專利名稱：一種高純度無腥異味的魚膠原蛋白肽及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水產(chǎn)品廢棄物高附加值加工利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到將羅非魚加工廢棄物一魚皮預(yù)處理、復(fù)合酶梯度酶解、精制制備出高純度無腥異味的魚膠原蛋白肽，該肽在酸性條件下加熱處理也不會產(chǎn)生腥異味，可廣泛用作保健食品、普通食品和化妝品的原料。
背景技術(shù)：
膠原蛋白是人體皮膚、骨骼、結(jié)締組織最重要組織成分?？茖W(xué)證明，成人每天自然流失膠原蛋白約3 5克左右。如不及時補給，一方面會導(dǎo)致組織細(xì)胞得不到合成蛋白質(zhì)的原料，另一方面營養(yǎng)物質(zhì)維生素、微量元素等因缺乏載體不易到達相應(yīng)細(xì)胞和器官使細(xì)胞得不到營養(yǎng)支持，造成體內(nèi)抗體減少，免疫系統(tǒng)功能降低，內(nèi)分泌系統(tǒng)紊亂，因此國內(nèi)外醫(yī)學(xué)專家認(rèn)為膠原缺乏癥，最終導(dǎo)致衰老及身體多病齊發(fā)。膠原蛋白因其顯著的抗氧化、 防衰老、補鈣護鈣促進骨骼發(fā)育、提高人體免疫力、促進皮膚細(xì)胞再生等優(yōu)越功能，被廣泛應(yīng)用于保健食品、美容化妝品和醫(yī)療保健品等領(lǐng)域。歐美、日本和韓國近7成的女性，臺灣地區(qū)近5成的女性常年口服或外用膠原蛋白產(chǎn)品來美容和保健。傳統(tǒng)的膠原蛋白一般以豬和牛等動物的皮和骨為原料。由于從畜禽動物提取的膠原蛋白在吸收率(研究顯示膠原蛋白腸道和皮膚吸收率僅為2 4% )方面有一定的局限性，并且隨著對瘋牛病、口蹄疫和禽流感等高致病性傳染病的恐懼，從海水或淡水魚體廢棄物一魚皮和魚鱗中提取安全性高、吸收率高、生物活性更強的膠原蛋白肽已成為膠原蛋白產(chǎn)品行業(yè)發(fā)展的主流。研究利用魚皮、魚鱗提取膠原蛋白肽已成為國內(nèi)外研發(fā)的熱點?，F(xiàn)有魚膠原蛋白肽加工方法主要有以下幾點問題(1)傳統(tǒng)的膠原蛋白肽提取方法采用酸或堿降解膠原蛋白提取，這些方法會在降解過程當(dāng)中導(dǎo)致部分氨基酸破壞，產(chǎn)品安全性差，生物活性損失；( 采用生物酶解技術(shù)制備魚膠原蛋白肽，酶組合選擇不理想， 生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品分子量偏高，酶解過程中加入大量工業(yè)級鹽酸、氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值，影響產(chǎn)品品質(zhì)，且增加了產(chǎn)品精制難度和生產(chǎn)成本；C3)由于原料處理不及時或生產(chǎn)工序脫腥去異味不到位，開發(fā)出來的魚膠原蛋白產(chǎn)品腥異味重，限制了其在下游產(chǎn)品中的應(yīng)用；或脫腥去異味精制工藝非常復(fù)雜，如中國專利200810138406.0公開了一種魚膠原蛋白肽離子交換層析脫腥工藝，采用將魚膠原蛋白肽預(yù)處理、轉(zhuǎn)型、上羧甲基纖維素交換柱、純水洗脫、脫鹽，再濃縮干燥成脫腥味的肽粉；中國專利200810106710. 7公開了一種利用脫灰、脫脂的干魚鱗為原料加工魚膠原低聚肽的方法，其精制采用硅藻土過濾、大孔吸附樹脂吸附、 陽離子交換樹脂吸附、陰離子交換樹脂吸附、洗脫液洗脫、多層過濾膜過濾方法；中國專利 200610078017. 4公開了一種利用魚皮、魚骨為原料制取魚膠原肽的工業(yè)化生產(chǎn)方法，其精制包括離心分離去渣、油水離心分離機脫油去腥、微濾超濾澄清、5%粉末活性碳脫色、過濾過程；這些方法工藝復(fù)雜，操作過程繁瑣，不利于工業(yè)化生產(chǎn)
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明的首要目的在于提供ー種低溫控制酶解技術(shù)制備高純度無腥異味的魚膠原蛋白肽的方法。本發(fā)明的又一目的在于提供ー種上述方法制備的魚膠原蛋白肽。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種高純度無腥異味的魚膠原蛋白肽的制備方法，包括以下操作步驟(1)魚皮準(zhǔn)備將新鮮的魚皮用水洗凈備用，或?qū)⑿迈r的魚皮急凍排酸，加工前用水洗凈解凍備用；(2)脫脂、去異蛋白將備用的魚皮切塊、絞碎，加入4 8倍魚皮重量的質(zhì)量百分比濃度為2 4%的NaCl溶液攪拌處理8 12h，以4000 6000r/min轉(zhuǎn)速離心10 20min,去廢液，將沉淀部分加入2 3倍沉淀部分重量的50 60°C的水?dāng)嚢?5 35min， 再以4000 6000r/min轉(zhuǎn)速離心10 20min，去廢液，取沉淀備用；(3)酶解將沉淀加入50 55°C水?dāng)嚢杈鶆?，得到魚皮漿；保證魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量百分含量為8% 15%，控制恒溫50 52°C，調(diào)節(jié)魚皮漿漿液pH值至8. 0 8. 5，加入魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量0. 05 0. 3%的堿性蛋白酶A攪拌水解1 池后，再加入魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量0. 1 0. 3%的中性蛋白酶B攪拌水解2 證；(4)滅酶、脫色酶解結(jié)束后升溫至80 85°C，加入魚皮漿漿液中魚皮重量2 4%的活性碳粉末攪拌混勻，在80 85°C恒溫條件下，以30 60r/min攪拌20 40min， 實現(xiàn)滅酶和吸附脫色一歩完成；(5)粗濾、精濾將滅酶和吸附脫色后的含活性碳的漿液泵入板框式硅藻土過濾機粗濾，壓濾后的清液再經(jīng)板框式紙板過濾機精濾，去除活性碳?xì)堄嗉?xì)粒和大分子蛋白 (肽)，得到澄清透明的魚膠原蛋白肽透過液；(6)蒸發(fā)濃縮將魚膠原蛋白肽透過液通過雙效降膜蒸發(fā)濃縮器濃縮至固形物質(zhì)量含量為35 45%的濃縮液；(7)噴霧干燥濃縮液經(jīng)干燥塔干燥，進ロ溫度控制為160 170°C，出ロ溫度控制為80 90°C，干燥結(jié)束，即得到魚皮膠原蛋白肽粉成品。步驟(1)所述新鮮的魚皮為綠色無公害養(yǎng)殖的新鮮羅非魚經(jīng)剝皮去鱗后的魚皮； 所述急凍排酸是在零下38°C條件下進行急凍排酸。步驟(1) (3)所述水為去離子水。步驟(2)所述離心是采用離心分離機進行離心；步驟(5)所述板框式紙板過濾機的過濾精度為0. lum。步驟C3)所述堿性蛋白酶A和中性蛋白酶B為市售的從植物、動物或微生物提取的食品級蛋白酶，兩種酶組合梯度使用，可顯著提高產(chǎn)品得率和改善產(chǎn)品風(fēng)味。所述堿性蛋白酶A優(yōu)選為堿性蛋白酶Alcalase、堿性蛋白酶ftx)teX-6L或龐博食品級堿性蛋白酶；所述中性蛋白酶B優(yōu)選為中性蛋白酶Neutrase、中性蛋白酶Protex. 7L、龐博食品級中性蛋白酶、木瓜蛋白酶或菠蘿蛋白酶。步驟(4)所述活性碳為復(fù)合型活性碳；所述活性碳粉末的細(xì)度為200 300目。步驟(4)所述干燥塔采用離心式噴霧干燥塔，噴霧干燥后可直接進入造粒機獲得不同比重和顆粒大小的魚膠原蛋白肽粉產(chǎn)品。步驟(7)所述魚膠原蛋白肽粉以干基計蛋白質(zhì)質(zhì)量含量>90% (換算系數(shù)5. 79)，特征氨基酸羥脯氨酸質(zhì)量含量> 9%，平均分子量低于IOOODal。一種根據(jù)上述方法制備得到的魚膠原蛋白肽粉。該魚膠原蛋白肽粉無腥異味，在酸性條件下加熱處理也不會產(chǎn)生明顯腥味、異味，可以作為綠色功能性配料廣泛應(yīng)用于各類食品加工和化妝品中。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點和有益效果(1)本發(fā)明采用新鮮魚皮或急凍解凍后的魚皮為原料，在酶解前通過絞碎魚皮， NaCl溶液攪拌處理，離心去除脂肪、脂肪衍生物以及非膠原蛋白工藝，一方面盡可能地減少脂肪及其衍生物對產(chǎn)品風(fēng)味及后續(xù)制備工藝的影響，因脂肪衍生物(醛、酮、三甲胺等)具有不良?xì)馕?，且脂肪殘留在漿液中，會影響后續(xù)過濾工藝，造成產(chǎn)品品質(zhì)下降；另一方面非膠原蛋白的去除有利于提高酶解原料膠原蛋白的純度，促使終產(chǎn)品魚膠原蛋白肽的純度提高，保障了產(chǎn)品的高生物活性；同時不采用堿液、酸液、有機溶劑處理也充分地避免產(chǎn)品中活性成分的破壞和有害物質(zhì)的殘留；本發(fā)明獲得的魚皮膠原蛋白肽產(chǎn)品特征氨基酸羥脯氨酸含量不低于9%，甚至達到10%以上，遠(yuǎn)高于市面上魚皮膠原蛋白肽產(chǎn)品羥脯氨酸含量 6 7%水平。(2)本發(fā)明酶解工藝中采用調(diào)節(jié)初始漿液pH值至8. 0 8. 5、堿性蛋白酶和中性蛋白酶組合梯度酶解，可充分發(fā)揮酶組合的作用優(yōu)勢，提高酶解效率和產(chǎn)品得率，且避免引入過多的酸液、堿液，改善產(chǎn)品風(fēng)味；若完全不調(diào)節(jié)PH值，酶高效作用優(yōu)勢不能充分發(fā)揮， 若全過程調(diào)節(jié)PH值，會明顯增加產(chǎn)品的精制難度和生產(chǎn)成本。(3)本發(fā)明通過脫色吸附、粗濾、精濾進一步精制提純魚皮膠原蛋白肽，控制產(chǎn)品分子量大小，提高產(chǎn)品品質(zhì)，其中精濾采用板框式紙板過濾機，通過控制過濾精度實現(xiàn)控制透過液分子量大小，操作方便，易于工業(yè)化。(4)本發(fā)明獲得的魚皮膠原蛋白肽產(chǎn)品純度高，風(fēng)味良好，無腥異味，在酸性條件下加熱處理也不會產(chǎn)生明顯腥味、異味，可以作為優(yōu)質(zhì)基料廣泛應(yīng)用于各類食品、化妝品中，不影響終產(chǎn)品特性。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例1(1)魚皮準(zhǔn)備將新鮮羅非魚剝皮去鱗后的魚皮用去離子水洗凈后備用；(2)脫脂、去異蛋白將備用的魚皮切塊、絞碎，加入4倍魚皮重量的質(zhì)量百分濃度 4%的NaCl溶液攪拌處理12h，采用離心分離機以6000r/min轉(zhuǎn)速離心lOmin，去廢液；將沉淀部分加入2倍沉淀部分重量的60°C的去離子水?dāng)嚢?0min，再以4000r/min轉(zhuǎn)速離心 20min，去廢液，取沉淀備用；(3)酶解將沉淀加入53°C去離子水?dāng)嚢杈鶆?，得到魚皮漿；保證魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量含量為8%，控制恒溫50°C，調(diào)節(jié)魚皮漿漿液pH值至8. 0，加入魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量 0. 05 %的堿性蛋白酶Alcalase攪拌水解池后，再加入魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量0. 3 %中性蛋白酶Neutrase攪拌水解池；(4)滅酶、脫色酶解結(jié)束后升溫至80°C，加入魚皮漿漿液中魚皮重量2%活性碳粉末(細(xì)度為200目)攪拌混勻，于80°C恒溫條件下，以30r/min攪拌30min，實現(xiàn)滅酶和吸附脫色一歩完成；(5)粗濾、精濾將滅酶、吸附脫色后含活性碳漿液泵入板框式硅藻土過濾機粗濾，壓濾后的清液再經(jīng)板框式紙板過濾機(過濾精度0. Ium)精濾，去除活性碳?xì)堄嗉?xì)粒和大分子蛋白(肽)，得到澄清透明的魚膠原蛋白肽透過液；(6)蒸發(fā)濃縮將魚膠原蛋白肽透過液通過雙效降膜蒸發(fā)濃縮器濃縮至固形物含量為35%的濃縮液；(7)噴霧干燥濃縮液經(jīng)干燥塔干燥，進ロ溫度控制為160°C，出口溫度控制為 80°C，干燥結(jié)束，即得到魚皮膠原蛋白肽粉成品。實施例2(1)魚皮準(zhǔn)備將新鮮羅非魚剝皮去鱗后的魚皮用去離子水洗凈后備用；(2)脫脂、去異蛋白將備用的魚皮切塊、絞碎，加入8倍魚皮重量的質(zhì)量百分濃度為2%的NaCl溶液攪拌處理他，采用離心分離機以4000r/min轉(zhuǎn)速離心lOmin，去廢液；將沉淀部分加入3倍沉淀部分重量的50°C的去離子水?dāng)嚢?0min，再以6000r/min轉(zhuǎn)速離心 lOmin，去廢液，取沉淀備用；(3)酶解將沉淀加入55°C去離子水?dāng)嚢杈鶆颍玫紧~皮漿；保證魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量含量為15%，控制恒溫52°C，調(diào)節(jié)魚皮漿漿液pH值至8. 5，加入魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量含量0. 3%的堿性蛋白酶ftx)tex-6L攪拌水解Ih后，再加入魚皮漿中蛋白質(zhì)含量0. 中性蛋白酶ftOtex. 7L攪拌水解證；(4)滅酶、脫色酶解結(jié)束后升溫至85°C，加入魚皮漿漿液中魚皮重量4%活性碳粉末(細(xì)度為200目)攪拌混勻，于85°C恒溫條件下，以60r/min攪拌20min，實現(xiàn)滅酶和吸附脫色一歩完成；(5)粗濾、精濾將滅酶、吸附脫色后含活性碳漿液泵入板框式硅藻土過濾機粗濾，壓濾后的清液再經(jīng)板框式紙板過濾機(過濾精度0. Ium)精濾，去除活性碳?xì)堄嗉?xì)粒和大分子蛋白(肽)，得到澄清透明的魚膠原蛋白肽透過液；(6)蒸發(fā)濃縮將魚膠原蛋白肽透過液通過雙效降膜蒸發(fā)濃縮器濃縮至固形物含量為45%的濃縮液；(7)噴霧干燥濃縮液經(jīng)干燥塔干燥，進ロ溫度控制為170°C，出口溫度控制為 90°C，干燥結(jié)束，即得到魚皮膠原蛋白肽粉成品。實施例3(1)魚皮準(zhǔn)備將新鮮羅非魚剝皮去鱗后的魚皮于零下38°C急凍排酸，加工前用去離子水洗凈解凍備用；(2)脫脂、去異蛋白將備用的魚皮切塊、絞碎，加入6倍魚皮重量的質(zhì)量百分濃度為3%的NaCl溶液攪拌處理10h，采用離心分離機以5000r/min轉(zhuǎn)速離心15min，去廢液， 將沉淀部分加入3倍沉淀部分重量的55°C去離子水?dāng)嚢?0min，再以5000r/min轉(zhuǎn)速離心 15min，去廢液，取沉淀備用；(3)酶解將沉淀加入53°C去離子水?dāng)嚢杈鶆?，得到魚皮漿；保證魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量含量為10%，控制恒溫50°C，調(diào)節(jié)魚皮漿漿液pH值至8. 0，加入魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量 0. 15%的龐博食品級堿性蛋白酶(地衣芽孢桿菌2709)攪拌水解池后，再加入魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量0. 2%的龐博食品級中性蛋白酶攪拌水解池；CN 102533914 A(4)滅酶、脫色酶解結(jié)束后升溫至80°C，加入魚皮漿漿液中魚皮重量3%活性碳粉末(細(xì)度為300目)攪拌混勻，于80°C恒溫條件下，以40r/min攪拌40min，實現(xiàn)滅酶和吸附脫色一步完成；(5)粗濾、精濾將滅酶、吸附脫色后含活性碳漿液泵入板框式硅藻土過濾機粗濾，壓濾后的清液再經(jīng)板框式紙板過濾機(過濾精度0. Ium)精濾，去除活性碳?xì)堄嗉?xì)粒和大分子蛋白(肽)，得到澄清透明的魚膠原蛋白肽透過液；(6)蒸發(fā)濃縮將魚膠原蛋白肽透過液通過雙效降膜蒸發(fā)濃縮器濃縮至固形物含量為40%的濃縮液；(7)噴霧干燥濃縮液經(jīng)干燥塔干燥，進口溫度控制為165°C，出口溫度控制為 85°C，干燥結(jié)束，即得到魚皮膠原蛋白肽粉成品。實施例4(1)魚皮準(zhǔn)備將新鮮羅非魚剝皮去鱗后的魚皮于零下38°C急凍排酸，加工前用去離子水洗凈解凍備用；(2)脫脂、去異蛋白將備用的魚皮切塊、絞碎，加入7倍魚皮重量的質(zhì)量百分比濃度為3%的NaCl溶液攪拌處理9h，采用離心分離機以5000r/min轉(zhuǎn)速離心20min，去廢液， 將沉淀部分加入3倍沉淀部分重量的55°C的去離子水?dāng)嚢?5min，再以5000r/min轉(zhuǎn)速離心20min，去廢液，取沉淀備用；(3)酶解將沉淀加入55°C去離子水?dāng)嚢杈鶆颍玫紧~皮漿；保證魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量含量為13%，控制恒溫50°C，調(diào)節(jié)魚皮漿漿液pH值至8. 3，加入魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量含量0. 15%的堿性蛋白酶Alcalase攪拌水解池后，再加入魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量含量0. 2% 的木瓜蛋白酶攪拌水解池；(4)滅酶、脫色酶解結(jié)束后升溫至82°C，加入魚皮漿漿液中魚皮重量3%活性碳粉末(細(xì)度為200目)攪拌混勻，于82°C恒溫條件下，以50r/min攪拌30min，實現(xiàn)滅酶和吸附脫色一步完成；(5)粗濾、精濾滅酶、吸附脫色后含活性碳漿液泵入板框式硅藻土過濾機粗濾， 壓濾后的清液再經(jīng)板框式紙板過濾機(過濾精度0. Ium)精濾，去除活性碳?xì)堄嗉?xì)粒和大分子蛋白(肽)，得到澄清透明的魚膠原蛋白肽透過液；(6)蒸發(fā)濃縮將魚膠原蛋白肽透過液通過雙效降膜蒸發(fā)濃縮器濃縮至固形物含量為42%的濃縮液；(7)噴霧干燥濃縮液經(jīng)干燥塔干燥，進口溫度控制為165°C，出口溫度控制為 85°C，干燥結(jié)束，即得到魚皮膠原蛋白肽粉成品。采用GB/T 5009. 5規(guī)定的方法測定實施例1 4制得的魚皮膠原蛋白肽粉總氮含量，乘以蛋白質(zhì)換算系數(shù)5. 79折算成蛋白質(zhì)含量；采用GB/T 9695. 23-2008《肉與肉制品羥脯氨酸含量測定》分析實施例1 4制得的魚皮膠原蛋白肽粉羥脯氨酸含量；采用GB/T 22729-2008附錄A高效凝膠過濾色譜法分析實施例1 4制得的魚皮膠原蛋白肽粉平均分子量，結(jié)果見表1。表1實施例1 4制得的魚皮膠原蛋白肽粉分析檢測結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種高純度無腥異味的魚膠原蛋白肽的制備方法，其特征在于包括以下操作步驟(1)魚皮準(zhǔn)備將新鮮的魚皮用水洗凈備用，或?qū)⑿迈r的魚皮急凍排酸，加工前用水洗凈解凍備用；(2)脫脂、去異蛋白將備用的魚皮切塊、絞碎，加入4 8倍魚皮重量的質(zhì)量百分比濃度為2 4%的NaCl溶液攪拌處理8 12h，以4000 6000r/min轉(zhuǎn)速離心10 20min， 去廢液，將沉淀部分加入2 3倍沉淀部分重量的50 60°C的水?dāng)嚢?5 35min，再以 4000 6000r/min轉(zhuǎn)速離心10 20min，去廢液，取沉淀備用；(3)酶解將沉淀加入50 55°C水?dāng)嚢杈鶆颍玫紧~皮漿；保證魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量百分含量為8 0Z0 15%，控制恒溫50 52°C，調(diào)節(jié)魚皮漿漿液pH值至8. 0 8. 5，加入魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量0. 05 0. 3%的堿性蛋白酶A攪拌水解1 池后，再加入魚皮漿中蛋白質(zhì)質(zhì)量0. 1 0. 3%的中性蛋白酶B攪拌水解2 證；(4)滅酶、脫色酶解結(jié)束后升溫至80 85°C，加入魚皮漿漿液中魚皮重量2 4%的活性碳粉末攪拌混勻，在80 85°C恒溫條件下，以30 60r/min攪拌20 40min，實現(xiàn)滅酶和吸附脫色一歩完成；(5)粗濾、精濾將滅酶和吸附脫色后的含活性碳的漿液泵入板框式硅藻土過濾機粗濾，壓濾后的清液再經(jīng)板框式紙板過濾機精濾，得到澄清透明的魚膠原蛋白肽透過液；(6)蒸發(fā)濃縮將魚膠原蛋白肽透過液通過雙效降膜蒸發(fā)濃縮器濃縮至固形物質(zhì)量含量為35 45%的濃縮液；(7)噴霧干燥濃縮液經(jīng)干燥塔干燥，進ロ溫度控制為160 170°C，出ロ溫度控制為 80 90°C，干燥結(jié)束，即得到魚皮膠原蛋白肽粉成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟(1)所述新鮮的魚皮為綠色無公害養(yǎng)殖的新鮮羅非魚經(jīng)剝皮去鱗后的魚皮；所述急凍排酸是在零下38°C條件下進行急凍排酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟(1) (3)所述水為去離子水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟(2)所述離心是采用離心分離機進行離心；步驟( 所述板框式紙板過濾機的過濾精度為0. lum。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟C3)所述堿性蛋白酶A為堿性蛋白酶Alcalase、堿性蛋白酶ftx)teX-6L或龐博食品級堿性蛋白酶；所述中性蛋白酶B為中性蛋白酶Neutrase、中性蛋白酶ftOtex. 7L、龐博食品級中性蛋白酶、木瓜蛋白酶或菠蘿蛋白酶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟(4)所述活性碳為復(fù)合型活性碳；所述活性碳粉末的細(xì)度為200 300目。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟(4)所述干燥塔采用離心式噴霧干燥塔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于步驟(7)所述魚膠原蛋白肽粉以干基計蛋白質(zhì)質(zhì)量含量> 90%，羥脯氨酸質(zhì)量含量> 9%，平均分子量低于lOOODal。
9.ー種根據(jù)權(quán)利要求1 8任一項所述方法制備得到的魚膠原蛋白肽粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高純度無腥異味的魚膠原蛋白肽及制備方法。該方法包括步驟將魚皮洗凈后切塊、絞碎，NaCl溶液攪拌處理，離心脫脂去異蛋白，加水調(diào)節(jié)初始漿液pH值至8.0～8.5，堿性蛋白酶和中性蛋白酶組合梯度酶解，酶解結(jié)束后滅酶、活性炭吸附脫色，再經(jīng)粗濾和精濾、蒸發(fā)濃縮、噴霧干燥制得產(chǎn)品。本發(fā)明工藝簡單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)中充分去除腥異味和非膠原蛋白，采用低溫生物酶解技術(shù)，不添加其他物質(zhì)，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，獲得的魚膠原蛋白肽粉特征氨基酸羥脯氨酸含量≥9％，平均分子量低于1000Dal；無腥異味，在酸性條件下加熱處理也不會產(chǎn)生明顯腥味、異味，可以作為綠色功能性配料廣泛應(yīng)用于各類食品加工和化妝品中。
文檔編號C07K2/00GK102533914SQ20111044688
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者周雪松, 曾建新, 蔣文真 申請人:廣州合誠實業(yè)有限公司