品由中間體通過聚合 反應(yīng),并填加類無機(jī)硅填斟或改性助劑制得有機(jī)硅產(chǎn)品,主要有硅橡膠(高溫流化硅橡膠 和室溫流化硅橡膠)。各類型硅油及二次加工制品,硅樹脂及硅烷偶聯(lián)劑四大類。隨著以上產(chǎn)品的問世在其生產(chǎn)、加工、使用中又產(chǎn)生了大量的廢棄物,如已固化 的各類密封膠,各種含有有機(jī)硅成份的模具、玩具,電子鍵盤毛邊及報廢品等等。這樣一來 廢硅橡膠誕生了。利用廢硅橡膠催化裂解制取有機(jī)硅產(chǎn)品是在二十世紀(jì)九十年代中葉,國 內(nèi)企業(yè)參與并邀請專家探索、論證、研制、生產(chǎn)、從廢硅橡膠中提取其中的有機(jī)硅中間體(I) MC)生產(chǎn)工藝,打破了由發(fā)達(dá)國家專家稱有機(jī)硅廢物不可再生利用的諾言。在產(chǎn)品上緩解了 我國對有機(jī)硅中間體的需求,在工藝上由原單的裂解到重新排列、提純的一條線生產(chǎn)工藝, 填補(bǔ)了利用廢硅橡膠到產(chǎn)品的空白。分流提取是生產(chǎn)工藝中最主要的環(huán)節(jié)之一,為使重新排列好的DMC質(zhì)量接近或達(dá) 到從硅礦石中制取的DMC質(zhì)量。采用了分流塔分流的工藝,使生產(chǎn)的DMC產(chǎn)品質(zhì)量接近和 達(dá)到硅礦石。制取的DMC的標(biāo)準(zhǔn),其技術(shù)指標(biāo)是1、外觀無色透明,無機(jī)械雜質(zhì)液體2、色度(黑曾)彡103、(D4+D5) % 854、密度(25. C, g/cm) 0. 956-0. 9585、折光率)(25.01.391 1.39306、粘度((250. C)mm2/S)2. 2. 10-2. 507、ΜΜ*<0·07步驟將重新排列好的DMC投入裝有分流塔的反應(yīng)釜內(nèi)升溫,當(dāng)溫度升一到100度 時開啟真空泵,真空度由0.02 (pa)至.0. I(Pa)緩慢調(diào)節(jié)此時DMC在真空和溫控的作用下 由液體轉(zhuǎn)變成霧體,上升到分流塔進(jìn)行自行分流。經(jīng)過強(qiáng)制冷卻由霧體轉(zhuǎn)變成液體,經(jīng)過在 線檢測手段,將流出DMC的技術(shù)指標(biāo)控制合格產(chǎn)品。不達(dá)標(biāo)的液體可重新投料繼續(xù)分流,釜 溫達(dá)到180度時真空度達(dá)到· 0. 09 (Pa)至.0. 1 (Pa)無液體流量,此時產(chǎn)品的密度到0. 900 以下時視為生產(chǎn)結(jié)束。將釜內(nèi)的余料斗(白油)卸掉作為生產(chǎn)的副產(chǎn)品。將結(jié)取的DMC通 過LY878針劑活性炭脫色、過濾、灌裝到成品。[0013]生產(chǎn)出的DMC技術(shù)指標(biāo)達(dá)到1、外觀無色透明,無機(jī)械雜質(zhì)液體2、色度(黑曾)彡103、(D4kD5)并 80%4、密度(25 0C ο g/cm) 0. 949-4-0. 9565、折光率(25°C ) 13931 139606、粘度(25 "C mm2/S) ( 3500075但國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)有的分流提取裝置,其霧體轉(zhuǎn)換為液體的效率不夠高,有部分有效 成分被隨著氣體流通帶到大氣中,既浪費(fèi)了材料,又造成了環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,特提供一種雙蒸餾釜的有機(jī)硅分流提取裝置,通過 設(shè)置兩個蒸餾釜,并在上方加裝蒸餾塔的方式,能夠有效的將反應(yīng)產(chǎn)生的霧體轉(zhuǎn)換為液體, 防止了環(huán)境污染,增加了產(chǎn)品產(chǎn)量,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型采用的方案一種雙蒸餾釜的有機(jī)硅分流提取裝置,包括蒸餾釜,其特征在于具有并列的兩個 蒸餾釜,兩個蒸餾釜的上方安裝有蒸餾塔,兩個蒸餾釜均通過管道連接到蒸餾塔,所述蒸餾 塔為多段金屬管,金屬管上端安裝有冷凝器,蒸餾塔連接到受器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個蒸餾釜,并在上方加裝蒸餾塔的方式,能夠有效的將反 應(yīng)產(chǎn)生的霧體轉(zhuǎn)換為液體,防止了環(huán)境污染,增加了產(chǎn)品產(chǎn)量,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng) 造了經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種雙蒸餾釜的有機(jī)硅分流提取裝置,包括蒸餾釜1 具有并列的兩個蒸餾釜1, 兩個蒸餾釜1的上方安裝有蒸餾塔2,兩個蒸餾釜1均通過管道連接到蒸餾塔2,所述蒸餾 塔2為多段金屬管,金屬管上端安裝有冷凝器3,蒸餾塔2連接到受器4。
權(quán)利要求一種雙蒸餾釜的有機(jī)硅分流提取裝置,包括蒸餾釜,其特征在于具有并列的兩個蒸餾釜,兩個蒸餾釜的上方安裝有蒸餾塔,兩個蒸餾釜均通過管道連接到蒸餾塔,所述蒸餾塔為多段金屬管,金屬管上端安裝有冷凝器,蒸餾塔連接到受器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙蒸餾釜的有機(jī)硅分流提取裝置,包括蒸餾釜具有并列的兩個蒸餾釜,兩個蒸餾釜的上方安裝有蒸餾塔,兩個蒸餾釜均通過管道連接到蒸餾塔,所述蒸餾塔為多段金屬管,金屬管上端安裝有冷凝器,蒸餾塔連接到受器。本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個蒸餾釜,并在上方加裝蒸餾塔的方式,能夠有效的將反應(yīng)產(chǎn)生的霧體轉(zhuǎn)換為液體,防止了環(huán)境污染,增加了產(chǎn)品產(chǎn)量,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號C07F7/21GK201770634SQ20102021196
公開日2011年3月23日 申請日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者段建國 申請人:安徽金諾特有機(jī)硅有限公司
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