專利名稱：一種十噸釜生產(chǎn)羥基亞乙基二磷酸新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明產(chǎn)品屬于化工領(lǐng)域，其特征是涉及ー種羥基亞乙基ニ磷酸的制備方法。
背景技術(shù)：
羥基亞乙基ニ磷酸，別名HEDP，分子式=C2H8O7P2,外觀為無色至淡黃色粘稠液，純品為白色晶體，熔點(diǎn)199°C，相對(duì)密度1.5 1.6，易溶于水、甲醇、乙醇，在水中有較大的離解常數(shù)，能與金屬離子形成穩(wěn)定的螯合物和絡(luò)合物，能與含活潑氧的化合物形成穩(wěn)定的加成物，使活潑氧保持穩(wěn)定。羥基亞乙基ニ磷酸是一種有機(jī)磷酸類阻垢緩蝕劑，可與水中的金屬離子，尤其是鈣離子形成六圓環(huán)螯合物，因而具有較好的阻垢效果并具明顯的溶限效應(yīng)，當(dāng)和其他水處理劑復(fù)合使用吋，表現(xiàn)出理想的協(xié)同效應(yīng)；還能與鐵、銅、鋅等多種金屬離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，能溶解金屬表面的氧化物；即便在250°C下仍能起到良好的緩蝕阻垢作用，在高PH值下仍很穩(wěn)定，不易水解，一般光熱條件下不易分解，耐酸堿性、耐氯氧化性能較其他有機(jī)磷酸鹽好，羥基亞乙基ニ磷酸作阻垢劑使用濃度為1 10mg/L ；作緩蝕劑使用濃度為10 50mg/L ；作清洗劑使用濃度為1200 1800mg/L ；通常與聚羧酸型阻垢分散劑配合使用。羥基亞乙基ニ磷酸除了用于電力、化工、冶金、化肥等エ業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及中、低壓鍋爐、油田注水及輸油管線的阻垢和緩蝕外，還可用干1.在輕紡エ業(yè)中，可以作金屬和非金屬的清洗剤；2.在漂染エ業(yè)中，可以作過氧化物穩(wěn)定劑和固色劑；3.在無氰電鍍エ業(yè)中，可以作絡(luò)合剤；4.在醫(yī)藥行業(yè)中，可以作放射性元素的攜帯劑；5.在日化行業(yè)中，可以作香皂、洗滌劑中的金屬離子螯合劑和金屬清洗劑等。目前，見于文獻(xiàn)報(bào)道的羥基亞乙基ニ磷酸的生產(chǎn)エ藝流程較多，但最常用的是用醋酸與三氯化磷?；儆甚；a(chǎn)物與三氯化磷水解產(chǎn)物縮合來制得最終的產(chǎn)品，規(guī)模多以3噸釜或5噸釜來進(jìn)行生產(chǎn)，其生產(chǎn)規(guī)模較小，效率低。本發(fā)明開發(fā)了十噸釜生產(chǎn)エ藝，十噸釜生產(chǎn)エ藝并不是簡(jiǎn)單的使每次生產(chǎn)量大一些，而是對(duì)エ藝控制和操作提出了更高的要求，生產(chǎn)的主要設(shè)備有十噸反應(yīng)釜1個(gè)，三噸滴加罐3個(gè)，鹽酸吸收罐1個(gè)及蒸汽系統(tǒng)。十噸釜生產(chǎn)エ藝使產(chǎn)品純度更高、 質(zhì)量更加穩(wěn)定，且便于批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服3噸-5噸釜生產(chǎn)羥基亞乙基ニ磷酸，生產(chǎn)規(guī)模較小，效率低，產(chǎn)品純度和質(zhì)量得不到保證的缺陷，本發(fā)明提供了一種以十噸釜生產(chǎn)エ藝來制備羥基亞乙基ニ磷酸， 生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料(其配方量根據(jù)十噸釜的生產(chǎn)規(guī)模以重量表示而不使用百分比) 有三氯化磷7900-8100千克、醋酸3900-4100千克、雙氧水30千克、去離子水4600千克。本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種批量生產(chǎn)羥基亞乙基ニ磷酸的方法，其特征是由以下步驟構(gòu)成1.將配方量的三氯化磷泵送入高位計(jì)量槽，均分在3個(gè)滴加罐內(nèi)。2.為控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度應(yīng)準(zhǔn)備淺冷凍水，水溫在3°C _8°C之間；深冷凍鹽水，水溫在-10-18°C之間；加熱的蒸汽，壓力在0.4兆帕以上。然后將連接反應(yīng)釜的大帶氣負(fù)壓閥門全部打開，使反應(yīng)釜內(nèi)形成負(fù)壓，其真空度為0. 03-0. 04兆帕以上，隨即將配方量的醋酸、1000千克的去離子水加入反應(yīng)釜，開動(dòng)攪拌機(jī)持續(xù)攪拌，其轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分，此時(shí)，檢查反應(yīng)釜內(nèi)溫度，若高于30°C，用淺冷凍水調(diào)溫度至30°C以下。3.開啟三氯化磷滴加閥，將三氯化磷緩慢的滴入反應(yīng)釜，滴液時(shí)間約19-21小時(shí)； 使三氯化磷和醋酸發(fā)生反應(yīng)，生成乙酰氯，由于反應(yīng)放出熱量，使釜內(nèi)升溫，溫度應(yīng)始終控制在60°C-7(TC之間，如溫度低于規(guī)定值，開蒸汽閥門加熱升溫，反之則通過冷凍水降溫， 當(dāng)反應(yīng)生成大量乙酰氯時(shí)，關(guān)閉大帶氣閥，開啟小帶氣閥，降低反應(yīng)釜內(nèi)的真空度，(因乙酰氯的沸點(diǎn)為51°C，在60°C-7(TC時(shí)為氣態(tài))開啟乙酰氯接收閥將乙酰氯送入乙酰氯接收罐接收，同時(shí)將乙酰氯接收罐的回流閥少量開啟，讓乙酰氯能少量的回流反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)?shù)瓮耆然缀蠹s1小吋，接受乙酰氯亦停止，乙酰氯接收罐內(nèi)處于常溫，乙酰氯成為液態(tài)。4.將反應(yīng)釜內(nèi)溫度調(diào)至65°C -70°C，開啟回流閥，讓接收的乙酰氯緩慢的流回到反應(yīng)釜內(nèi)，回流時(shí)間約19-21個(gè)小吋，回流結(jié)束后保溫2個(gè)小時(shí)，開始升溫先升至95°C，關(guān)閉小帶氣閥，開啟大帶氣閥，使真空度増加，繼續(xù)加熱升溫至118°C -120°C并保溫反應(yīng)2-3小時(shí)。5.保溫結(jié)束后，關(guān)閉蒸氣閥，溫度降低，緩慢加入1200千克去離子水，溫度進(jìn)ー步降低，此時(shí)停止攪拌，開啟加溫蒸氣閥門，并將壓カ控制為0. 4-0. 6Mpa ；開始進(jìn)行濃縮并繼續(xù)接受濃回液，濃回液接收到4000-4500千克時(shí)，向釜內(nèi)加入400千克去離子水，溫度降低后，再開始沖汽，直至溫度達(dá)到125°C為止，關(guān)閉充汽加溫閥門，開動(dòng)攪拌器，同時(shí)送冷水進(jìn)行循環(huán)冷卻井向反應(yīng)釜內(nèi)加入2000千克去離子水，溫度降至80°C以下，再加入30千克的雙氧水脫色，當(dāng)溫度降到60°C吋，反應(yīng)結(jié)束，停止攪拌，開啟反應(yīng)釜底部出料閥門進(jìn)行出料，得到成品。本發(fā)明的有益效果是1.設(shè)備投資少。2.エ藝簡(jiǎn)単，操作人員少，原料來源方便價(jià)格低、生產(chǎn)周期短。3.便于批量生產(chǎn)，產(chǎn)品純度高。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體的實(shí)施例，進(jìn)ー步詳細(xì)描述本發(fā)明。實(shí)施例1將7900千克的三氯化磷泵送入高位計(jì)量槽，均分在3個(gè)滴加罐內(nèi)。為控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度應(yīng)準(zhǔn)備淺冷凍水，水溫在;TC -8°c之間；深冷凍鹽水，水溫在-10--18°c之間；加熱的蒸汽，壓力在0.4兆帕以上。然后將連接反應(yīng)釜的大帶氣負(fù)壓閥門全部打開，使反應(yīng)釜內(nèi)形成負(fù)壓，其真空度為0. 03-0. 04兆帕以上，隨即4100千克的醋酸、1000千克的去離子水加入反應(yīng)釜，開動(dòng)攪拌機(jī)持續(xù)攪拌，其轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分，此時(shí)，檢查反應(yīng)釜內(nèi)溫度，若高于30°C， 用淺冷凍水調(diào)溫度至30°C以下。開啟三氯化磷滴加閥，將三氯化磷緩慢的滴入反應(yīng)釜，滴液時(shí)間約19小時(shí)；使三氯化磷和醋酸發(fā)生反應(yīng)，生成乙酰氯，由于反應(yīng)放出熱量，使釜內(nèi)升溫，溫度應(yīng)始終控制在60°C -70°C之間，如溫度低于規(guī)定值，開蒸汽閥門加熱升溫，反之則通過冷凍水降溫，當(dāng)反應(yīng)生成大量乙酰氯時(shí)，關(guān)閉大帶氣閥，開啟小帶氣閥，降低反應(yīng)釜內(nèi)的真空度，(因乙酰氯的沸點(diǎn)為51°C，在60°C-7(TC時(shí)為氣態(tài))開啟乙酰氯接收閥將乙酰氯送入乙酰氯接收罐接收，同時(shí)將乙酰氯接收罐的回流閥少量開啟，讓乙酰氯能少量的回流反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)?shù)瓮耆然缀蠹s1小吋，接受乙酰氯亦停止，乙酰氯接收罐內(nèi)處于常溫， 乙酰氯成為液態(tài)。將反應(yīng)釜內(nèi)溫度調(diào)至65°C -70°C，開啟回流閥，讓接收的乙酰氯緩慢的流回到反應(yīng)釜內(nèi)，回流時(shí)間約21個(gè)小吋，回流結(jié)束后保溫2個(gè)小吋，開始升溫先升至95°C，關(guān)閉小帶氣閥，開啟大帶氣閥，使真空度増加，繼續(xù)加熱升溫至118°C -120°C并保溫反應(yīng)2-3 小吋。保溫結(jié)束后，關(guān)閉蒸氣閥，溫度降低，緩慢加入1200千克去離子水，溫度進(jìn)ー步降低， 此時(shí)停止攪拌，開啟加溫蒸氣閥門，并將壓カ控制為0. 4-0. 6Mpa;開始進(jìn)行濃縮并繼續(xù)接受濃回液，濃回液接收到4000-4500千克時(shí)，向釜內(nèi)加入400千克去離子水，溫度降低后，再開始沖汽，直至溫度達(dá)到125°C為止，關(guān)閉充汽加溫閥門，開動(dòng)攪拌器，同時(shí)送冷水進(jìn)行循環(huán)冷卻井向反應(yīng)釜內(nèi)加入2000千克去離子水，溫度降至80°C以下，再加入30千克的雙氧水脫色，當(dāng)溫度降到60°C吋，反應(yīng)結(jié)束，停止攪拌，開啟反應(yīng)釜底部出料閥門進(jìn)行出料，得到成實(shí)施例2將8000千克的三氯化磷泵送入高位計(jì)量槽，均分在3個(gè)滴加罐內(nèi)。為控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度應(yīng)準(zhǔn)備淺冷凍水，水溫在;TC -8°c之間；深冷凍鹽水，水溫在-10--18°c之間；加熱的蒸汽，壓力在0.4兆帕以上。然后將連接反應(yīng)釜的大帶氣負(fù)壓閥門全部打開，使反應(yīng)釜內(nèi)形成負(fù)壓，其真空度為0. 03-0. 04兆帕以上，隨即4000千克的醋酸、1000千克的去離子水加入反應(yīng)釜，開動(dòng)攪拌機(jī)持續(xù)攪拌，其轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分，此時(shí)，檢查反應(yīng)釜內(nèi)溫度，若高于30°C， 用淺冷凍水調(diào)溫度至30°C以下。開啟三氯化磷滴加閥，將三氯化磷緩慢的滴入反應(yīng)釜，滴液時(shí)間約20小時(shí)；使三氯化磷和醋酸發(fā)生反應(yīng)，生成乙酰氯，由于反應(yīng)放出熱量，使釜內(nèi)升溫，溫度應(yīng)始終控制在60°C -70°C之間，如溫度低于規(guī)定值，開蒸汽閥門加熱升溫，反之則通過冷凍水降溫，當(dāng)反應(yīng)生成大量乙酰氯時(shí)，關(guān)閉大帶氣閥，開啟小帶氣閥，降低反應(yīng)釜內(nèi)的真空度，(因乙酰氯的沸點(diǎn)為51°C，在60°C-7(TC時(shí)為氣態(tài))開啟乙酰氯接收閥將乙酰氯送入乙酰氯接收罐接收，同時(shí)將乙酰氯接收罐的回流閥少量開啟，讓乙酰氯能少量的回流反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)?shù)瓮耆然缀蠹s1小吋，接受乙酰氯亦停止，乙酰氯接收罐內(nèi)處于常溫， 乙酰氯成為液態(tài)。將反應(yīng)釜內(nèi)溫度調(diào)至65°C -70°C，開啟回流閥，讓接收的乙酰氯緩慢的流回到反應(yīng)釜內(nèi)，回流時(shí)間約20個(gè)小吋，回流結(jié)束后保溫2個(gè)小吋，開始升先升至95°C，關(guān)閉小帶氣閥，開啟大帶氣閥，使真空度増加，繼續(xù)加熱升溫至118°C -120°C并保溫反應(yīng)2-3 小吋。保溫結(jié)束后，關(guān)閉蒸氣閥，溫度降低，緩慢加入1200千克去離子水，溫度進(jìn)ー步降低， 此時(shí)停止攪拌，開啟加溫蒸氣閥門，并將壓カ控制為0. 4-0. 6Mpa ；開始進(jìn)行濃縮并繼續(xù)接受濃回液，濃回液接收到4000-4500千克時(shí)，向釜內(nèi)加入400千克去離子水，溫度降低后，再開始沖汽，直至溫度達(dá)到125°C為止，關(guān)閉充汽加溫閥門，開動(dòng)攪拌器，同時(shí)送冷水進(jìn)行循環(huán)冷卻井向反應(yīng)釜內(nèi)加入2000千克去離子水，溫度降至80°C以下，再加入30千克的雙氧水脫色，當(dāng)溫度降到60°C吋，反應(yīng)結(jié)束，停止攪拌，開啟反應(yīng)釜底部出料閥門進(jìn)行出料，得到成實(shí)施例3將8100千克的三氯化磷泵送入高位計(jì)量槽，均分在3個(gè)滴加罐內(nèi)。為控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度應(yīng)準(zhǔn)備淺冷凍水，水溫在;TC -8°c之間；深冷凍鹽水，水溫在-10--18°c之間；加熱的蒸汽，壓力在0.4兆帕以上。然后將連接反應(yīng)釜的大帶氣負(fù)壓閥門全部打開，使反應(yīng)釜內(nèi)形成負(fù)壓，其真空度為0. 03-0. 04兆帕以上，隨即3900千克的醋酸、1000千克的去離子水加入反應(yīng)釜，開動(dòng)攪拌機(jī)持續(xù)攪拌，其轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分，此時(shí)，檢查反應(yīng)釜內(nèi)溫度，若高于30°C， 用淺冷凍水調(diào)溫度至30°C以下。開啟三氯化磷滴加閥，將三氯化磷緩慢的滴入反應(yīng)釜，滴液時(shí)間約21小時(shí)；使三氯化磷和醋酸發(fā)生反應(yīng)，生成乙酰氯，由于反應(yīng)放出熱量，使釜內(nèi)升溫，溫度應(yīng)始終控制在60°C -70°C之間，如溫度低于規(guī)定值，開蒸汽閥門加熱升溫，反之則通過冷凍水降溫，當(dāng)反應(yīng)生成大量乙酰氯時(shí)，關(guān)閉大帶氣閥，開啟小帶氣閥，降低反應(yīng)釜內(nèi)的真空度，(因乙酰氯的沸點(diǎn)為51°C，在60°C-7(TC時(shí)為氣態(tài))開啟乙酰氯接收閥將乙酰氯送入乙酰氯接收罐接收，同時(shí)將乙酰氯接收罐的回流閥少量開啟，讓乙酰氯能少量的回流反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)?shù)瓮耆然缀蠹s1小吋，接受乙酰氯亦停止，乙酰氯接收罐內(nèi)處于常溫， 乙酰氯成為液態(tài)。將反應(yīng)釜內(nèi)溫度調(diào)至65°C -70°C，開啟回流閥，讓接收的乙酰氯緩慢的流回到反應(yīng)釜內(nèi)，回流時(shí)間約19個(gè)小吋，回流結(jié)束后保溫2個(gè)小時(shí)，開始升溫先升至95°C，關(guān)閉小帶氣閥，開啟大帶氣閥，使真空度増加，繼續(xù)加熱升溫至118°C -120°C并保溫反應(yīng)2-3 小吋。保溫結(jié)束后，關(guān)閉蒸氣閥，溫度降低，緩慢加入1200千克去離子水，溫度進(jìn)ー步降低， 此時(shí)停止攪拌，開啟加溫蒸氣閥門，并將壓カ控制為0. 4-0. 6Mpa ；開始進(jìn)行濃縮并繼續(xù)接受濃回液，濃回液接收到4000-4500千克時(shí)，向釜內(nèi)加入400千克去離子水，溫度降低后，再開始沖汽，直至溫度達(dá)到125°C為止，關(guān)閉充汽加溫閥門，開動(dòng)攪拌器，同時(shí)送冷水進(jìn)行循環(huán)冷卻井向反應(yīng)釜內(nèi)加入2000千克去離子水，溫度降至80°C以下，再加入30千克的雙氧水脫色，當(dāng)溫度降到60°C吋，反應(yīng)結(jié)束，停止攪拌，開啟反應(yīng)釜底部出料閥門進(jìn)行出料，得到成品。
權(quán)利要求
1.一種十噸釜生產(chǎn)羥基亞乙基ニ磷酸新エ藝，其特征是以三氯化磷7900-8100千克、 醋酸3900-4100千克、雙氧水30千克、去離子水4600千克為原料，(其配方量根據(jù)十噸釜的生產(chǎn)規(guī)模以重量表示而不使用百分比)通過以下步驟來得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種十噸釜生產(chǎn)羥基亞乙基ニ磷酸新エ藝，其第一歩的特征是將配方量的三氯化磷泵送入高位計(jì)量槽，均分在3個(gè)滴加罐內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種十噸釜生產(chǎn)羥基亞乙基ニ磷酸新エ藝，其第二步的特征是為控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度應(yīng)準(zhǔn)備淺冷凍水，水溫在;TC -8°c之間；深冷凍鹽水，水溫在-10--18°C之間；加熱的蒸汽，壓力在0. 4兆帕以上。然后將連接反應(yīng)釜的大帶氣負(fù)壓閥門全部打開，使反應(yīng)釜內(nèi)形成負(fù)壓，其真空度為0. 03-0. 04兆帕以上，隨即將配方量的醋酸、1000千克的去離子水加入反應(yīng)釜，開動(dòng)攪拌機(jī)持續(xù)攪拌，其轉(zhuǎn)速為35轉(zhuǎn)/分，此時(shí)，檢查反應(yīng)釜內(nèi)溫度，若高于30°C，用淺冷凍水調(diào)溫度至30°C以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種十噸釜生產(chǎn)羥基亞乙基ニ磷酸新エ藝，其第三步的特征是開啟三氯化磷滴加閥，將三氯化磷緩慢的滴入反應(yīng)釜，滴液時(shí)間約19-21小時(shí)；使三氯化磷和醋酸發(fā)生反應(yīng)，生成乙酰氯，由于反應(yīng)放出熱量，使釜內(nèi)升溫，溫度應(yīng)始終控制在 60°C-7(TC之間，如溫度低于規(guī)定值，開蒸汽閥門加熱升溫，反之則通過冷凍水降溫，當(dāng)反應(yīng)生成大量乙酰氯時(shí)，關(guān)閉大帶氣閥，開啟小帶氣閥，降低反應(yīng)釜內(nèi)的真空度，(因乙酰氯的沸點(diǎn)為51°C，在60°C-7(TC時(shí)為氣態(tài))開啟乙酰氯接收閥將乙酰氯送入乙酰氯接收罐接收，同時(shí)將乙酰氯接收罐的回流閥少量開啟，讓乙酰氯能少量的回流反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)?shù)瓮耆然缀蠹s1小吋，接受乙酰氯亦停止，乙酰氯接收罐內(nèi)處于常溫，乙酰氯成為液態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種十噸釜生產(chǎn)羥基亞乙基ニ磷酸新エ藝，其第四步的特征是將反應(yīng)釜內(nèi)溫度調(diào)至65°C-70°C，開啟回流閥，讓接收的乙酰氯緩慢的流回到反應(yīng)釜內(nèi)，回流時(shí)間約19-21個(gè)小吋，回流結(jié)束后保溫2個(gè)小時(shí)，開始升溫先升至95°C，關(guān)閉小帶氣閥，開啟大帶氣閥，使真空度増加，繼續(xù)加熱升溫至118°C -120°C并保溫反應(yīng)2-3小吋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種十噸釜生產(chǎn)羥基亞乙基ニ磷酸新エ藝，其第五步的特征是保溫結(jié)束后，關(guān)閉蒸氣閥，溫度降低，緩慢加入1200千克去離子水，溫度進(jìn)ー步降低，此時(shí)停止攪拌，開啟加溫蒸氣閥門，并將壓カ控制為0. 4-0. 6Mpa;開始進(jìn)行濃縮并繼續(xù)接受濃回液，濃回液接收到4000-4500千克時(shí)，向釜內(nèi)加入400千克去離子水，溫度降低后，再開始沖汽，直至溫度達(dá)到125°C為止，關(guān)閉充汽加溫閥門，開動(dòng)攪拌器，同時(shí)送冷水進(jìn)行循環(huán)冷卻井向反應(yīng)釜內(nèi)加入2000千克去離子水，溫度降至80°C以下，再加入30千克的雙氧水脫色，當(dāng)溫度降到60°C吋，反應(yīng)結(jié)束，停止攪拌，開啟反應(yīng)釜底部出料閥門進(jìn)行出料，得到成PΡΠ O
全文摘要
本發(fā)明公開了一種十噸釜生產(chǎn)羥基亞乙基二磷酸新工藝，該產(chǎn)品屬于化工領(lǐng)域。羥基亞乙基二磷酸外觀為無色至淡黃色粘稠液，在水中有較大的離解常數(shù)，能與金屬離子形成穩(wěn)定的螯合物和絡(luò)合物，尤其是和鈣離子形成六圓環(huán)螯合物，因而具有較好的阻垢效果并具明顯的溶限效應(yīng)，單獨(dú)使用具有較好的阻垢效果，和其他水處理劑復(fù)合使用時(shí)，表現(xiàn)出理想的協(xié)同效應(yīng)，同時(shí)具有一定的緩蝕作用，是一種使用效果較好的有機(jī)磷酸類阻垢緩蝕劑。生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料有三氯化磷、醋酸、雙氧水、去離子水。
文檔編號(hào)C07F9/38GK102584894SQ20111002307
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者孟永 申請(qǐng)人:孟永