專利名稱：一種苯酐廢水異構(gòu)化母液循環(huán)回用處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬廢水回用和處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種苯酐廢水異構(gòu)化母液循環(huán)回用
處理工藝。
背景技術(shù)：
催化氧化法生產(chǎn)苯酐尾氣吸收廢水經(jīng)異構(gòu)化后產(chǎn)生的母液組分復(fù)雜，主要有 馬來酸、酞酸、檸康酸、苯甲酸、苯酞、硫脲等，其CODcr與BOD5比值較高(CODcr—般為 20000mg/l)，無法用常規(guī)方法治理，現(xiàn)主要采用蒸發(fā)濃縮處理法、焚燒法等，處理投資成本 大、運(yùn)行成本高、占地面積大、資源利用率低。苯酐異構(gòu)化母液屬于不能套用廢水，可深化性 差，采用傳統(tǒng)處理方法不能實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了克服上述不足，提供一種苯酐異構(gòu)化母液循環(huán)回用處理工藝，徹 底解決了苯酐異構(gòu)化母液的高濃度污染問題，同時(shí)使分離清水循環(huán)使用，濃縮固體回用于 樹脂行業(yè)，不但運(yùn)行成本低，而且廢水通過處理達(dá)到回用，做到了零排放，大大節(jié)約水資源， 實(shí)現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)。主要?jiǎng)?chuàng)新在于將苯酐異構(gòu)化母液用膜法進(jìn)行濃縮、分離，采用超濾、納 濾、反滲透相結(jié)合，有效分離出可溶性蛋白、有機(jī)酸、無機(jī)鹽等物質(zhì)，溶解性物質(zhì)去除率達(dá) 96 %以上，處理后的清液可循環(huán)于苯酐尾氣吸收工序用水、異構(gòu)化生產(chǎn)過程中配料用水、循 環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充用水，濃水最后真空濃縮結(jié)晶，得到混合有機(jī)酸，綜合利用。具體是這樣實(shí)施 的一種苯酐異構(gòu)化母液循環(huán)回用處理工藝，其特征在于調(diào)節(jié)苯酐異構(gòu)化母液廢水PH值至 3-4，在溫度小于50°C、操作壓力為0. 1-0. 2ΜΙ^下，用分子量為10-100Κ超濾膜進(jìn)行超濾， 去除大顆粒和不溶性雜質(zhì)；然后在溫度為40-50°C、操作壓力為0. 3-0. SMI^a下，采用分子量 為500-1000的納濾膜去除可溶性蛋白、膠原體、大分子有機(jī)物；再采用反滲透膜過濾，去除 小分子的有機(jī)酸、有機(jī)酸鹽、膠原體蛋白、硫脲達(dá)96%以上；最后將反滲透濃縮液真空濃縮 得到主要成分為混合有機(jī)酸的結(jié)晶，反滲透清液進(jìn)入管網(wǎng)或循環(huán)回用于苯酐生產(chǎn)尾氣吸收 工序用水、異構(gòu)化生產(chǎn)過程中配料用水、循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充用水。本工藝反滲透采用分子量為 100-200的反滲透膜。由于溫差對廢水固含物的溶解性有影響，本工藝最好在調(diào)節(jié)廢水pH值之前先將 廢水降溫至10°c以下，析出部分固含物，減輕后序負(fù)荷，起到保護(hù)后序過濾膜的作用，延長 了納濾膜和反滲透膜的使用壽命。本發(fā)明通過超濾、納濾、反滲透工藝相結(jié)合，處理廢水的成本為蒸發(fā)處理廢水成本 的1/6-1/10，整個(gè)工藝的運(yùn)行成本大大降低，經(jīng)處理后的最后清液的COD降至500mg/L以 下，可回用于苯酐生產(chǎn)尾氣吸收、異構(gòu)化生產(chǎn)過程中，大大節(jié)約了水資源，實(shí)現(xiàn)了工藝廢水 的零排放。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1，一種苯酐異構(gòu)化母液循環(huán)回用處理工藝，常溫下，調(diào)節(jié)苯酐異構(gòu)化母液 廢水PH值至3，在操作壓力為0. 1-0. 2MPa下，用分子量為10-100K超濾膜進(jìn)行超濾，去除 大顆粒和不溶性雜質(zhì)；然后在溫度為40-50°C、操作壓力為0. 3-0. SMPa下，采用分子量為 500-1000的納濾膜去除可溶性蛋白、膠原體、大分子有機(jī)物；再采用分子量為100-200的反 滲透膜過濾，去除小分子的有機(jī)酸、有機(jī)酸鹽、膠原體蛋白、硫脲達(dá)96%以上；最后將反滲透 濃縮液真空濃縮得到主要成分為混合有機(jī)酸的結(jié)晶，處理后的清液COD降至500mg/L以下， 可直接排入城市管網(wǎng)，循環(huán)回用于苯酐生產(chǎn)尾氣吸收工序用水、異構(gòu)化生產(chǎn)過程中配料用 水、循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充用水。實(shí)施例2，一種苯酐異構(gòu)化母液循環(huán)回用處理工藝，先將廢水降溫至10°C以下，析 出部分固含物，再調(diào)節(jié)苯酐異構(gòu)化母液廢水PH值至4，在操作壓力為0. 1-0. 下，用分子 量為10-100K超濾膜進(jìn)行超濾，去除大顆粒和不溶性雜質(zhì)；然后在溫度為40-50°C、操作壓 力為0. 3-0. SMPa下，采用分子量為500-1000的納濾膜去除可溶性蛋白、膠原體、大分子有 機(jī)物；再采用分子量為100-200的反滲透膜過濾，去除小分子的有機(jī)酸、有機(jī)酸鹽、膠原體 蛋白、硫脲達(dá)98%以上；最后將反滲透濃縮液真空濃縮得到主要成分為混合有機(jī)酸的結(jié)晶， 處理后的清液COD降至300mg/L以下，可直接排入城市管網(wǎng)，循環(huán)回用于苯酐生產(chǎn)尾氣吸收 工序用水、異構(gòu)化生產(chǎn)過程中配料用水、循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充用水。
權(quán)利要求
1.一種苯酐異構(gòu)化母液循環(huán)回用處理工藝，其特征在于調(diào)節(jié)苯酐異構(gòu)化母液廢水PH 值至3-4，在溫度小于50°C、操作壓力為0. 1-0. 2ΜΙ^下，用分子量為10-100Κ超濾膜進(jìn)行超 濾，去除大顆粒和不溶性雜質(zhì)；然后在溫度為40-50°C、操作壓力為0. 3-0. SMI^a下，采用分 子量為500-1000的納濾膜去除可溶性蛋白、膠原體、大分子有機(jī)物；再采用反滲透膜過濾， 去除小分子的有機(jī)酸、有機(jī)酸鹽、膠原體蛋白、硫脲達(dá)96%以上；最后將反滲透濃縮液真空 濃縮得到主要成分為混合有機(jī)酸的結(jié)晶，反滲透清液進(jìn)入管網(wǎng)或循環(huán)回用于苯酐生產(chǎn)尾氣 吸收工序用水、異構(gòu)化生產(chǎn)過程中配料用水、循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充用水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的苯酐異構(gòu)化母液循環(huán)回用處理工藝，其特征在于在調(diào)節(jié)廢水 PH值之前先將廢水降溫至10°C以下，析出部分固含物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的苯酐異構(gòu)化母液循環(huán)回用處理工藝，其特征在于反滲透 膜的分子量為100-200。
全文摘要
一種苯酐廢水異構(gòu)化母液循環(huán)回用處理工藝，屬廢水回用和處理技術(shù)領(lǐng)域，調(diào)節(jié)苯酐異構(gòu)化母液廢水pH值至3-4，在溫度小于50℃、操作壓力為0.1-0.2MPa下，用分子量為10-100K超濾膜進(jìn)行超濾，然后在溫度為40-50℃、操作壓力為0.3-0.8MPa下，采用分子量為500-1000的納濾膜納濾，再采用反滲透膜過濾，最后將反滲透濃縮液真空濃縮綜合利用，反滲透清液進(jìn)入管網(wǎng)或循環(huán)回用。徹底解決了苯酐異構(gòu)化母液的高濃度污染問題，同時(shí)使分離清水循環(huán)使用，濃縮固體回用于樹脂行業(yè)，不但運(yùn)行成本低，而且廢水通過處理達(dá)到回用，做到了零排放，大大節(jié)約水資源，實(shí)現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)。
文檔編號C07D307/89GK102120656SQ20111003145
公開日2011年7月13日 申請日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者李正華, 蔣建生, 黃建清 申請人:無錫恩奈迪環(huán)保設(shè)備有限公司