專利名稱：一種纈沙坦結(jié)晶專用釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)晶裝置，尤其涉及一種纈沙坦結(jié)晶專用釜。
背景技術(shù)：
纈沙坦是一種白色結(jié)晶性粉末，一般用在治療高血壓的藥物中。在其結(jié)晶過程中，由于纈沙坦的堆密度較小，結(jié)晶完成后，整個結(jié)晶反應(yīng)液基本呈 現(xiàn)固體狀。如果采用普通的結(jié)晶釜制備纈沙坦，由于普通的結(jié)晶釜底部為水平或U字圓弧 形，在結(jié)晶完成時，無法將基本呈現(xiàn)固體狀的結(jié)晶液順利轉(zhuǎn)移到離心機(jī)中進(jìn)行后續(xù)的操作。如果將纈沙坦在結(jié)晶桶中結(jié)晶，則結(jié)晶過程中產(chǎn)生的無組織廢氣的排放很難控 制，結(jié)晶溫度受外界氣溫影響較大，對工藝的控制較困難，使得該工序的勞動強(qiáng)度變大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是用傳統(tǒng)結(jié)晶釜對纈沙坦進(jìn)行結(jié)晶時，結(jié)晶液難 以轉(zhuǎn)移，廢氣較難控制等。針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種便于纈沙坦的結(jié)晶液轉(zhuǎn)移、操作簡便的纈 沙坦結(jié)晶專用釜?！N纈沙坦結(jié)晶專用釜，包括釜體，攪拌裝置和變頻傳動裝置。所述的釜體采用不銹鋼材質(zhì)，其上半部分為圓柱體，下半部分為圓錐體，釜體上面 設(shè)有釜蓋，釜蓋上一側(cè)設(shè)有物料進(jìn)口，釜體的底部圓錐頂點(diǎn)處設(shè)有物料出口。這種形狀的釜 體便于在結(jié)晶過程中對結(jié)晶液的攪拌，在結(jié)晶過程完成后，利用圓錐體的收集作用，將結(jié)晶 液匯聚到釜體底部，便于從物料出口取出。所述的釜蓋上設(shè)有出氣孔，可以將結(jié)晶過程中產(chǎn)生的廢氣及時排出，防止廢氣在 釜體內(nèi)污染結(jié)晶液，影響結(jié)晶質(zhì)量。所述的釜體外圍設(shè)有夾套，夾套底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口和熱電偶，夾套頂部設(shè)有冷 卻液出口，通過熱電偶監(jiān)測釜體內(nèi)結(jié)晶液的溫度，根據(jù)測得的溫度和結(jié)晶過程不同階段對 溫度的要求，時刻調(diào)節(jié)釜體內(nèi)部的溫度分布，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶過程中對溫度的良好控制，防止局部 過熱，破壞結(jié)晶的均勻性，盡可能避免因外界氣溫變化而帶來的結(jié)晶溫度的變化。所述的攪拌裝置包括設(shè)置在釜體中心的的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定有上下兩個橫檔，兩 個橫檔之間設(shè)有螺旋形的不銹鋼刮片，轉(zhuǎn)軸上纏繞設(shè)有螺旋形的不銹鋼切割片，螺旋型的 切割片在結(jié)晶液粘稠度低時可以使結(jié)晶液充分?jǐn)嚢栝_，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶液良好的冷熱交換，使結(jié) 晶液各點(diǎn)的溫度基本保持一致，保證結(jié)晶的均一性。所述的變頻傳動裝置位于釜蓋上方，包括電機(jī)和傳動比，其中電機(jī)位于傳動比的 上面，傳動比的下部連接攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸，帶動橫檔和切割片對釜體內(nèi)結(jié)晶液進(jìn)行攪拌。變 頻傳動裝置可以調(diào)節(jié)攪拌裝置對結(jié)晶液的攪拌速度，結(jié)晶開始時，攪拌速度較快，便于結(jié)晶 液傳熱，使物料結(jié)晶均勻。結(jié)晶后期出料時，攪拌速度較慢，給切割片更大的下壓力，便于出 料。[0013]本實(shí)用新型采用了外形特殊設(shè)計的釜體，利用圓錐體的收集作用，并在釜蓋上設(shè) 置出氣孔，有效解決了纈沙坦結(jié)晶時物料難以取出和廢氣處理的問題，改善了工作條件，實(shí) 現(xiàn)工藝過程良好的控制性和穩(wěn)定性，保證結(jié)晶質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種纈沙坦結(jié)晶專用釜，包括釜體1，其上半部分為圓柱體，下半部分 為圓錐體，在釜體1上面設(shè)有呈球面的釜蓋7，釜蓋7上設(shè)有物料進(jìn)口 12和出氣孔11，在釜 體1的底部圓錐體頂點(diǎn)處設(shè)有物料出口 10。所述的釜體1外圍設(shè)有夾套2，夾套2底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口 15和熱電偶14，夾套 2頂部設(shè)有冷卻液出口 3，夾套2的一側(cè)設(shè)有支架13，用于支撐釜體1。所述的釜蓋7上方依次設(shè)有變頻傳動裝置，包括電機(jī)8和傳動比9，電機(jī)8位于傳 動比9的上面，傳動比9的下部連接攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4上固定有上下兩個橫檔6，兩 個橫檔6之間設(shè)有螺旋形的不銹鋼刮片5a，轉(zhuǎn)軸4上纏繞設(shè)有螺旋形的不銹鋼切割片5b。實(shí)際操作時，物料從物料進(jìn)口 12倒入釜體1，開啟電機(jī)7，通過傳動比9帶動攪拌 裝置的轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，帶動橫檔6和螺旋形切割片5b對釜體1內(nèi)部的結(jié)晶液進(jìn)行攪拌。冷卻液從冷卻液進(jìn)口 15裝入夾套2，在夾套2內(nèi)循環(huán)流動，然后從冷卻液出口 10 流出夾套2。同時，熱電偶14開始監(jiān)測釜體1內(nèi)結(jié)晶液的溫度，根據(jù)測得的溫度調(diào)節(jié)冷卻液 的用量和流速來控制結(jié)晶液的溫度分布。根據(jù)結(jié)晶過程的不同階段，變頻傳動裝置還能調(diào)節(jié)攪拌速度。在結(jié)晶剛開始時將 攪拌速度比較快，便于結(jié)晶液內(nèi)部熱量均勻傳導(dǎo)，使結(jié)晶具有良好的均一性。結(jié)晶后期出料 時攪拌速度比較慢，可以給切割片更大的下壓力，便于出料。刮片5a在攪拌過程中能將附在結(jié)晶釜體1內(nèi)壁上的固體料及時的刮入結(jié)晶液中， 不會讓析出的結(jié)晶固體產(chǎn)品長時間的在釜體1內(nèi)壁上吸附，帶來產(chǎn)品某種檢測指標(biāo)不合 格。此外，在出料過程中，刮片5a能將產(chǎn)品清理的比較干凈，基本能做到出料完畢，釜內(nèi)無 可見的固體存在，便于釜體1的清洗。結(jié)晶完畢后，由于圓錐體的收集作用，生成的結(jié)晶體 將自動匯聚到圓錐體底部，可以很方便的從物料出口 10取出。
權(quán)利要求一種纈沙坦結(jié)晶專用釜，包括釜體(1)，其特征在于，釜體(1)上半部分為圓柱體，下半部分為圓錐體。
2.如權(quán)利要求1所述的纈沙坦結(jié)晶專用釜，其特征在于，釜體(1)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置， 其中攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸(4)位于釜體(1)中心，轉(zhuǎn)軸(4)上固定有上下兩個橫檔(6)，兩個橫 檔(6)之間設(shè)有螺旋形的不銹鋼刮片(5a)，轉(zhuǎn)軸(4)上纏繞設(shè)有螺旋形的不銹鋼切割片 (5b)。
3.如權(quán)利要求2所述的纈沙坦結(jié)晶專用釜，其特征在于，釜體(1)上面設(shè)有釜蓋(7)， 釜蓋(7)上設(shè)有物料進(jìn)口(12)，釜體(1)的底部圓錐體頂點(diǎn)處設(shè)有物料出口(10)。
4.如權(quán)利要求3所述的纈沙坦結(jié)晶專用釜，其特征在于，釜蓋(7)上設(shè)有出氣孔(11)。
5.如權(quán)利要求3所述的纈沙坦結(jié)晶專用釜，其特征在于，釜體(1)外圍設(shè)有夾套(2)， 夾套⑵底部設(shè)有冷卻液進(jìn)口(15)和熱電偶(14)，夾套⑵頂部設(shè)有冷卻液出口(3)。
6.如權(quán)利要求3所述的纈沙坦結(jié)晶專用釜，其特征在于，釜蓋(7)上面設(shè)有傳動比 (9)，傳動比(9)上面設(shè)有電機(jī)(8)，傳動比(9)的下部連接攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種纈沙坦結(jié)晶專用釜，包括釜體，攪拌裝置和變頻傳動裝置，釜體上半部分為圓柱體，下半部分為圓錐體，釜體上設(shè)有用來排出結(jié)晶過程中產(chǎn)生的廢氣的出氣口，外圍包圍一層夾套，攪拌裝置帶有不銹鋼材質(zhì)的螺旋形切割片和刮片，使物料充分?jǐn)嚢栝_，同時能將結(jié)晶過程中附在結(jié)晶釜壁的固體料及時的刮入。本實(shí)用新型解決了纈沙坦結(jié)晶后物料難以取出的問題，同時實(shí)現(xiàn)工藝過程良好的控制性和穩(wěn)定性，減輕了工作的勞動強(qiáng)度。
文檔編號C07D257/04GK201701780SQ20102021635
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者何勇, 華宇寧, 呂士華, 周潘, 楊和軍, 胡禹范, 郭擁政 申請人:浙江新賽科藥業(yè)有限公司