專(zhuān)利名稱(chēng)：一種乙二醇再生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采出氣脫水設(shè)備，是一種利用 乙二醇進(jìn)行采出氣脫水后，對(duì)乙二醇進(jìn)行再生的裝置。
背景技術(shù)：
目前，利用乙二醇進(jìn)行采氣脫水工藝?yán)碚摮墒欤趪?guó)內(nèi)氣田開(kāi)發(fā)過(guò)程中被廣泛采 用。使用過(guò)的乙二醇需要脫水再生，才能繼續(xù)使用。石西油田作業(yè)區(qū)莫北氣田氣乙二醇再 生裝置在近幾年的使用過(guò)程中，暴露出了一些問(wèn)題，如不能精確控制好再生塔重沸器的液 位，換熱效率低，再生塔處理量小，乙二醇一次再生合格差，乙二醇的損失量較多；另外，裝 置、管線腐蝕嚴(yán)重，再生系統(tǒng)運(yùn)行不夠穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種乙二醇再生裝置，改變結(jié)構(gòu)，增加的兩條副線的連 接，精確控制再生塔重沸器的液位，提高換熱效率，增大再生塔處理量的彈性范圍，確保乙 二醇一次再生合格并減少乙二醇的損失量，提高緩蝕率延長(zhǎng)再生塔更換周期，降低運(yùn)行成 本。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是乙二醇再生裝置，主要由乙二醇富液罐、柱塞式計(jì) 量泵、閥門(mén)、換熱器、重沸器、立式換熱器、轉(zhuǎn)運(yùn)泵和管線組成。乙二醇富液罐的出口有管線 連接柱塞式計(jì)量泵的入口 ；柱塞式計(jì)量泵的出口有管線連接換熱器的管程入口，換熱器的 管程出口有管線連接立式換熱器管程入口。立式換熱器管程出口有管線連接重沸器的殼程 入口 ；立式換熱器的殼程入口和立式換熱器殼程出口連接有循環(huán)導(dǎo)熱油管線。重沸器的殼 程出口有管線連接換熱器的殼程入口 ；換熱器的殼程出口有管線連轉(zhuǎn)運(yùn)泵的入口，轉(zhuǎn)運(yùn)泵 的出口連接外輸管線。在柱塞式計(jì)量泵的出口管線與換熱器管程出口到立式換熱器管程入 口之間的管線上連通有一條副管線，在副管線上固定有閥門(mén)；立式換熱器有第二管程入口， 立式換熱器的第二管程入口有管線連通換熱器管程出口到立式換熱器管程入口之間的管 線。重沸器的管程入口和重沸器的管程出口連接有循環(huán)導(dǎo)熱油管線。為了 了解重沸器內(nèi)的液面，在重沸器的端部有液位計(jì)。為了控制循環(huán)導(dǎo)熱油的溫度，在循環(huán)導(dǎo)熱油入口管線上有溫度計(jì)。乙二醇再生裝置采用一臺(tái)立式換熱器，同時(shí)進(jìn)出轉(zhuǎn)液泵更換為柱塞式計(jì)量泵，兩 項(xiàng)措施保證重沸器液位得到精確控制，使重沸器上部留有足夠的產(chǎn)生蒸汽的空間，以提高 換熱效率。塔底換熱器的進(jìn)口管線與塔頂立式換熱器的進(jìn)口之間增加一條副管線。副管線 增加了該再生裝置處理量的彈性范圍，同時(shí)能精確的控制塔頂溫度，在確保乙二醇一次再 生合格的同時(shí)，減少乙二醇的損失量。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型乙二醇再生裝置，能實(shí)現(xiàn)乙二醇再生，并且 能精確控制再生塔重沸器的液位，提高換熱效率，增大再生裝置的處理量，確保乙二醇一次 再生合格并減少乙二醇的損失量，提高了裝置的緩蝕率，延長(zhǎng)再生塔更換周期，降低運(yùn)行成
3本。年燃?xì)獾南牧繙p少了 5000方，乙二醇的損失量控制在0.015%范圍之內(nèi)。應(yīng)用涂塘 瓷工藝的管線，杜絕了腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了安全平穩(wěn)生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型乙二醇再生裝置結(jié)構(gòu)示意圖。實(shí)心箭頭是乙二醇再生過(guò)程的流 動(dòng)方向；空心箭頭是導(dǎo)熱油流動(dòng)的方向。圖中，1.乙二醇富液罐，2.柱塞式計(jì)量泵，3.閥門(mén)，4.換熱器，5.重沸器，6.立式 換熱器，7.轉(zhuǎn)運(yùn)泵。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 以一個(gè)乙二醇再生裝置為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1。本實(shí)用新型乙二醇再生裝置，主要由乙二醇富液罐1、柱塞式計(jì)量泵2、 閥門(mén)3、換熱器4、重沸器5、立式換熱器6、轉(zhuǎn)運(yùn)泵7和管線組成。乙二醇富液罐1的出口有 管線連接柱塞式計(jì)量泵2的入口 ；柱塞式計(jì)量泵2的出口有管線連接換熱器4的管程入口， 換熱器4的管程出口有管線連接立式換熱器6管程入口。立式換熱器6管程出口有管線連 重沸器5的殼程入口 ；立式換熱器6的殼程入口和立式換熱器6殼程出口連接有循環(huán)導(dǎo)熱 油管線。重沸器5的殼程出口有管線連接換熱器4的殼程入口 ；換熱器4的殼程出口有管 線連轉(zhuǎn)運(yùn)泵7的入口，轉(zhuǎn)運(yùn)泵7的出口連接外輸管線。在柱塞式計(jì)量泵2的出口管線與換 熱器4管程出口到立式換熱器6管程入口之間的管線上連通有一條副管線，在副管線上固 定有閥門(mén)3 ；立式換熱器6有第二管程入口，立式換熱器6的第二管程入口有管線連通換熱 器4管程出口到立式換熱器6管程入口之間的管線。重沸器5的管程入口和重沸器5的管 程出口連接有循環(huán)導(dǎo)熱油管線。在重沸器5的端部有一個(gè)液位計(jì)。在循環(huán)導(dǎo)熱油入口管線 上有溫度計(jì)。
權(quán)利要求一種乙二醇再生裝置，主要由乙二醇富液罐(1)、柱塞式計(jì)量泵(2)、閥門(mén)(3)、換熱器(4)、重沸器(5)、立式換熱器(6)、轉(zhuǎn)運(yùn)泵(7)和管線組成，乙二醇富液罐(1)的出口有管線連接柱塞式計(jì)量泵(2)的入口；柱塞式計(jì)量泵(2)的出口有管線連接換熱器(4)的管程入口，其特征在于換熱器(4)的管程出口有管線連接立式換熱器(6)管程入口，立式換熱器(6)管程出口有管線連接重沸器(5)的殼程入口；立式換熱器(6)的殼程入口和立式換熱器(6)殼程出口連接有循環(huán)導(dǎo)熱油管線；重沸器(5)的殼程出口有管線連接換熱器(4)的殼程入口；換熱器(4)的殼程出口有管線連轉(zhuǎn)運(yùn)泵(7)的入口，轉(zhuǎn)運(yùn)泵(7)的出口連接外輸管線；在柱塞式計(jì)量泵(2)的出口管線與換熱器(4)管程出口到立式換熱器(6)管程入口之間的管線上連通有一條副管線，在副管線上固定有閥門(mén)(3)；立式換熱器(6)有第二管程入口，立式換熱器(6)的第二管程入口有管線連通換熱器(4)管程出口到立式換熱器(6)管程入口之間的管線；重沸器(5)的管程入口和重沸器(5)的管程出口連接有循環(huán)導(dǎo)熱油管線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙二醇再生裝置，其特征是在重沸器(5)的端部有液位計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乙二醇再生裝置，其特征是在循環(huán)導(dǎo)熱油入口管線上 有溫度計(jì)。
專(zhuān)利摘要乙二醇再生裝置，應(yīng)用于油田采出氣脫水乙二醇再生。乙二醇富液罐連接柱塞式計(jì)量泵；柱塞式計(jì)量泵連接換熱器的管程入口，換熱器的管程出口連接立式換熱器管程入口。立式換熱器管程出口連接重沸器殼程入口；重沸器的殼程出口連接換熱器殼程入口；換熱器殼程出口連轉(zhuǎn)運(yùn)泵入口，轉(zhuǎn)運(yùn)泵的出口連接外輸管線。在柱塞式計(jì)量泵的出口管線與換熱器管程出口到立式換熱器管程入口之間的管線上連通有一條副管線；立式換熱器第二管程入口連通換熱器管程出口到立式換熱器管程入口之間的管線。效果是能實(shí)現(xiàn)乙二醇再生，并且能精確控制再生塔重沸器的液位，增大再生裝置的處理量。
文檔編號(hào)C07C31/20GK201704236SQ20102021266
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者丁亮, 劉智勇, 陳曉明, 馬玉華 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司