專利名稱：高濃度甲縮醛加壓精餾塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高濃度甲縮醛加壓精餾塔技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及甲縮醛的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于甲縮醛生產(chǎn)的高 濃度甲縮醛加壓精餾塔。
背景技術(shù)：
[0002]甲縮醛，為微具氣味的無色透明液體。近年來，國內(nèi)在生產(chǎn)甲縮醛工藝上一直 沿用硫酸法，對設(shè)備的腐蝕嚴重。日本為了解決老工業(yè)法的弊病和配合甲縮醛裝置，開 發(fā)了以催化精餾法合成甲縮醛。催化劑采用固體樹脂，從根本上解決了設(shè)備腐蝕的問 題，并大大提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和品質(zhì)。山東煙臺大學(xué)在日本工藝的基礎(chǔ)上，成功研發(fā)了 以固體催化劑的反應(yīng)和蒸餾聯(lián)合技術(shù)，目前，國內(nèi)只有少數(shù)公司將其工業(yè)化。該法采用 一塔工藝，塔內(nèi)常壓操作，催化劑填充在塔內(nèi)，反應(yīng)和精餾均在塔內(nèi)進行。但此工藝設(shè) 備只能生產(chǎn)甲縮醛濃度在85 92%的甲縮醛產(chǎn)品，不能得到高濃度的產(chǎn)品，這樣就限制 了甲縮醛在一些領(lǐng)域的應(yīng)用。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決上述存在的缺點與不足，提供一種 高濃度甲縮醛加壓精餾塔，生產(chǎn)出高濃度甲縮醛。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高濃度甲縮醛加壓精餾 塔，具有筒狀塔體，塔體底部為支承作用的裙座，塔體的裙座上端為塔釜段，塔體內(nèi)塔 釜段的上部由下往上依次為第一規(guī)整填料段、第二規(guī)整填料段和塔頂段，兩段規(guī)整填料 的上端均設(shè)置有槽式分布器，第二規(guī)整填料段的下部設(shè)置有集液器。[0005]進一步，所述的塔體上開設(shè)進料口和出料口，進料口包括設(shè)置在塔釜段上部側(cè) 邊的氣體進口、設(shè)置在第一規(guī)整填料段和第二規(guī)整填料段之間的原料進口、設(shè)置在塔頂 段側(cè)邊的回流入口，出料口包括設(shè)置在塔釜段底部的液體出口、開設(shè)在塔釜段下端的物 料出口和設(shè)置在塔頂?shù)臍怏w出口。[0006]所述的塔體的塔釜段側(cè)邊開設(shè)有兩個上下分布的用于與液位計連接的液位計接[0007]本實用新型的有益效果是，本實用新型的高濃度甲縮醛加壓精餾塔，通過集液 器與槽式分布器的共同作用，使得最終采出的產(chǎn)品甲縮醛濃度較高。


[0008]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖中1、塔體，11、氣體進口，12、原料進口，13、回流入口，14、液體出口， 15、物料出口，16、氣體出口，17、液位計接口，2、裙座，3、塔釜段，41、第一規(guī)整 填料段，42、第二規(guī)整填料段，5、塔頂段，6、槽式分布器，7、集液器。
具體實施方式
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意 圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu) 成。[0012]如圖1所示的最佳實施方式的高濃度甲縮醛加壓精餾塔，具有筒狀塔體1，塔體 1底部為支承作用的裙座2，塔體1的裙座2上端為塔釜段3，塔體1內(nèi)塔釜段3的上部由 下往上依次為第一規(guī)整填料段41、第二規(guī)整填料段42和塔頂段5，兩段規(guī)整填料的上端 均設(shè)置有槽式分布器6，第二規(guī)整填料段42的下部設(shè)置有集液器7。塔體1上開設(shè)進料 口和出料口，進料口包括設(shè)置在塔釜段3上部側(cè)邊的氣體進口 11、設(shè)置在第一規(guī)整填料 段41和第二規(guī)整填料段42之間的原料進口 12、設(shè)置在塔頂段5側(cè)邊的回流入口 13，出 料口包括設(shè)置在塔釜段3底部的液體出口 14、開設(shè)在塔釜段3下端的物料出口 15和設(shè)置 在塔頂?shù)臍怏w出口 16。[0013]甲縮醛和甲醇的液體混合物作為原料從原料進口 12進入塔體1內(nèi)，塔體1下部 的塔釜段3處連接再沸器，液體混合物流入塔釜段3后從液體出口 14進入再沸器，再沸 器以低壓蒸汽為熱源加熱流入的液體混合物，液體被加熱成氣體后從氣體進口 11進入塔 體1內(nèi)，氣體由塔內(nèi)底部不斷向上流動，流動到塔頂時由氣體出口 16流出，從塔頂流出 的氣體最終被全部冷凝成凝液，凝液經(jīng)泵升壓后作為回流液從塔頂?shù)幕亓魅肟?13流入塔 體1內(nèi)，這時塔頂?shù)囊后w由上往下流動，塔底的氣體由下往上流動，由塔頂流下的回流 液在槽式分布器6中被均勻分布向下流入第二規(guī)整填料，回流液與上升的氣體在第二規(guī) 整填料表面充分接觸后繼續(xù)向下流動進入集液器7，集液器7將液體收集后送至槽式分布 器6重新分布液體，被重新分布的液體流入第一規(guī)整填料，此時液體與上升的氣體在第 一規(guī)整填料表面充分接觸后繼續(xù)往下流動至塔釜段3，控制塔體1內(nèi)工作壓力在一定的壓 力范圍，利用差壓精餾原理分離甲縮醛和甲醇，使得流至塔釜段3的液體為高濃度甲縮 醛，高濃度甲縮醛從物料出口 15被采出作為產(chǎn)品送至灌區(qū)存儲。為了保證塔釜液位滿足 工藝要求，在塔釜段3開設(shè)有上下分布的兩個液位計接口 17，液位計接口 17與液位計相 連，通過液位計準確的測量出塔釜的液位，從而最終根據(jù)塔釜液位的高度決定產(chǎn)品的采 出量。[0014]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作 人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本 項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定 其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種高濃度甲縮醛加壓精餾塔，其特征在于具有筒狀塔體(1)，塔體(1)底部為 支承作用的裙座0)，塔體(1)的裙座( 上端為塔釜段(3)，塔體(1)內(nèi)塔釜段(3)的 上部由下往上依次為第一規(guī)整填料段01)、第二規(guī)整填料段和塔頂段(5)，兩段規(guī)整填 料的上端均設(shè)置有槽式分布器(6)，第二規(guī)整填料段0 的下部設(shè)置有集液器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度甲縮醛加壓精餾塔，其特征在于所述的塔體(1)上 開設(shè)進料口和出料口，進料口包括設(shè)置在塔釜段C3)上部側(cè)邊的氣體進口(11)、設(shè)置在 第一規(guī)整填料段Gl)和第二規(guī)整填料段0 之間的原料進口(1 、設(shè)置在塔頂段(5)側(cè) 邊的回流入口(13)，出料口包括設(shè)置在塔釜段C3)底部的液體出口(14)、開設(shè)在塔釜段 (3)下端的物料出口(15)和設(shè)置在塔頂?shù)臍怏w出口(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度甲縮醛加壓精餾塔，其特征在于所述的塔體(1)的 塔釜段C3)側(cè)邊開設(shè)有兩個上下分布的用于與液位計連接的液位計接口(17)。
專利摘要本實用新型涉及甲縮醛的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于甲縮醛生產(chǎn)的高濃度甲縮醛加壓精餾塔，具有筒狀塔體，塔體底部為支承作用的裙座，塔體的裙座上端為塔釜段，塔體內(nèi)塔釜段的上部由下往上依次為第一規(guī)整填料段、第二規(guī)整填料段和塔頂段，兩段規(guī)整填料的上端均設(shè)置有槽式分布器，第二規(guī)整填料段的下部設(shè)置有集液器。本實用新型通過集液器與槽式分布器的共同作用，使得最終采出的產(chǎn)品甲縮醛濃度較高。
文檔編號C07C41/42GK201807206SQ20102050767
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者葉子茂 申請人:江蘇恒茂機械制造有限公司