專利名稱:脫鹽乳的制造方法、脫鹽乳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及脫鹽乳的制造方法,通過所述制造方法制造的脫鹽乳,乳酪與乳清的制造方法,通過所述制造方法制造的乳酪和乳清。本申請要求2009年3月30日在日本申請的日本特愿2009-0814 號的優(yōu)先權(quán), 并將其內(nèi)容援引于此。
背景技術(shù):
牛奶等乳中含有豐富的鈣等礦物質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的蛋白質(zhì),是優(yōu)異的營養(yǎng)食品。因而,除了用于直接飲用之外,不僅作為酸奶或乳酪等所謂乳制品的原料,還作為面包或烘焙點心的風(fēng)味改良劑、飲料的原料或者嬰兒用配方奶粉等各種加工食品的原材料而被廣泛利用。乳除了含有鈣之外還含有鎂。如“日本人O食事?lián)斎』鶞?2005年版)”所示的攝取標準那樣,鈣和鎂是各國攝取標準中所規(guī)定的重要營養(yǎng)元素。另外,鈣和鎂在作為營養(yǎng)機能食品而可聲明的營養(yǎng)成分中也有所規(guī)定,通過滿足一定的必要條件,從而能夠聲明鈣或鎂的機能。如此,鈣和鎂在營養(yǎng)上的重要性被廣泛認識,鈣 鎂強化食品、保健品大范圍流通, 而另一方面,在“平成17年國民健康 栄養(yǎng)調(diào)查結(jié)果”中已經(jīng)表明,對于食物攝取標準的充足率不足。以此事實為背景,期待由乳制造的乳制品等成為鈣和鎂的優(yōu)質(zhì)供給源。另一方面,乳中還含有鈉和鉀等礦物質(zhì)。有時期待它們的含量少,提出了很多乳的脫鹽處理方法。以此事實為背景,對于從乳中除去礦物質(zhì)的脫鹽處理而言,有時還期待在不減少營養(yǎng)價值高的2價礦物質(zhì)(鈣、鎂)的情況下將1價礦物質(zhì)(鈉、鉀)除去。以往,作為脫鹽處理,實施了離子交換法、納米過濾法或電滲析法等,例如專利文獻1中記載了通過使用了陽離子交換樹脂的離子交換法(軟化處理)將原料乳液中的2價礦物質(zhì)的陽離子交換成1價礦物質(zhì)的陽離子。另外,專利文獻2中也記載了使用陽離子交換樹脂的方法。然而,如專利文獻1所記載的那樣,當利用陽離子交換樹脂進行軟化處理時,營養(yǎng)價值高的2價礦物質(zhì)被置換成1價礦物質(zhì)。另外,對于專利文獻2所記載的技術(shù),通過離子交換樹脂不僅除去1價礦物質(zhì),還除去2價礦物質(zhì)。而且,此時,2價礦物質(zhì)的除去更為優(yōu)先地進行。另一方面,專利文獻3中記載了在脫鹽處理中使用納米過濾膜(NF膜)的方法。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1 日本特開2001-275562號公報專利文獻2 日本國專利第沈23342號公報專利文獻3 日本特開平8466221號公報
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題根據(jù)上述專利文獻3所記載的技術(shù),由于鈉離子和鉀離子可以透過納米過濾膜, 但鈣離子和鎂離子基本無法透過,因而可以選擇性地減少1價礦物質(zhì)。然而,對于專利文獻3所記載的技術(shù),由于是以納米過濾膜為中心的脫鹽處理,因而脫鹽效率并不充分,另外,無法僅通過對所制造的脫鹽乳進行加熱處理來制造乳酪或乳清。本發(fā)明鑒于上述事實而進行,其目的在于,提供能夠在抑制2價礦物質(zhì)減少的同時進一步減少1價礦物質(zhì)的脫鹽乳的制造方法、通過所述方法制造的脫鹽乳、由所述脫鹽乳制造乳酪和乳清的方法、通過所述方法制造的乳酪和乳清。用于解決問題的方案本發(fā)明的脫鹽乳的制造方法的特征在于,其具有將原料乳液在氯型陰離子交換樹脂中通液、然后利用膜分離法除去所述原料乳液所含的1價礦物質(zhì)的脫鹽處理工序。所述膜分離法優(yōu)選為納米過濾法。所述原料乳液優(yōu)選為含有從全脂乳中除去至少一部分脂肪后的乳。此時,在所述脫鹽處理工序之后還可具有混合脂肪的工序。本發(fā)明的脫鹽乳的特征在于,通過所述制造方法而制造。本發(fā)明的乳酪和乳清的制造方法的特征在于,其具備以下工序?qū)⒃先橐涸诼刃完庪x子交換樹脂中通液,然后利用膜分離法除去所述原料乳液所含的1價礦物質(zhì)的脫鹽處理工序;對通過所述脫鹽處理工序獲得的脫鹽乳進行加熱而產(chǎn)生凝乳的加熱工序;對所述凝乳和所述凝乳以外的液體進行固液分離的固液分離工序。本發(fā)明的乳酪的特征在于,通過所述制造方法而制造。本發(fā)明的乳清的特征在于,通過所述制造方法而制造。S卩,本發(fā)明涉及以下內(nèi)容。(1) 一種制造脫鹽乳的方法,其包括將原料乳在氯型陰離子交換樹脂中通液從而進行陰離子交換;和利用膜分離法從陰離子交換后的所述原料乳中除去1價礦物質(zhì)。(2)根據(jù)(1)所述的方法,其中,所述膜分離法為納米過濾法。(3)根據(jù)(1)或(2)所述的方法,其中,所述原料乳為從全脂乳中除去至少一部分脂肪后的乳。(4)根據(jù)( 所述的方法,其進一步包括在所述脫鹽乳中混合脂肪。(5) 一種脫鹽乳,其是通過(1) 中任一項所述的方法制造的脫鹽乳,其中, 相對于每IOOg固形分,分別含有^mmol以上的鈣、2mmol以上的鎂、4. 5mmol以下的鈉、 10. 5mmol以下的鉀和3mmol以下的檸檬酸。(6) 一種制造乳酪和乳清的方法,其包括將原料乳在氯型陰離子交換樹脂中通液,從而進行陰離子交換;利用膜分離法從陰離子交換后的所述原料乳中除去1價礦物質(zhì)而調(diào)制脫鹽乳;對所述脫鹽乳進行加熱處理,使脫鹽乳中產(chǎn)生凝乳;對所述凝乳和所述凝乳以外的液體進行固液分離處理。(7)根據(jù)(6)所述的方法,其中,所述膜分離法為納米過濾法。(8) 一種乳酪,其是通過(6)或(7)所述的方法制造的乳酪,其中,相對于每IOOg固形分,分別含有20mmol以上的鈣、2mmol以上的鎂、5mmol以下的鈉和10. 5mmol以下的鉀。(9) 一種乳清,其是通過(6)或(7)所述的方法制造的乳清,其中,相對于每IOOg 固形分,分別含有1.5mmol以上的鈣、Immol以上的鎂、IOmmol以下的鈉和20mmol以下的鉀。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明,可以提供能夠在抑制2價礦物質(zhì)減少的同時進一步減少1價礦物質(zhì)的脫鹽乳的制造方法、通過所述方法制造的脫鹽乳、由所述脫鹽乳制造乳酪和乳清的方法、 通過所述方法制造的乳酪和乳清。
具體實施例方式以下詳細地說明本發(fā)明。作為本發(fā)明中使用的原料乳液,例如可優(yōu)選地舉出部分脫脂乳和脫脂乳等。當如此使用從全脂乳(未除去脂肪的乳)中除去至少一部分脂肪后的乳時,在后述的脫鹽處理工序中,將原料乳液在氯型陰離子交換樹脂中通液、然后利用膜分離法除去原料乳液所含的1價礦物質(zhì)時,可以預(yù)防脂肪在氯型陰離子交換樹脂、過濾膜上的附著,還不易引起過濾膜的污染,因而優(yōu)選。原料乳液可直接使用,也可通過稀釋或濃縮將固形分濃度調(diào)整后再使用。作為乳, 可以使用牛、山羊或羊等的乳。另外,原料乳液還可以是通過噴霧干燥法、冷凍干燥法等粉末化的部分脫脂奶粉或者將脫脂奶粉等還原后的物質(zhì)。另外,還可使用通過常規(guī)方法進行了滅菌的物質(zhì)。作為脫鹽處理工序,本發(fā)明具有將原料乳液在氯型陰離子交換樹脂中通液、然后利用膜分離法除去原料乳液所含的1價礦物質(zhì)的工序。作為此處所使用的氯型陰離子交換樹脂,可使用市售的氯型陰離子交換樹脂,還可使用利用食鹽水、氯化鉀溶液或鹽酸等使氯型以外的強堿性或弱堿性陰離子交換樹脂變?yōu)槁刃偷年庪x子交換樹脂。本發(fā)明中,通過將原料乳液在氯型陰離子交換樹脂中通液,從而將檸檬酸等原料乳液中的陰離子交換成氯化物離子。作為將原料乳液在氯型陰離子交換樹脂中通液時的通液條件,并無特別限定,只要考慮離子交換效率和微生物增殖的抑制等進行適當決定即可。作為優(yōu)選的通液條件,例如可舉出空速(space velocity, SV)為0. 5 12、原料乳液的固形分濃度為4 40質(zhì)量%、原料乳液的溫度為2 50°C的范圍。其中,對于SV 而言,為能夠獲得在氯型陰離子交換樹脂中通液后的原料乳液的目標氯化物離子濃度的范圍較佳,對于固形分濃度和溫度條件而言,只要調(diào)整至不會使乳糖析出、且能夠?qū)⒃诼刃完庪x子交換樹脂中通液后的原料乳液的氯化物離子濃度增加至目標值的范圍內(nèi)即可。一般來說,SV不過分大時或者固形分濃度小時,各自的離子交換效率上升。另外,氯型陰離子交換樹脂每單位交換容量的固形分的通液量越少,則離子交換的效率越高。為了抑制微生物增殖,原料乳液的溫度優(yōu)選為10°C以下。
另外,在氯型陰離子交換樹脂中通液后的原料乳液的氯化物離子濃度(摩爾濃度)的目標值優(yōu)選為與該原料乳液中所含的1價礦物質(zhì)的陽離子濃度(摩爾濃度)相等的濃度,可根據(jù)目標的脫鹽率或者最終脫鹽乳所要求的組成進行變更。本發(fā)明的脫鹽處理工序中,如此將原料乳液在氯型陰離子交換樹脂中通液,然后利用膜分離法除去原料乳液所含的1價礦物質(zhì)。作為此處采用的膜分離法,只要是對原料乳液所含的2價礦物質(zhì)的陽離子的阻止率高、對1價礦物質(zhì)的陽離子的透過率高的方法則無特別限定,例如優(yōu)選納米過濾法。此處,納米過濾法具有將在氯型陰離子交換樹脂中通液后的原料乳液供至納米過濾膜、并分離成透過納米過濾膜的透過液和未透過納米過濾膜的濃縮液的工序。1價礦物質(zhì)的陽離子透過膜,含有在透過液中。另一方面,2價礦物質(zhì)的陽離子基本不會透過膜,含有在濃縮液中。另外,還可以具有一邊向如此而獲得的濃縮液中加水、一邊進一步利用納米過濾膜進行過濾的滲濾(diafiltration)工序。納米過濾(NF)是指,以超濾(UF)與反滲透(RO)的中間區(qū)域為分級對象的膜分離法,該中間區(qū)域的分子量為幾十至幾千道爾頓、即換算成分子大小時為納米范圍。在無機質(zhì)、糖質(zhì)、氨基酸和維生素等中,分子量小、帶電低的粒子透過膜。作為具體的NF膜,可以舉出 GE Water technologies 公司制的 DL、DK 和 HL 系列、Koch Membrane System 公司制的 SR-3系列、Dow Chemical公司制的DOW-NF系列以及日東電工公司制的NTR系列等,但并非限定于這些,可以根據(jù)目的適當選擇合適的膜。作為其他優(yōu)選采用的膜分離法,可使用電滲析法或透析法等公知的方法,還可組合多個方法。然而,如上所述,在能夠同時進行脫鹽和濃縮的方面、以及根據(jù)需要通過組合滲濾工序從而能夠進行高度脫鹽的方面,優(yōu)選納米過濾法。通過如此將原料乳液在氯型陰離子交換樹脂中通液、然后利用膜分離法除去原料乳液所含的1價礦物質(zhì)的脫鹽處理工序,與不將原料乳液在氯型陰離子交換樹脂中通液而僅供至膜分離法的情況相比,可以進一步減少1價礦物質(zhì)。因而,本發(fā)明中,在脫鹽處理工序中,在將原料乳液供至納米過濾法等膜分離法之前,將原料乳液在氯型陰離子交換樹脂中通液,提高原料乳液的氯化物離子濃度,然后供至膜分離法。另外,作為提高原料乳液的氯化物離子濃度的方法,例如還大致考慮將鹽酸添加至原料乳液中的方法等。然而,如果將鹽酸添加至原料乳液,則原料乳液的PH可能會降低, 并達到原料乳液所含的酪素的等電點(PH4.6)以下。由于原料乳液的pH為4. 6附近時,酪素會發(fā)生凝集,因而不優(yōu)選添加鹽酸。與此相對,在不引起這種pH降低的方面,在氯型陰離子交換樹脂中通液的方法是優(yōu)選的。一直以來,在乳制品等中,氯化物離子是除去的對象。例如,在“牛乳·乳製品(養(yǎng)賢堂),,的245頁中記載了在乳清(whey)的脫鹽中, 利用陰離子交換樹脂除去氯。另外,在“乳製品製造II (朝倉書店),,的353頁中也記載了氯通過離子交換被除去。因而,一直以來,在使用陰離子交換樹脂時并不使用氯型的陰離子交換樹脂,一般使用羥基型的陰離子交換樹脂。這從下述兩方面得到證實在“乳製品製造 II (朝倉書店)”的353頁中記載有使用氫氧化鈉作為陰離子交換樹脂的再生劑;之前示例過的專利文獻1的第OOM中所示的陰離子交換樹脂全部為羥基型。另外,一般提到“脫鹽”時,例如如“化學(xué)大辭典5 (共立出版社),,的644頁記載的那樣,認為是將氯化物離子除去的過程。本發(fā)明中,與這種以往常識相反,通過使用氯型陰離子交換樹脂,進而并非降低原料乳液中的氯化物離子濃度而是暫時提高,之后應(yīng)用膜分離法,從而成功地獲得大幅度減少了1價礦物質(zhì)的脫鹽乳。如此在氯型陰離子交換樹脂中通液后應(yīng)用膜分離法的工序是全新的。作為本發(fā)明的脫鹽乳,優(yōu)選為含有以下成分的脫鹽乳相對于每IOOg固形分,分別含有^mmol以上、更優(yōu)選^mmol以上、進一步優(yōu)選30mmol以上的鈣;2mmol以上、更優(yōu)選3mmol以上、進一步優(yōu)選4mmol以上的鎂;4. 5mmol以下、更優(yōu)選3mmol以下、進一步優(yōu)選 1. 5mmol以下的鈉;10. 5mmol以下、更優(yōu)選7mmol以下、進一步優(yōu)選3. 5mmol以下的鉀;和 3mmol以下、更優(yōu)選1. 5mmol以下、進一步優(yōu)選Immol以下的檸檬酸。另外,所述脫鹽乳的鈣通常相對于每IOOg固形分為32mmol以下,鎂通常相對于每 IOOg固形分為5mmol以下。另外,本發(fā)明的制造方法只要至少具有將原料乳液在氯型陰離子交換樹脂中通液、然后利用膜分離法將原料乳液所含1價礦物質(zhì)除去的脫鹽處理工序即可。例如,還可多次重復(fù)這種脫鹽處理工序,也可以在這種脫鹽處理工序之前或之后,根據(jù)需要單獨追加實施納米過濾法、電滲析法或透析法等膜分離法。另外,作為膜分離法,當采用將原料乳液供至納米過濾膜分離為透過液和濃縮液、 然后將所得濃縮液再次返回至原液罐中使其循環(huán)的循環(huán)方式(分批處理方式)的納米過濾法時,利用氯型陰離子交換樹脂的通液處理的時機可以在將濃縮液返回至原液罐之前進行,也可以在返回后進行。進而,還可采用利用雙環(huán)(double loop)方式的納米過濾法,所述雙環(huán)方式一方面進行將原料乳液從原液罐中排出供至納米過濾膜、并將所得濃縮液再次返回至原液罐的操作,另一方面,進行將原料乳液從原液罐中取出并在氯型陰離子交換樹脂中通液、并將所得液體返回至原液罐的操作。另外,本發(fā)明的脫鹽乳可作為通常的液狀乳用于食品原料等中,但還可根據(jù)需要進行粉末化。作為粉末化方法,可舉出噴霧干燥法和冷凍干燥法等,并無特別限定,但由于該脫鹽乳具有因加熱而產(chǎn)生凝乳的性質(zhì),因而例如在采用噴霧干燥法等伴隨有加熱的粉末化方法時,優(yōu)選在不產(chǎn)生凝乳的條件下進行。當采用滅菌條件等熱歷程較高的條件時,原料乳中凝乳變得難以產(chǎn)生。另外,如后所述,加熱時溶液的濃度越低,則越難產(chǎn)生凝乳。與以往的乳制品相比,以上說明的本發(fā)明的脫鹽乳的咸味低、乳感強、風(fēng)味良好, 因而作為食品原材料的利用價值高。具體而言,可制成咸味有所減少的飲料(牛奶咖啡、奶茶等)、乳制品(加工乳、乳飲料、酸奶、奶粉、嬰兒用配方奶粉等)、西式糕點(布丁、奶凍、蛋糕類等)為代表的營養(yǎng)食品,流食、面包和點心類等各種食品原料。另外,使用本發(fā)明的脫鹽乳調(diào)制的酸奶等凝膠狀乳制品、布丁和奶凍等西式糕點可獲得比以往品更有彈力的口感。認為原因在于,本發(fā)明的脫鹽乳在加熱時會形成凝膠等方面。如此,對于嗜好性強的食品而言,可以說咸味低、可賦予乳感是很大的優(yōu)點。另外,由于本發(fā)明的脫鹽乳的鈉含量較低,因而還可作為低鈉食品用原料使用。低
7鈉食品作為面向腎臟病、高血壓病患者的食品有用。另外,作為原料乳液,使用含有從全脂乳中除去至少一部分脂肪的乳的原料乳液, 獲得脫鹽乳,接著在該脫鹽乳中混合作為脂肪的分離奶油,從而可以制造鈉和鉀的含量較以往有所減少的乳。然后,可以以該乳為起始原料制造以往公知的乳制品及其派生制品。這里,通過合并添加選自作為脂肪的分離奶油和黃油等乳脂肪、植物性脂肪以及動物性脂肪的1種以上,從而還可制造含有鈉和鉀的含量較以往有所減少的乳成分的高脂肪食品和食品原料。如此獲得的乳、以乳為起始原料的乳制品及其派生制品、高脂肪食品以及食品原料中鈉和鉀的含量較以往有所減少,即灰分減少。另外,如上所述將原料乳液供至脫鹽處理工序而獲得本發(fā)明的脫鹽乳,之后,通過進行對該脫鹽乳加熱的加熱工序,從而產(chǎn)生凝乳。因而,在加熱工序之后,通過實施對所產(chǎn)生的凝乳和凝乳以外的液體進行固液分離的固液分離工序,可以制造本發(fā)明的乳酪和乳清。具體而言,固形分濃度越低、離子交換工序中的離子交換程度越低、原料乳的熱歷程越高,則高溫下的長時間加熱對于凝乳的產(chǎn)生來說越為必要,需要對應(yīng)必要的凝乳性狀選擇固形分濃度、加熱條件和原料乳。另外,作為固形分濃度,當脫鹽乳的固形分濃度為 10% 25%時,作為加熱條件優(yōu)選在70 90°C下保持1 5分鐘等。另外,作為原料乳, 優(yōu)選為未滅菌乳、在稱作低溫工藝(Low heat)的穩(wěn)定條件下進行了滅菌的乳等。對凝乳進行壓榨等獲得的固形分為乳酪,從加熱后的脫鹽乳中分離乳酪后殘留的液體為乳清。即,本發(fā)明中,將對脫鹽乳進行加熱所獲得的凝乳稱作乳酪。將除此之外的液體稱作乳清。固液分離的具體方法并無特別限定,例如可舉出使用200篩目左右過濾器的過濾法等。根據(jù)這種方法,可以在不添加通常制造乳酪時所必需的乳酸菌、粗制凝乳酶的情況下獲得乳酪。因而,還可減少使用乳酸菌、粗制凝乳酶等天然物質(zhì)所導(dǎo)致的制品品質(zhì)的不均或者使用這些物質(zhì)所導(dǎo)致的成本。另外,與通常的乳酪相比,如此獲得的本發(fā)明的乳酪產(chǎn)量高、經(jīng)濟上有利。本發(fā)明的乳酪可作為新鮮乳酪食用,另外還可用于食品原料等其他用途。本發(fā)明的乳酪優(yōu)選分別含有以下成分相對于每IOOg固形分,含有20mmol以上、 更優(yōu)選^mmol以上的鈣;2mmol以上、更優(yōu)選5mmol以上的鎂;5mmol以下、更優(yōu)選3. 5mmol 以下的鈉;10. 5mmol以下、更優(yōu)選7mmol以下的鉀。另外,所述乳酪的鈣通常相對于每IOOg固形分為50mmol以下、鎂通常相對于每 IOOg固形分為8mmol以下。另一方面,與一般的乳清相比,通過這種方法獲得的本發(fā)明的乳清的鈉和鉀含量低,結(jié)果灰分也低,因而咸味淡。因此,可以用于與一般乳清相同的用途,而不必進行一般乳清所必需的脫鹽處理。例如,作為母乳的代替物,以往制造了在原料中使用乳清的嬰兒用配方奶粉、即奶粉。一般的乳清由于礦物質(zhì)含量高于母乳,因而使用以往的乳清作為奶粉的原料時,多進行脫鹽處理后再使用。但是,本發(fā)明的乳清可以不進行脫鹽處理而直接作為奶粉的原料。
本發(fā)明的乳清優(yōu)選分別含有以下成分相對于每IOOg固形分,含有1. 5mmol以上、更優(yōu)選2. 5mmol以上的鈣;Immol以上、更優(yōu)選1. 5mmol以上的鎂;IOmmol以下、更優(yōu)選 5mmol以下的鈉;20mmol以下、更優(yōu)選IOmmol以下的鉀。另外,所述乳清的鈣通常相對于每IOOg固形分為15mmol以下、鎂通常相對于每 IOOg固形分為6mmol以下。實施例以下舉出實施例對本發(fā)明具體地進行說明。另外,各例中,“ % ”意味著“質(zhì)量% ”。[實施例1]使用8kg脫脂奶粉(森永脫脂奶粉(low heat);組成比蛋白質(zhì)36. 6 %、脂質(zhì)0.7%、碳水化合物51.2%、灰分7.9%、水分3. 6% ;礦物質(zhì)含量(每IOOg奶粉)鈉 17. 6mmol、鉀41. 2mmol、鈣31. 2mmol、鎂4. 8mmol、檸檬酸9. 4mmol)作為原料乳,將其溶解于 92kg水中,冷卻至約10°C,制成原料乳液。在通入食鹽水后進行水洗而制成的6L氯型的強堿性陰離子交換樹脂 (AmberliteIRA402BL)中,將該溶液(原料乳液)以SV6通液,從而獲得離子交換液。如下,對該溶液應(yīng)用納米過濾法。即,一邊將該溶液保持于10°C以下,一邊供至納米過濾膜(DL3840C-30D =GE Water Technologies公司制),通過將透過液排出至體系外、將濃縮液返回至原液罐的循環(huán)方式將其濃縮至2倍。之后,使用相同的納米過濾膜利用濃縮液的2. 5倍量的去離子水進行滲濾工序。之后,進一步使用相同的納米過濾膜將原液罐內(nèi)的固形分濃度提高至25%,獲得 23kg脫鹽脫脂濃縮乳(脫鹽乳)。使用Niro公司制干燥機在吹入熱風(fēng)溫度160°C、排風(fēng)溫度82V的條件下對該脫鹽乳中的16kg進行噴霧干燥,獲得3. 5kg脫鹽脫脂奶粉。對該脫鹽脫脂奶粉進行成分分析,如綜合于表1所示,所述脫鹽脫脂奶粉中的組成比為蛋白質(zhì)37.4%、脂質(zhì)0.8%、碳水化合物0 %、灰分4. 1 %、水分3. 7 %。另外,礦物質(zhì)含量為每IOOg奶粉中鈉1. 4mmol、鉀2. 6mmol、鈣29. 7mmol、鎂4. 2mmol、檸檬酸0. 9mmol。另外,成分分析如下進行。蛋白質(zhì)微量凱氏定氮法(micro-Kjeldahl method)脂質(zhì)羅斯-高特里布法(RoeseGottlieb method)碳水化合物減去法灰分在550°C下加熱,測定殘留物質(zhì)量水分干燥減量法鈉、鉀、鈣、鎂ICP法檸檬酸HPLC法[比較例1]用92kg水溶解與實施例1中所用相同的脫脂奶粉^^,獲得原料乳液,不將該原料乳液在氯型陰離子交換樹脂中通液而是供至納米過濾法,除此之外,與實施例1同樣地操作,獲得將固形分濃度提高至25%的脫鹽脫脂濃縮乳(脫鹽乳)24kg。與實施例1同樣地對該脫鹽乳中的15kg進行噴霧干燥,獲得3. 4kg脫鹽脫脂奶粉。與實施例1同樣地進行該脫鹽脫脂奶粉的成分分析,如綜合于表1所示,所述脫鹽脫脂奶粉中的組成比為蛋白質(zhì)36. 9 %、脂質(zhì)0. 8 %、碳水化合物52. 3 %、灰分6. 0 %、水分4. 0 %。 另外,礦物質(zhì)含量為每IOOg奶粉中鈉7. 2mmol、鉀14. 2mmol、鈣30. 2mmol、鎂4. 4mmol、檸檬酸 8. Ommol0[表1]
權(quán)利要求
1.一種制造脫鹽乳的方法,其包括將原料乳在氯型陰離子交換樹脂中通液,從而進行陰離子交換;和, 利用膜分離法從陰離子交換后的所述原料乳中除去1價礦物質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中,所述膜分離法為納米過濾法。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其中,所述原料乳為從全脂乳中除去至少一部分脂肪后的乳。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其進一步包括在所述脫鹽乳中混合脂肪。
5.一種脫鹽乳,其是通過權(quán)利要求1 4中任一項所述的方法制造的脫鹽乳,其中, 相對于每IOOg固形分,分別含有^mmol以上的鈣、2mmol以上的鎂4. 5mmol以下的鈉、 10. 5mmol以下的鉀和3mmol以下的檸檬酸。
6.一種制造乳酪和乳清的方法,其包括將原料乳在氯型陰離子交換樹脂中通液,從而進行陰離子交換; 利用膜分離法從陰離子交換后的所述原料乳中除去1價礦物質(zhì)從而調(diào)制脫鹽乳; 對所述脫鹽乳進行加熱處理,使脫鹽乳中產(chǎn)生凝乳; 對所述凝乳和所述凝乳以外的液體進行固液分離處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其中,所述膜分離法為納米過濾法。
8.一種乳酪,其是通過權(quán)利要求6或7所述的方法制造的乳酪,其中,相對于每IOOg固形分,分別含有20mmol以上的鈣、2mmol以上的鎂、5mmol以下的鈉和10. 5mmol以下的鉀。
9.一種乳清,其是通過權(quán)利要求6或7所述的方法制造的乳清,其中,相對于每IOOg固形分,分別含有1. 5mmol以上的鈣、Immol以上的鎂、IOmmol以下的鈉和20mmol以下的鉀。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠在抑制2價礦物質(zhì)減少的同時進一步減少1價礦物質(zhì)的脫鹽乳的制造方法、通過所述方法制造的脫鹽乳、由所述脫鹽乳制造奶酪和乳清的方法、通過所述方法制造的奶酪和乳清。根據(jù)本發(fā)明,通過將原料乳液在氯型陰離子交換樹脂中通液、然后利用膜分離法除去原料乳液所含的1價礦物質(zhì),從而能夠獲得1價礦物質(zhì)進一步減少的脫鹽乳。另外,對所得脫鹽乳進行加熱產(chǎn)生凝乳后,對凝乳和所述凝乳以外的液體進行固液分離,從而能夠制造奶酪和乳清。
文檔編號C07K1/34GK102227168SQ20108000343
公開日2011年10月26日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者關(guān)信夫, 大西正俊, 小石原洋, 小高三禮, 齋藤仁志, 木下貴繪, 田村吉隆 申請人:森永乳業(yè)株式會社