專(zhuān)利名稱(chēng)：用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗靜電劑及其制造方法，尤其是一種用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑及其制造方法。
背景技術(shù)：
眾所周之，滌綸后加工油劑的制作，必然需要加入一種抗靜電劑，因?yàn)樵跍炀]絲加工過(guò)程中，滌綸纖維與纖維之間，纖維與其他接觸部件之間經(jīng)過(guò)相互摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，以及在后加工退卷、牽經(jīng)時(shí)也會(huì)產(chǎn)生靜電，因此需加入抗靜電劑提高導(dǎo)電性，減少靜電的積累， 但普通的抗靜電劑在滌綸后加工油劑中效果差，而且在20°C時(shí)就開(kāi)始凝固，給沒(méi)有預(yù)熱條件的企業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)不變，在做同等數(shù)量加彈油劑時(shí)，加入的抗靜電劑量要多。用在加彈油劑的普通抗靜電劑主要成分為脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯鉀鹽，使用該產(chǎn)品后加彈油劑的透視率和抗靜電性差，抗凍性差，給沒(méi)有預(yù)熱條件的企業(yè)帶來(lái)不便，同時(shí)滌綸絲加彈后，后加工經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷頭多、退卷差等弊病。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種性能高效、成本低，抗凍性強(qiáng)、易乳化、能滿(mǎn)足用于滌綸加彈油劑要求以及加彈、牽經(jīng)、退卷、變色等一系列的后加工要求的的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑及其制造方法。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑，其特征在于按重量份計(jì)，包含如下物質(zhì)脂肪醇30份 40份；環(huán)氧乙烷10份 12份；五氧化二磷40份 50份；氫氧化鉀1份 3份；去離子水2份 5份。作為優(yōu)選，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑按重量份計(jì)，包含如下物質(zhì)脂肪醇40份；環(huán)氧乙烷11份；五氧化二磷42份；氫氧化鉀2份；去離子水5份。作為優(yōu)選，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑按重量份計(jì)，包含如下物質(zhì)脂肪醇36份；環(huán)氧乙烷10份；五氧化二磷48份；氫氧化鉀3份；去離子水3份。作為優(yōu)選，本發(fā)明所設(shè)計(jì)的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑按重量份計(jì)，包含如下物質(zhì)脂肪醇31份；環(huán)氧乙烷12份；五氧化二磷50份；氫氧化鉀3份；去離子水4份。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的上述用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑的制造方法，其特征在于包括如下生產(chǎn)步驟第一步脂肪醇與環(huán)氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚；第二步脂肪醇聚氧乙烯醚與五氧化二磷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；第三步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯與環(huán)氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯；第四步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯與氫氧化鉀合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯鉀鹽，該脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯鉀鹽即為用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑。作為優(yōu)選，在第一步中包含如下措施(1)將30份 40份脂肪醇吸入乙氧基化裝置，吸料中間吸入催化劑，該催化劑為 50%氫氧化鉀水溶液，吸料完畢破真空，所述破真空是指在乙氧基化裝置中充氮?dú)馐蛊鋬?nèi)部壓強(qiáng)由負(fù)壓轉(zhuǎn)變?yōu)槌海_(kāi)循環(huán)泵，開(kāi)真空，緩慢升溫，在T彡130°C、P彡-95kpa下脫水 60分鐘到脫盡；(2)置換 N2 到 +Okpa,再抽空到-98kpa ；(3)升溫到150°C，開(kāi)始加壓環(huán)氧乙烷，反應(yīng)正常后控制反應(yīng)溫度150°C 士5°C，反應(yīng)壓力為200kpa 300kpa，直到8份-9份環(huán)氧乙烷加完，老化30分鐘；(4)降溫到100°C，在_040kpa下脫氣10分鐘；(5)降溫到80°C，得到脂肪醇聚氧乙烯醚，將脂肪醇聚氧乙烯醚壓料至均料釜，出料待用。作為優(yōu)選，在第二步中包含如下措施(1)在磷酸酯反應(yīng)釜中開(kāi)真空吸入脂肪醇聚氧乙烯醚，關(guān)真空，開(kāi)攪拌，打回流，開(kāi)冷卻水，同時(shí)投入40份 50份的五氧化二磷，反應(yīng)溫度控制在40°C以下；(2)投料完畢后保溫?cái)嚢?0分鐘，然后緩慢升溫至75°C，保溫反應(yīng)2小時(shí)，取樣化驗(yàn)測(cè)酸值，135mgK0H/g-150mgK0H/g為合格，合格后倒入約1份 2份的去離子水，保溫?cái)嚢?1小時(shí)，用200目金屬濾網(wǎng)過(guò)濾，得到脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯，并出料待用。作為優(yōu)選，在第三步中包含如下措施(1)將脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯抽入乙氧基化裝置內(nèi)，不開(kāi)循環(huán)泵，抽真空至_60kpa，充氮?dú)庵?00kpa、開(kāi)循環(huán)泵升溫至70°C，停泵，拉真空至_60kpa，拉到后加氮?dú)庵?00kpa，然后再放空至20kpa ；(2)開(kāi)循環(huán)泵，升溫至90°C，開(kāi)始把2份 3份的環(huán)氧乙烷加完，反應(yīng)溫度在 113士5°C，壓力控制在 180kpa士20kpa ；(3)環(huán)氧乙烷加完后，老化20分鐘，取樣化驗(yàn)酸值彡3，則合格，若> 3則加環(huán)氧乙烷直至酸值< 3，老化20分鐘降溫至75°C，余壓放空，停泵，得到脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯并將其壓入均料釜。作為優(yōu)選，在第四步中包含如下措施(1)將1份_3份去離子水和1份 3份的氫氧化鉀配成溶液待用；(2)在55°C 士5°C下，在得到的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯中加入配好的氫氧化鉀溶液中和，加完后攪拌60分鐘，最后用200目濾布過(guò)濾，得到最終產(chǎn)品脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯鉀鹽并出料包裝。本發(fā)明所得的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑及其制造方法，具有以下顯著特點(diǎn)和積極效果1、成本低廉；2、性能高效，與纖維的吸附能力強(qiáng)，導(dǎo)電性高，靜電積累少。
3、配成油劑吸附在低彈絲上后，退卷、牽經(jīng)順暢，達(dá)到客戶(hù)要求；4、易乳化，與潤(rùn)滑油復(fù)配后易上油、易洗滌；5、抗凍性強(qiáng)，便于客戶(hù)使用。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1 本實(shí)施例所描述的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑，按重量份計(jì)，包含如下物質(zhì)脂肪醇40份；環(huán)氧乙烷11份；五氧化二磷42份；氫氧化鉀2份；去離子水5份。本實(shí)施例所描述的上述用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑的制造方法，包括如下生產(chǎn)步驟第一步脂肪醇與環(huán)氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚；第二步脂肪醇聚氧乙烯醚與五氧化二磷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；第三步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯與環(huán)氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯；第四步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯與氫氧化鉀合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯鉀鹽，該脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯鉀鹽即為用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑。其中，在第一步中包含如下措施(1)將30份 40份脂肪醇吸入乙氧基化裝置，吸料中間吸入催化劑，該催化劑為 50%氫氧化鉀水溶液，吸料完畢破真空，所述破真空是指在乙氧基化裝置中充氮?dú)馐蛊鋬?nèi)部壓強(qiáng)由負(fù)壓轉(zhuǎn)變?yōu)槌?，開(kāi)循環(huán)泵，開(kāi)真空，緩慢升溫，在T彡130°C、P彡-95kpa下脫水 60分鐘到脫盡；(2)置換 N2 到 +Okpa,再抽空到-98kpa ；(3)升溫到150°C，開(kāi)始加壓環(huán)氧乙烷，反應(yīng)正常后控制反應(yīng)溫度150°C 士5°C，反應(yīng)壓力為200kpa 300kpa，直到8份-9份環(huán)氧乙烷加完，老化30分鐘；(4)降溫到100°C，在_040kpa下脫氣10分鐘；(5)降溫到80°C，得到脂肪醇聚氧乙烯醚，將脂肪醇聚氧乙烯醚壓料至均料釜，出料待用。在第二步中包含如下措施(1)在磷酸酯反應(yīng)釜中開(kāi)真空吸入脂肪醇聚氧乙烯醚，關(guān)真空，開(kāi)攪拌，打回流，開(kāi)冷卻水，同時(shí)投入40份 50份的五氧化二磷，反應(yīng)溫度控制在40°C以下；(2)投料完畢后保溫?cái)嚢?0分鐘，然后緩慢升溫至75°C，保溫反應(yīng)2小時(shí)，取樣化驗(yàn)測(cè)酸值，135mgK0H/g-150mgK0H/g為合格，合格后倒入約1份 2份的去離子水，保溫?cái)嚢?1小時(shí)，用200目金屬濾網(wǎng)過(guò)濾，得到脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯，并出料待用。在第三步中包含如下措施(1)將脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯抽入乙氧基化裝置內(nèi)，不開(kāi)循環(huán)泵，抽真空至_60kpa，充氮?dú)庵?00kpa、開(kāi)循環(huán)泵升溫至70°C，停泵，拉真空至_60kpa，拉到后加氮?dú)庵?00kpa，然后再放空至20kpa ；
(2)開(kāi)循環(huán)泵，升溫至90°C，開(kāi)始把2份 3份的環(huán)氧乙烷加完，反應(yīng)溫度在 113士5°C，壓力控制在 180kpa士20kpa ；(3)環(huán)氧乙烷加完后，老化20分鐘，取樣化驗(yàn)酸值彡3，則合格，若> 3則加環(huán)氧乙烷直至酸值< 3，老化20分鐘降溫至75°C，余壓放空，停泵，得到脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯并將其壓入均料釜。在第四步中包含如下措施(1)將1份-3份去離子水和1份 3份的氫氧化鉀配成溶液待用；(2)在55°C 士5°C下，在得到的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯中加入配好的氫氧化鉀溶液中和，加完后攪拌60分鐘，最后用200目濾布過(guò)濾，得到最終產(chǎn)品脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯鉀鹽并出料包裝。本實(shí)施例所生產(chǎn)的用于滌綸加彈油劑的高效抗靜電劑與現(xiàn)有抗靜電劑的區(qū)別如下表
權(quán)利要求
1.一種用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑，其特征在于按重量份計(jì)，包含如下物質(zhì) 脂肪醇30份 40份；環(huán)氧乙烷10份 12份；五氧化二磷40份 50份；氫氧化鉀1份 3份；去離子水2份 5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑，其特征在于按重量份計(jì)，包含如下物質(zhì)脂肪醇40份；環(huán)氧乙烷11份；五氧化二磷42份；氫氧化鉀2份；去離子水5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑，其特征在于按重量份計(jì)，包含如下物質(zhì)脂肪醇36份；環(huán)氧乙烷10份；五氧化二磷48份；氫氧化鉀3份；去離子水3份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑，其特征在于按重量份計(jì)，包含如下物質(zhì)脂肪醇31份；環(huán)氧乙烷12份；五氧化二磷50份；氫氧化鉀3份；去離子水4份。
5.一種如權(quán)利要求1所述用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑的制造方法，其特征在于包括如下生產(chǎn)步驟第一步脂肪醇與環(huán)氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚；第二步脂肪醇聚氧乙烯醚與五氧化二磷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；第三步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯與環(huán)氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯第四步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯與氫氧化鉀合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯鉀鹽，該脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯鉀鹽即為用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑的其制造方法，其特征在于在第一步中包含如下措施(1)將30份 40份脂肪醇吸入乙氧基化裝置，吸料中間吸入催化劑，該催化劑為50% 氫氧化鉀水溶液，吸料完畢破真空，所述破真空是指在乙氧基化裝置中充氮?dú)馐蛊鋬?nèi)部壓強(qiáng)由負(fù)壓轉(zhuǎn)變?yōu)槌?，開(kāi)循環(huán)泵，開(kāi)真空，緩慢升溫，在T ^ 130°C、P彡-95kpa下脫水60分鐘到脫盡；(2)置換N2到士Okpa，再抽空到-98kpa；(3)升溫到150°C，開(kāi)始加壓環(huán)氧乙烷，反應(yīng)正常后控制反應(yīng)溫度150°C士5°C，反應(yīng)壓力為200kpa 300kpa，直到8份-9份環(huán)氧乙烷加完，老化30分鐘；(4)降溫到100°C，在-040kpa下脫氣10分鐘；(5)降溫到80°C，得到脂肪醇聚氧乙烯醚，將脂肪醇聚氧乙烯醚壓料至均料釜，出料待用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑的其制造方法，其特征在于在第二步中包含如下措施(1)在磷酸酯反應(yīng)釜中開(kāi)真空吸入脂肪醇聚氧乙烯醚，關(guān)真空，開(kāi)攪拌，打回流，開(kāi)冷卻水，同時(shí)投入40份 50份的五氧化二磷，反應(yīng)溫度控制在40°C以下；(2)投料完畢后保溫?cái)嚢?0分鐘，然后緩慢升溫至75°C，保溫反應(yīng)2小時(shí)，取樣化驗(yàn)測(cè)酸值，135mgK0H/g-150mgK0H/g為合格，合格后倒入約1份 2份的去離子水，保溫?cái)嚢?小時(shí)，用200目金屬濾網(wǎng)過(guò)濾，得到脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯，并出料待用。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑的其制造方法，其特征在于在第三步中包含如下措施(1)將脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯抽入乙氧基化裝置內(nèi)，不開(kāi)循環(huán)泵，抽真空至_60kpa， 充氮?dú)庵?00kpa、開(kāi)循環(huán)泵升溫至70°C，停泵，拉真空至_60kpa，拉到后加氮?dú)庵?00kpa， 然后再放空至20kpa ；(2)開(kāi)循環(huán)泵，升溫至90°C，開(kāi)始把2份 3份的環(huán)氧乙烷加完，反應(yīng)溫度在113士5°C， 壓力控制在180kpa 士 20kpa ；(3)環(huán)氧乙烷加完后，老化20分鐘，取樣化驗(yàn)酸值<3，則合格，若> 3則加環(huán)氧乙烷直至酸值< 3，老化20分鐘降溫至75°C，余壓放空，停泵，得到脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯并將其壓入均料釜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑的其制造方法，其特征在于在第四步中包含如下措施(1)將1份_3份去離子水和1份 3份的氫氧化鉀配成溶液待用；(2)在55°C士5°C下，在得到的脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯中加入配好的氫氧化鉀溶液中和，加完后攪拌60分鐘，最后用200目濾布過(guò)濾，得到最終產(chǎn)品脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯鉀鹽并出料包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的用于滌綸加彈油劑的抗靜電劑，按重量份計(jì)，包含如下物質(zhì)脂肪醇30份～40份；環(huán)氧乙烷10份～12份；五氧化二磷40份～50份；氫氧化鉀1份～3份；去離子水2份～5份。其制造方法包括第一步脂肪醇與環(huán)氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚；第二步脂肪醇聚氧乙烯醚與五氧化二磷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯；第三步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯與環(huán)氧乙烷合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯；第四步脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯與氫氧化鉀合成脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸聚氧乙烯酯鉀鹽。本發(fā)明生產(chǎn)出的抗靜電劑具有高效、成本低，抗凍性強(qiáng)、易乳化、能滿(mǎn)足加彈等一系列的后加工要求的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C07F9/09GK102182059SQ201110067630
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
發(fā)明者俞順義, 孫燕琳, 宋云飛, 張 杰, 方敏, 朱建成, 朱通彧, 蔡敏杰 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)市恒隆化工有限公司