專利名稱：一種乙炔的生產裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及乙炔的生產，尤其涉及一種乙炔的生產裝置。
背景技術：
工業(yè)上通常以天然氣為原料，氧氣為輔助原料，采用部分氧化法來制取乙炔。參見 說明書附圖1所示，其工藝流程包括三個主要的設備，即裂解設備1、壓縮設備2和提濃設備 3，這三個設備整個組成了 一套乙炔生產裝置。裂解設備1中，天然氣中的主要成分CH4,在供氧不足的情況下，進行部分氧化反應 得到乙炔含量約為8%(V)的裂化氣。經冷卻除塵后的裂化氣被送往壓縮設備2的壓縮機， 經壓縮升壓后送入提濃設備3的提濃解析塔中，通過溶劑的多次選擇性吸收、解吸等過程， 被分離成產品乙炔、尾氣、含高級炔氣的混合物，以及含乙炔、(X)2體積分數(shù)分別為75 80% 和15 20%的氣體混合物這四種組分。從提濃設備3出來的含乙炔、⑶2的氣體混合物，除 含微溶成份外，還含有大量的乙炔，為了避免乙炔損失，這種氣體混合物，將作為富乙炔循 環(huán)氣再經過循環(huán)管線回到壓縮設備2的壓縮機進口，和裂解設備1輸入的裂化氣混合，形成 含乙炔約11% (體積分數(shù))的混合氣后使用。但這種混合存在以下問題，即如何控制富乙炔 循環(huán)氣的量。如果控制不當將會造成壓縮機進口乙炔含量升高，提濃解析塔中CO2的含量 升高，這將直接造成到壓縮機的不安全運行和產品乙炔的質量不合格。考慮到上述問題，目前國內外以天然氣來制備乙炔的過程都只采用一套乙炔生產 裝置獨立運行來生產。它通過設置閥門4，并結合在線分析器等控制器，來控制富乙炔循環(huán) 氣和裂解氣的混合，來防止氣體中的乙炔濃度上升并超過正常值等不利因素的出現(xiàn)，但是 這種運行方式不能根據(jù)生產負荷合理地調配壓縮機和提濃裝置的運行臺數(shù)，存在過大的能 耗損失；且當壓縮裝置停車后，提濃裝置也必須要停車。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種乙炔的生產裝置，該方法實現(xiàn)了兩套乙炔裝置安 全的互聯(lián)運行，且節(jié)能效果顯著。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種乙炔的生產裝置，它包括兩套乙炔裝置； 其中，從第一套乙炔裝置的提濃設備出來的循環(huán)管線，通過閥門還與第二套乙炔裝置的壓 縮設備連通；從第一套乙炔裝置的壓縮設備到提濃設備間的管線和從第二套乙炔裝置的壓 縮設備到提濃設備間的管線之間連通，并設置有流量計和方向判別器。上述乙炔的生產裝置中，從第二套乙炔裝置的提濃設備出來的循環(huán)管線，通過閥 門還與第一套乙炔裝置的壓縮設備連通。這樣的設置是為了分別對兩套裝置中的任意一套 進行相應操作，以控制其管路中氣體的流量。本實用新型具有以下有益效果本實用新型實現(xiàn)了兩套乙炔裝置的互聯(lián)運行，使得兩套裝置的生產負荷能夠互相 調配，可根據(jù)負荷的情況調整壓縮設備的運行臺數(shù)，降低了系統(tǒng)能耗，其節(jié)能效果相當顯著，如在裂解設備乙炔爐平均8 χ 96%運行時，只需要3臺壓縮機就能滿足生產要求；若沒 有，則需要4臺壓縮機同時運行。同時也避免了因一套壓縮設備停車后，引起的原相應的提 濃設備停運。通過設置方向判別器來判別流體的流向，進而控制裝置上相應的閥門來控制 氣體的流動和相應機器的運轉；通過設置流量計來監(jiān)控氣體中乙炔的含量，參與比例調節(jié)， 避免造成壓縮機進口乙炔含量升高，提濃解析塔中(X)2的含量升高的情況出現(xiàn)，以保證壓縮 機的安全運行和產品乙炔的質量合格。

圖1為原有設計中的一套乙炔裝置的結構示意圖。圖2為本實用新型中的實施例1中的乙炔的生產裝置的結構示意圖。圖3為本實用新型中的實施例2中的乙炔的生產裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例對本實用新型進行具體描述，有必要在此指出的是，以下實施例 只用于對本實用新型進行進一步的說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，該領 域的技術熟練人員可以根據(jù)上述實用新型內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調 離
iF. ο實施例1一種乙炔的生產裝置，如說明書附圖2所示，它包括兩套乙炔裝置；其中，從第一 套乙炔裝置的提濃設備3’出來的富乙炔循環(huán)氣的循環(huán)管線，通過閥門4還與第二套乙炔裝 置的壓縮設備2連通；從第一套乙炔裝置的壓縮設備2’到提濃設備3’間的管線和從第二 套乙炔裝置的壓縮設備2到提濃設備3間的管線之間連通，并設置有流量計5和方向判別 器6。如圖中箭頭代表氣體的流向所示，經第一套乙炔裝置中的裂解設備1’生產的裂解 氣，經壓縮設備2’壓縮后進入提濃設備3’，裂解氣在提濃設備3’中被分離成產品乙炔、尾 氣、含高級炔氣的混合物，以及含乙炔、CO2的氣體混合物(富乙炔循環(huán)氣)。其中，富乙炔循 環(huán)氣沿循環(huán)管線流入第一套乙炔裝置中的壓縮設備2’和第二套乙炔裝置中的壓縮設備2。 該裝置中通過設置的方向判別器判斷氣流運動的方向，進而判斷所需要控制的閥門，并通 過流量計參與比例調節(jié)，使得進入壓縮機的氣體中的乙炔和CO2含量適宜，保證了裝置的安 全穩(wěn)定運行，與乙炔的質量合格。實施例2一種乙炔的生產裝置，如說明書附圖3所示，它包括兩套乙炔裝置；其中，從第一 套乙炔裝置的提濃設備3’出來的富乙炔循環(huán)氣的循環(huán)管線，通過閥門4還與第二套乙炔裝 置的壓縮設備2連通；從第二套乙炔裝置的提濃設備3出來的循環(huán)管線，通過閥門4還與第 一套乙炔裝置的壓縮設備2’連通；從第一套乙炔裝置的壓縮設備2’到提濃設備3’間的管 線和從第二套乙炔裝置的壓縮設備2到提濃設備3間的管線之間連通，并設置有流量計5 和方向判別器6。
權利要求1.一種乙炔的生產裝置，其特征是它包括兩套乙炔裝置；其中，從第一套乙炔裝置的 提濃設備(3’ )出來的循環(huán)管線，通過閥門(4)還與第二套乙炔裝置的壓縮設備(2)連通； 從第一套乙炔裝置的壓縮設備(2’ )到提濃設備(3’ )間的管線和從第二套乙炔裝置的壓 縮設備(2)到提濃設備(3)間的管線之間連通，并設置有流量計(5)和方向判別器(6)。
2.如權利要求1所述的乙炔的生產裝置，其特征是所述的乙炔的生產裝置中，從第二 套乙炔裝置的提濃設備(3)出來的循環(huán)管線，通過閥門(4)還與第一套乙炔裝置的壓縮設 備(2，)連通。
專利摘要本實用新型涉及一種乙炔的生產裝置。它包括兩套乙炔裝置；其中，從第一套乙炔裝置的提濃設備(3’)出來的循環(huán)管線，通過閥門(4)還與第二套乙炔裝置的壓縮設備(2)連通；從第一套乙炔裝置的壓縮設備(2’)到提濃設備(3’)間的管線和從第二套乙炔裝置的壓縮設備(2)到提濃設備(3)間的管線之間連通，并設置有流量計(5)和方向判別器(6)。本實用新型實現(xiàn)了兩套乙炔裝置的互聯(lián)運行，使得兩套裝置的生產負荷能夠互相調配，可根據(jù)負荷的情況調整壓縮設備的運行臺數(shù)，降低了系統(tǒng)能耗，其節(jié)能效果顯著。
文檔編號C07C11/24GK201857358SQ201020544100
公開日2011年6月8日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權日2010年9月27日
發(fā)明者曹鴻, 陳渝, 陳猷剛 申請人:中國石化集團四川維尼綸廠, 中國石油化工集團公司