專利名稱：一種抗劃耐磨涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抗劃耐磨涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，目前市場上尚未見無機改性有機類抗劃耐磨涂料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種強度硬度高，且抗劃耐磨涂料。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種抗劃耐磨涂料，包括分別包裝的A組份和B組份，A組份由下述重量百分比制得
55%硅丙樹脂 60%環(huán)氧樹脂聚乙烯臘硅烷偶聯(lián)劑 10%硅油
10%-60% 10%-60% 0. 1%-5% 0. 1%-5% 0.1%-2%
氟化烷基硅酸酯芥酸酰胺聚四氟乙烯 YCK-5010
3-25% 0. 5%-8% 0-5% 0.1%-2%
B組份為縮二脲。上述材料除已標明外，其它原料純度應(yīng)符合工業(yè)一級品要求
所述的一種抗劃耐磨涂料，其特殊之處在于所述氟化烷基硅酸酯的制備，包括下述步驟取10-60份28%硅酸乙酯投入反應(yīng)釜中，攪拌緩緩?fù)度?-25份的35%氟硅酸溶液，在 25-80°C范圍溫度內(nèi)反應(yīng)1-5小時，形成氟化烷基硅酸酯。所述的一種抗劃耐磨涂料，其特殊之處在于所述A組份的制備包括如下步驟 把(1)投入釜中，開始攪拌，然后緩緩把(4)、(5)、(6)分別投入釜中，攪拌1-2小時形
成均勻分散漿料，然后把(2)、(3)、(7)、(8)、(9)、投入釜中，攪拌0. 5-1小時，再經(jīng)砂磨機研磨分散至細度IOU以下，制成A組份。所述的一種抗劃耐磨涂料，其特殊之處在于在使用中A組份B組份額2 0. 5— 1。所述的一種抗劃耐磨涂料，其特殊之處在于在使用時，用醋酸丁酯二甲苯=8 2 的混合溶劑稀釋使用。本發(fā)明一種抗劃耐磨涂料，具有抗劃耐磨的特性，而且成膜性好。
具體實施方式
實施例1
一種抗劃耐磨涂料，包括分別包裝的A組份和B組份，A組份由下述重量百分比制得
55%硅丙樹脂 60% 氟化烷基硅酸酯10%
60%環(huán)氧樹脂 25% 芥酸酰胺4.6%
聚乙烯臘 0.1% 硅烷偶聯(lián)劑0.1%YCK-50100.1%10% 硅油0.1%
B組份為縮二脲。上述材料除已標明外，其它原料純度應(yīng)符合工業(yè)一級品要求
所述氟化烷基硅酸酯的制備，包括下述步驟取10份觀％硅酸乙酯投入反應(yīng)釜中，攪拌緩緩?fù)度?份的35%氟硅酸溶液，在25-80°C范圍溫度內(nèi)反應(yīng)1_5小時，形成氟化烷硅酸酯。所述A組份的制備包括如下步驟
把55%硅丙樹脂投入釜中，開始攪拌，然后緩緩把芥酸酰胺、聚乙烯臘分別投入釜中，攪拌1-2小時形成均勻分散漿料，然后把氟化烷基硅酯酯、環(huán)氧樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、 BYK-3011、硅油(1% )投入釜中，攪拌0. 5-1小時，再經(jīng)砂磨機研磨分散至細度IOU以下， 制成A組份。在使用中A組份B組份額2:0.5。在使用時，用醋酸丁酯二甲苯=8 2的混合溶劑稀釋使用。所述YCK-5010由YCK公司生產(chǎn)，化學(xué)名為高分子硅改丙烯液體，具抗劃及爽滑作用。實施例2
A組份由下述重量百分比制得55%硅丙樹脂32%氟化烷基硅酸酯3%60%環(huán)氧樹脂60%芥酸酰胺4. 6%聚乙烯臘0. 1%硅烷偶聯(lián)劑0. 1%YCK-50100. 1%10%硅油0. 1%B組份為縮二脲。所述氟化烷基硅酸酯的制備，包括下述步驟取10份觀％硅酸乙酯投入反應(yīng)釜中， 攪拌緩緩?fù)度?5份的35%氟硅酸溶液，在25-80°C范圍溫度內(nèi)反應(yīng)1_5小時，形成氟化烷基
硅酸酯。在使用中A組份B組份額2:1。在使用時，用醋酸丁酯二甲苯=8 2的混合溶劑稀釋使用。實施例3 A組份由下述重量百分比制得 55%硅丙樹脂23% 60%環(huán)氧樹脂 30% 聚乙烯臘 5% BYK-3011 2% 實施例4
A組份由下述重量百分比制得 55%硅丙樹脂46%
60%環(huán)氧樹脂30%
聚乙烯臘3%
BYK-30111%
實施例5
氟化烷基硅酯酯25%
芥酸酰胺8%
硅烷偶聯(lián)劑5%
硅油(1% )2%
氟化烷基硅酸酯15%
芥酸酰胺0. 5%
硅烷偶聯(lián)劑3. 5%
10%硅油1%
4一種抗劃耐磨涂料，包括分別包裝的A組份和B組份，A組份由下述重量百分比制得 55%硅丙樹脂60%氟化烷基硅酸酯 5%
60%環(huán)氧樹脂30%芥酸酰胺3.6%
聚乙烯臘0.1%聚四氟乙烯1%
硅燒偶聯(lián)劑0. 1%YCK-50100. 1%
10% 硅油0. 1%
B組份為縮二脲。所述A組份的制備包括如下步驟
把55%硅丙樹脂投入釜中，開始攪拌，然后緩緩把芥酸酰胺、聚乙烯臘和聚四氟乙烯分別投入釜中，攪拌1-2小時形成均勻分散漿料，然后把氟化烷基硅酸酯、環(huán)氧樹脂、硅烷偶聯(lián)劑、YCK-5010、10%硅油投入釜中，攪拌0. 5-1小時，再經(jīng)砂磨機研磨分散至細度IOU以下，制成A組份。在使用中A組份B組份額2:0.5。在使用時，用醋酸丁酯二甲苯=8 2的混合溶劑稀釋使用。實施例6
A組份由下述重量百分比制得 55%硅丙樹脂10%
60%環(huán)氧樹脂60%
聚乙烯臘0.1%
硅烷偶聯(lián)劑 0. 1%
氟化烷基硅酸酯芥酸酰胺聚四氟乙烯 YCK-5010
%
% 6
5 . /O 2 3 F %
1—ιO.
0. 1%
10%硅油 B組份為縮二脲。在使用中A組份B組份額2:1。在使用時，用醋酸丁酯二甲苯=8 2的混合溶劑稀釋使用,實施例7
A組份由下述量百分比制得55%硅丙樹脂25%氟化烷基硅酉!酯3%60%環(huán)氧樹脂45%芥酸酰胺8%聚乙烯臘5%聚四氟乙烯5%硅烷偶聯(lián)劑5%YCK-50102%10%硅油2%實施例8A組份由下述量百分比制得55%硅丙樹脂50%氟化烷基硅酉!酯8%60%環(huán)氧樹脂30%芥酸酰胺0. 5%聚乙烯臘3%聚四氟乙烯3%硅烷偶聯(lián)劑3. 5%YCK-50101%10%硅油1%以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當指出的是，對于本令J來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.中抗劃耐磨涂料，包括分別包裝的A組份和B組份，A組份由下述重量百分比制得10%-60% 3-25% 10%-60% 0.5%-8% 0. 1%-5% 0-5% 0. 1%-5% 0. 1%-2% 0. 1%-2%(1)55%硅丙樹脂(2)氟化烷基硅酸酯(3)60%環(huán)氧樹脂(4)芥酸酰胺(5)聚乙烯臘(6)聚四氟乙烯(7)硅烷偶聯(lián)劑(8)YCK-5010(9)10%硅油B組份為縮二脲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗劃耐磨涂料，其特征在于所述氟化烷基硅酸酯的制備，包括下述步驟取10-60份28%硅酸乙酯投入反應(yīng)釜中，攪拌緩緩?fù)度?-25份的35%氟硅酸溶液，在25-80°C范圍溫度內(nèi)反應(yīng)1-5小時，形成氟化烷基硅酸酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗劃耐磨涂料，其特征在于所述A組份的制備包括如下步驟把(1)投入釜中，開始攪拌，然后緩緩把(4)、(5)、(6)分別投入釜中，攪拌1-2小時形成均勻分散漿料，然后把(2)、(3)、(7)、(8)、(9)、投入釜中，攪拌0. 5-1小時，再經(jīng)砂磨機研磨分散至細度IOU以下，制成A組份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗劃耐磨涂料，其特征在于在使用中A組份B組份額 2 0. 5—1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗劃耐磨涂料，其特征在于在使用時，用醋酸丁酯二甲苯=8 2的混合溶劑稀釋使用。
全文摘要
一種抗劃耐磨涂料，包括分別包裝的A組份和B組份，A組份由下述重量百分比制得55%硅丙樹脂、氟化烷基硅酸酯、60%環(huán)氧樹脂、芥酸酰胺、聚乙烯臘、聚四氟乙烯、硅烷偶聯(lián)劑、YCK-5010和10%硅油。B組份為縮二脲。具有抗劃耐磨的特性，而且成膜性好。
文檔編號C07F7/04GK102153931SQ20111014005
公開日2011年8月17日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者彭文表 申請人:廣東德康化工實業(yè)有限公司