專利名稱：基于白輕油的莰烯回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種莰烯回收裝置，特別是一種基于白輕油的莰烯回收裝置。
背景技術(shù)：
莰烯(2，2- 二甲基-3-亞甲基雙環(huán)[2，2，1]庚烷)，分子式為CltlH16，是一種單萜烯， 存在于佛手油、柏木油等許多香精油內(nèi)。莰烯是一種多用途的中間體和有機合成原料，在香 料上用于合成檀香、合成丙?；ㄏ⒑铣烧聊X、合成冰片烯；在農(nóng)藥制造上用作毒殺芬、氯 化莰烯、氯代莰烯，用途十分廣泛，經(jīng)濟價值越來越高。白輕油是合成龍腦過程中，菔烯經(jīng)異構(gòu)化后的副產(chǎn)物(主要成分是莰烯、雙戊烯)。 菔烯與草酸直接酯化生成的產(chǎn)物中草酸酯約含65%，白輕油約占25%，其它重油約占10%。而 白輕油中莰烯含量約占40%。由于白輕油一直作為一種副產(chǎn)品外銷，隨著莰烯的價值越來越 高，白輕油直接作為外銷的價值已經(jīng)不如莰烯價值。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種能夠在白輕油中回 收莰烯的基于白輕油的莰烯回收裝置。本實用新型是通過以下途徑來實現(xiàn)的基于白輕油的莰烯回收裝置，其結(jié)構(gòu)要點在于，包括有白輕油容器、第一物料泵、 第一流量計、分餾容器、塔柱、第一冷凝器、承桶和成品容器，白輕油容器通過第一物料泵及 第一流量計以管道連接方式連接并連通到塔柱中部，塔柱安裝在分餾容器上方，第一冷凝 器的輸入端以管道連通方式連接在塔柱頂部，并與塔柱內(nèi)腔連通，第一冷凝器的輸出端連 接到承桶上端部，承桶底部經(jīng)由管道分別連接到成品容器以及塔柱上端部。白輕油容器中的白輕油在第一物料泵的傳動作用下、在第一流量計的控制下經(jīng)由 管道傳送到塔柱中部，由塔柱中部進料，分餾容器中產(chǎn)生一個設(shè)定溫度，并在塔柱中產(chǎn)生該 溫度環(huán)境，白輕油料液進入塔柱開始分離莰烯的沸點低，屬輕餾份，在設(shè)定溫度作用下變 化成氣體上升到塔頂，經(jīng)由管道進入第一冷凝器，其他沸點高的重組分則落入分餾容器底 部另行處理；莰烯氣體在第一冷凝器的作用下冷卻為液體落入承桶，經(jīng)由管道傳送到成品 容器中。第一冷凝器經(jīng)由管道與塔柱上端部連接是一個回流過程，一方面提供塔柱上的 冷回流，取走塔內(nèi)多余的熱量，維持塔內(nèi)的熱量平衡；另一方面提供塔柱上的冷流體，氣 液兩相在塔柱上逆向接觸，上行的氣體中重組分冷凝，下行的液體中的輕組分吸熱汽化，反 復的冷凝汽化作用進一步增加產(chǎn)品(莰烯)分離的精度。這樣，便能夠回收白輕油中的莰烯， 實現(xiàn)較高的分離精度，充分利用白輕油的使用價值，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。本實用新型可以進一步具體為還包括有第二物料泵、第二流量計以及釜液容器，分餾容器底部通過第二物料泵 及第二流量計以管道連接并連通的方式連接到釜液容器。[0011]釜液容器是用于收納在分離莰烯的時候產(chǎn)生的其他重組分液體，以作其他用途， 例如不斷提純成殘釜成品。還包括有第二冷凝器，第二冷凝器安裝在承桶上方，底端口與承桶連接并連通，在 承桶中，第一冷凝器和第二冷凝器連通。在第一冷凝器中沒有被冷凝為莰烯液體成品的氣體進入承桶后，上升到第二冷凝 器中繼續(xù)冷凝成液體，并流入承桶中，最后經(jīng)由管道傳送到成品容器中。這樣可以提高莰烯 的回收率，增加白輕油的利用率。本實用新型還可以進一步具體為還包括有真空緩沖罐，其一輸入端與承桶的輸出端，或者是第二冷凝器的輸出端 連接，另一輸入端接真空。真空緩沖罐的作用是緩沖管道壓力，防止倒灌，還可用于氣液分離以達到穩(wěn)定真 空度(否則真空度達不到要求)的目的。還包括有第三流量計，其插接在承桶和塔柱上端部之間。也就是承桶底部經(jīng)由管道通過第三流量計連接到塔柱上端部還包括有第四流量計，其插接在承桶和成品容器之間。也就是說，承桶底部經(jīng)由管道通過第四流量計連接到成品容器上。上述流量計，包括第一流量計、第二流量計、第三流量計和第四流量計均為一種轉(zhuǎn) 子流量計。使用轉(zhuǎn)子流量計不僅可以直接讀出單位時間的流量，計算出回流比，而且可以很 方便地調(diào)節(jié)控制精餾塔的中溫，以穩(wěn)定操作。如某廠以精塔中溫標準在86 87°C之間，如 果大于88 89°C時，可以適當增加回流量，并調(diào)節(jié)產(chǎn)品采出值。還包括有中央控制系統(tǒng)，其控制端與各流量計和物料泵連接。本實用新型所述莰烯回收裝置的流量計和物料泵都可以采用電腦自動控制，也可 以人工控制。所述中央控制系統(tǒng)為PLC控制裝置，操作人員通過電腦輸入數(shù)值，數(shù)值便傳入 到PLC控制裝置，PLC控制裝發(fā)出信號后，流量計和物料泵的控制部件就會處在相應(yīng)數(shù)值的 位子上，通過這套自動裝置有效的調(diào)節(jié)液體流量和閥位的大小，減少了操作員的室外操作 和工作量，效率也大幅度的提高。塔柱高度為22-25米，直徑為0. 8-1米。在可控范圍內(nèi)，塔柱越高，則莰烯的分餾效果就越好。塔柱填料為一種125X金屬孔板波紋填料。這種金屬孔板波紋填料是在金屬薄板表面打孔、軋制小紋、大波紋最后組裝而成， 具有阻力小氣液分布均勻，效率高，通量大，放大效應(yīng)不明顯等特點，應(yīng)用于負壓，常壓和加 壓操作。用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。綜上所述，本實用新型提供了一種能夠在白輕油中回收莰烯的基于白輕油的莰烯 回收裝置，根據(jù)莰烯的沸點低于其他組分的特點，將白輕油傳送到具有設(shè)定溫度環(huán)境的塔 柱中進行分離，實現(xiàn)較高的分離精度，充分利用白輕油的使用價值，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

圖1所示為本實用新型所述基于白輕油的莰烯回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步描述。
具體實施例最佳實施例參照附圖1，圖中的標號分別為1白輕油容器；2第一流量計；3第一物料泵；4釜 液容器；5第二流量計；6第二物料泵；7分餾容器；8第三流量計；9第一冷凝器；10第二冷 凝器；11承桶；12真空緩沖罐；13第四流量計；14成品容器；15塔柱?；诎纵p油的莰烯回收裝置，白輕油容器1依序通過第一物料泵3及第一流量計2 以管道連接方式連接并連通到塔柱15中部，塔柱15安裝在分餾容器7上方，采用一種125X 金屬孔板波紋填料作為塔柱填料；第一冷凝器9的輸入端以管道連通方式連接在塔柱15頂 部，并與塔柱15內(nèi)腔連通；分餾容器7底部通過第二物料泵6及第二流量計5以管道連接 并連通的方式連接到釜液容器4 ；第一冷凝器9的輸出端連接到承桶11上端部，第二冷凝 器10安裝在承桶11上方，底端口與承桶11連接并連通，在承桶11中，第一冷凝器9和第 二冷凝器10連通；承桶11底部一方面通過第三流量計8經(jīng)由回流管道連接到塔柱15上端 部，另一方面通過第四流量計13經(jīng)由回收管道連接到成品容器14上端部。真空緩沖罐12 一輸入端與第二冷凝器10的輸出端連接，另一輸入端接真空。工作流程為白輕油容器1中的白輕油在第一物料泵3的傳動作用下、在第一流量 計2的控制下經(jīng)由管道傳送到塔柱15中部，由塔柱15中部進料，分餾容器7中產(chǎn)生一個設(shè) 定溫度，并在塔柱15中產(chǎn)生該溫度環(huán)境，白輕油料液進入塔柱15開始分離莰烯的沸點低， 屬輕餾份，在設(shè)定溫度作用下變化成氣體上升到塔頂，經(jīng)由管道進入第一冷凝器，其他沸點 高的重組分則落入分餾容器底部，在第二物料泵6和第二流量計5的作用下傳送到釜液容 器4中；莰烯氣體在第一冷凝器9的作用下冷卻為液體落入承桶11，未來得及冷卻的氣體 進入第二冷凝器10進行冷卻并落入承桶11，經(jīng)由回收管道傳送到成品容器14中。本實用新型所述莰烯回收裝置的流量計和物料泵都可以采用電腦自動控制，也可 以人工控制。所述中央控制系統(tǒng)為PLC控制裝置，操作人員通過電腦輸入數(shù)值，數(shù)值便傳入 到PLC控制裝置，PLC控制裝發(fā)出信號后，流量計和物料泵的控制部件就會處在相應(yīng)數(shù)值的 位子上，通過這套自動裝置有效的調(diào)節(jié)液體流量和閥位的大小，減少了操作員的室外操作 和工作量，效率也大幅度的提高。本實用新型未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.基于白輕油的莰烯回收裝置，其特征在于，包括有白輕油容器、第一物料泵、第一流 量計、分餾容器、塔柱、第一冷凝器、承桶和成品容器，白輕油容器通過第一物料泵及第一流 量計以管道連接方式連接并連通到塔柱中部，塔柱安裝在分餾容器上方，第一冷凝器的輸 入端以管道連通方式連接在塔柱頂部，并與塔柱內(nèi)腔連通，第一冷凝器的輸出端連接到承 桶上端部，承桶底部經(jīng)由管道分別連接到成品容器以及塔柱上端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于白輕油的莰烯回收裝置，其特征在于，還包括有第二物 料泵、第二流量計以及釜液容器，分餾容器底部通過第二物料泵及第二流量計以管道連接 并連通的方式連接到釜液容器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于白輕油的莰烯回收裝置，其特征在于，還包括有第二冷 凝器，第二冷凝器安裝在承桶上方，底端口與承桶連接并連通，在承桶中，第一冷凝器和第 二冷凝器連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于白輕油的莰烯回收裝置，其特征在于，還包括有真空緩 沖罐，其一輸入端與第二冷凝器的輸出端連接，另一輸入端接真空。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于白輕油的莰烯回收裝置，其特征在于，還包括有第三流 量計，其插接在承桶和塔柱上端部之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于白輕油的莰烯回收裝置，其特征在于，還包括有第四流 量計，其插接在承桶和成品容器之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5或6所述的基于白輕油的莰烯回收裝置，其特征在于，所述 流量計為一種轉(zhuǎn)子流量計。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5或6所述的基于白輕油的莰烯回收裝置，其特征在于，還包 括有中央控制系統(tǒng)，其控制端與所述流量計和所述物料泵連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于白輕油的莰烯回收裝置，其特征在于，塔柱高度為22-25 米，直徑為0. 8-1米。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于白輕油的莰烯回收裝置，其特征在于，塔柱填料為一種 125X金屬孔板波紋填料。
專利摘要本實用新型涉及一種莰烯回收裝置，特別是一種基于白輕油的莰烯回收裝置，其結(jié)構(gòu)要點在于，包括有白輕油容器、第一物料泵、第一流量計、分餾容器、塔柱、第一冷凝器、承桶和成品容器，白輕油容器通過第一物料泵及第一流量計以管道連接方式連接并連通到塔柱中部，塔柱安裝在分餾容器上方，第一冷凝器的輸入端以管道連通方式連接在塔柱頂部，并與塔柱內(nèi)腔連通，第一冷凝器的輸出端連接到承桶上端部，承桶底部經(jīng)由管道分別連接到成品容器以及塔柱上端部，根據(jù)莰烯的沸點低于其他組分的特點，將白輕油傳送到具有設(shè)定溫度環(huán)境的塔柱中進行分離，實現(xiàn)較高的分離精度，充分利用白輕油的使用價值，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
文檔編號C07C13/40GK201921540SQ20112000539
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者陳尚和 申請人:福建青松股份有限公司