專利名稱：適用于均苯四甲酸二酐的升華提純裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種升華提純裝置，具體涉及一種適用于均苯四甲酸二酐的升華提純裝置。
背景技術(shù)：
目前均苯四甲酸二酐升華提純的方法有精餾法、溶劑法、高溫氣體攜帶法，精餾法對(duì)原料純度要求苛刻，要求原料純度大于98%;溶劑法產(chǎn)品損失大，純度低、雜質(zhì)多；高溫氣體攜帶法處理量小不適于大規(guī)模生產(chǎn)。綜上，現(xiàn)有的均苯四甲酸二酐升華提純的方法存在提純精度低、雜質(zhì)多以及不適合批量生產(chǎn)的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有的均苯四甲酸二酐升華提純的方法存在提純精度低、雜質(zhì)多以及不適合批量生產(chǎn)的問(wèn)題，進(jìn)而提供了一種適用于均苯四甲酸二酐的升華提純裝置。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的適用于均苯四甲酸二酐的升華提純裝置包括端門、真空冷卻管、第一熱電偶、隔板、第一熔鹽加熱棒、殼體、第二熱電偶、第二熔鹽加熱棒和多個(gè)圓柱管，所述隔板位于殼體內(nèi)并將殼體沿長(zhǎng)度方向分成結(jié)晶室和加熱室，位于結(jié)晶室一側(cè)的殼體上安裝有端門，所述真空冷卻管的一端與結(jié)晶室連通，所述第一熱電偶的一端插至結(jié)晶室內(nèi)，所述多個(gè)圓柱管的一端均為開口端，所述多個(gè)圓柱管的另一端均為閉口端，所述多個(gè)圓柱管均水平設(shè)置且所述多個(gè)圓柱管的開口端由上至下依次固裝在隔板上，所述多個(gè)圓柱管的閉口端均位于加熱室內(nèi)，所述多個(gè)圓柱管均與結(jié)晶室連通，所述第一熔鹽加熱棒的一端豎直插裝在加熱室內(nèi)且靠近所述多個(gè)圓柱管的閉口端，所述第二熔鹽加熱棒的一端水平插裝在加熱室的底部，所述第二熱電偶的一端插至加熱室內(nèi)，所述加熱室的上端設(shè)有入料口，所述加熱室的底部設(shè)有排料口。本實(shí)用新型具有以下有益效果本實(shí)用新型的升華提純裝置采用多個(gè)圓柱管，并將通過(guò)第一熔鹽加熱棒和第二熔鹽加熱棒對(duì)圓柱管加熱，從而使圓柱管內(nèi)的均苯四甲酸二酐升華并由結(jié)晶室析出，與現(xiàn)有的方法相比提純精度高，提純精度達(dá)到99%以上，雜質(zhì)少； 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布局合理、操作簡(jiǎn)單并適合批量生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的升華提純裝置的主視剖視圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1說(shuō)明，本實(shí)施方式的適用于均苯四甲酸二酐的升華提純裝置包括端門1、真空冷卻管4、第一熱電偶5、隔板6、第一熔鹽加熱棒7、殼體10、第二熱電偶11、第二熔鹽加熱棒12和多個(gè)圓柱管2，所述隔板6位于殼體10內(nèi)并將殼體10沿長(zhǎng)度方向分成結(jié)晶室3和加熱室9，位于結(jié)晶室3 —側(cè)的殼體10上安裝有端門1，所述真空冷卻管4的一端與結(jié)晶室3連通，所述第一熱電偶5的一端插至結(jié)晶室3內(nèi)，所述多個(gè)圓柱管 2的一端均為開口端，所述多個(gè)圓柱管2的另一端均為閉口端，所述多個(gè)圓柱管2均水平設(shè)置且所述多個(gè)圓柱管2的開口端由上至下依次固裝在隔板6上，所述多個(gè)圓柱管2的閉口端均位于加熱室9內(nèi)，所述多個(gè)圓柱管2均與結(jié)晶室3連通，所述第一熔鹽加熱棒7的一端豎直插裝在加熱室9內(nèi)且靠近所述多個(gè)圓柱管2的閉口端，所述第二熔鹽加熱棒12的一端水平插裝在加熱室9的底部，所述第二熱電偶11的一端插至加熱室內(nèi)，所述加熱室9的上端設(shè)有入料口 8，所述加熱室9的底部設(shè)有排料口 13。使用時(shí)，將均苯四甲酸二酐放入專用的升華裝料舟內(nèi)，然后將升華裝料舟放入圓柱管2內(nèi)，升華裝料舟用于裝均苯四甲酸二酐。
具體實(shí)施方式
二 結(jié)合圖1說(shuō)明，本實(shí)施方式所述升華提純裝置還包括耐高溫密封圈14，所述耐高溫密封圈14位于端門1與殼體10之間。如此設(shè)計(jì)，起到密封作用。其它組成與連接關(guān)系與實(shí)施方式一相同。實(shí)施例通過(guò)入料口 8向加熱室9內(nèi)加滿熔鹽，通過(guò)第一熔鹽加熱棒7和第二熔鹽加熱棒 12將熔鹽加熱腔9內(nèi)的熔鹽升到一定溫度，然后將裝有均苯四甲酸二酐粗品的升華裝料舟放入圓柱管2內(nèi)，關(guān)閉端門1，通過(guò)真空冷卻管4將結(jié)晶室3內(nèi)抽真空，在一定溫度下經(jīng)過(guò)一定時(shí)間升華裝料舟中的均苯四甲酸二酐從圓柱管2中升華后在結(jié)晶室3中析出，殘?jiān)粼谏A裝料舟中。工作原理使用時(shí)，通過(guò)入料口 8向加熱室9內(nèi)加滿熔鹽，通過(guò)第一熔鹽加熱棒7和第二熔鹽加熱棒12將熔鹽加熱腔9內(nèi)的熔鹽升到一定溫度，然后將裝有均苯四甲酸二酐的升華裝料舟放入圓柱管2內(nèi)，關(guān)閉端門1，通過(guò)真空冷卻管4將結(jié)晶室3內(nèi)抽真空，在一定溫度下經(jīng)過(guò)一定時(shí)間升華裝料舟中的均苯四甲酸二酐從圓柱管2中升華后在結(jié)晶室3中析出，經(jīng)本實(shí)用新型的升華提純裝置提純的均苯四甲酸二酐純度高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
權(quán)利要求1.一種適用于均苯四甲酸二酐的升華提純裝置，其特征在于所述升華提純裝置包括端門(1)、真空冷卻管⑷、第一熱電偶(5)、隔板(6)、第一熔鹽加熱棒(7)、殼體(10)、第二熱電偶(11)、第二熔鹽加熱棒(12)和多個(gè)圓柱管O)，所述隔板(6)位于殼體(10)內(nèi)并將殼體(10)沿長(zhǎng)度方向分成結(jié)晶室(3)和加熱室(9)，位于結(jié)晶室(3) —側(cè)的殼體(10)上安裝有端門(1)，所述真空冷卻管的一端與結(jié)晶室(3)連通，所述第一熱電偶(5)的一端插至結(jié)晶室(3)內(nèi)，所述多個(gè)圓柱管(2)的一端均為開口端，所述多個(gè)圓柱管(2)的另一端均為閉口端，所述多個(gè)圓柱管( 均水平設(shè)置且所述多個(gè)圓柱管O)的開口端由上至下依次固裝在隔板(6)上，所述多個(gè)圓柱管( 的閉口端均位于加熱室(9)內(nèi)，所述多個(gè)圓柱管 (2)均與結(jié)晶室C3)連通，所述第一熔鹽加熱棒(7)的一端豎直插裝在加熱室(9)內(nèi)且靠近所述多個(gè)圓柱管O)的閉口端，所述第二熔鹽加熱棒(1 的一端水平插裝在加熱室(9)的底部，所述第二熱電偶(11)的一端插至加熱室內(nèi)，所述加熱室(9)的上端設(shè)有入料口(8)， 所述加熱室(9)的底部設(shè)有排料口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于均苯四甲酸二酐的升華提純裝置，其特征在于所述升華提純裝置還包括耐高溫密封圈(14)，所述耐高溫密封圈(14)位于端門(1)與殼體 (10)之間。
專利摘要適用于均苯四甲酸二酐的升華提純裝置，具體涉及一種升華提純裝置。本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的均苯四甲酸二酐升華提純的方法存在提純精度低、雜質(zhì)多以及不適合批量生產(chǎn)的問(wèn)題。第一熱電偶的一端插至結(jié)晶室內(nèi)，多個(gè)圓柱管的一端均為開口端，多個(gè)圓柱管的另一端均為閉口端，多個(gè)圓柱管均水平設(shè)置且所述多個(gè)圓柱管的開口端由上至下依次固裝在隔板上，多個(gè)圓柱管的閉口端均位于加熱室內(nèi)，多個(gè)圓柱管均與結(jié)晶室連通，第一熔鹽加熱棒的一端豎直插裝在加熱室內(nèi)且靠近所述多個(gè)圓柱管的閉口端，第二熔鹽加熱棒的一端水平插裝在加熱室的底部，第二熱電偶的一端插至加熱室內(nèi)，加熱室的上端設(shè)有入料口。本實(shí)用新型用于升華提純均苯四甲酸二酐。
文檔編號(hào)C07D493/04GK202028230SQ20112012394
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者徐曉沐, 徐磊, 曹龍海, 楊姝, 梁泰碩, 胡永玲, 鮑春陽(yáng) 申請(qǐng)人:黑龍江省科學(xué)院石油化學(xué)研究院