專利名稱:一種乳酸鈣內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于乳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種乳酸鈣內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)裝置。
背景技術(shù):
乳酸鈣是一種鈣營養(yǎng)強化劑,分子式為(C6HltlO6 · Ca),成品乳酸鈣外觀為白色粉末或顆粒,略苦味,易溶于水,用于食品、飲料、醫(yī)藥、飼料等領(lǐng)域,主要用作補充鈣質(zhì)?,F(xiàn)有乳酸鈣的生產(chǎn)主要方法大多為結(jié)晶法和合成法,采用這兩種方法生產(chǎn)乳酸鈣時,由于乳酸鈣溶液起始濃度較低,必須將低濃度的乳酸鈣進行蒸發(fā)濃縮后方可進入下一工序生產(chǎn),即將 10-20%的乳酸鈣溶液濃縮至30 60%濃度,然后進行結(jié)晶、烘干、粉碎,制成乳酸鈣成品。采用結(jié)晶法和合成法生產(chǎn)乳酸鈣,濃縮時所需的能耗約占乳酸鈣生產(chǎn)能耗的 40 %,濃縮方法主要有雙效或多效蒸發(fā)、降膜蒸發(fā)、強制循環(huán)蒸發(fā)等方式,這些方法生產(chǎn)乳酸鈣普遍存在能量利用不充分、生產(chǎn)效率低等問題。專利2008100390 . 0介紹了一種“三效逆流蒸發(fā)裝置”,雖然能耗有所降低,但由于采用了三組逆流蒸發(fā)裝置,其設(shè)備投資大、占用空間大、生產(chǎn)效率不高、操作復(fù)雜。因此,現(xiàn)有乳酸鈣生產(chǎn)需要尋找一種既能節(jié)能,又能節(jié)省投資、提高生產(chǎn)效率的蒸發(fā)裝置。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)時乳酸鈣生產(chǎn)時,蒸發(fā)方式存在的缺點和不足之處,進而提供一種內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)裝置。本實用新型所述的一種乳酸鈣內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)裝置,其技術(shù)解決方案是采用內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)裝置來蒸發(fā)濃縮乳酸鈣溶液,裝置為一種密封壓力容器,由蒸發(fā)室、加熱器兩部分組成,裝置外接余熱利用和真空系統(tǒng),加熱器由上下管板、列管、循環(huán)腔組成。本實用新型所述的一種乳酸鈣內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)裝置,其技術(shù)解決方案是在濃縮乳酸鈣溶液時,先啟動真空系統(tǒng),將待蒸發(fā)乳酸鈣溶液由進料口抽入蒸發(fā)室,加熱器列管與上下管板間通入加熱蒸汽,乳酸鈣溶液被加熱,乳酸鈣溶液受熱后在列管間和循環(huán)腔內(nèi)循環(huán)流動,加熱至沸騰時乳酸鈣溶液中的水分被蒸發(fā),真空系統(tǒng)將蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽抽出,乳酸鈣溶液被濃縮,蒸發(fā)室產(chǎn)生的蒸汽從二次蒸汽出口通過余熱利用裝置被回收利用,濃縮后的乳酸鈣溶液從出料口被抽出。本實用新型所述的一種乳酸鈣內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)裝置,在進行乳酸鈣溶液濃縮時,乳酸鈣溶液從進料口連續(xù)流進并從物料口連續(xù)抽出,根據(jù)蒸發(fā)強度和進出料濃度控制進出料流量,保持出料濃度穩(wěn)定,乳酸鈣溶液蒸發(fā)連續(xù)進行。本實用新型技術(shù)解決方案所述的加熱器,由上下管板、列管和循環(huán)腔組成,列管直徑為20-50mm,均勻分布在上下管板上,上下管板中間設(shè)置循環(huán)腔,循環(huán)腔的直徑為蒸發(fā)器直徑的20-40%。本實用新型的有效果是采用一種乳酸鈣內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)裝置,整個生產(chǎn)過程中熱能被充分利用,生產(chǎn)過程既能節(jié)能,又節(jié)省投資、提高生產(chǎn)效率,而且可連續(xù)生產(chǎn),占地面積小、工藝簡單、方便操作,適合大規(guī)?;a(chǎn)。
圖1為本實用新型一種乳酸鈣內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)裝置的示意圖。圖中1、二次蒸汽出口 ;2、蒸發(fā)室;3、進料口 ;4、上管板;5、循環(huán)腔;6、加發(fā)器;7、 下管板;8、出料口。圖2為本實用新型蒸發(fā)器上管板布置示意圖。圖中5、循環(huán)腔;4、上管板;9、列管
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
實施例1 本實施例在濃縮乳酸鈣溶液時,先啟動真空系統(tǒng),真空度升至IOOmmHg以下時,將待蒸發(fā)20%濃度乳酸鈣溶液由進料口( 抽入蒸發(fā)室0),加熱器(6)的列管(10)與上管板(4)和下管板(7)之間通入加熱蒸汽,乳酸鈣溶液被加熱,乳酸鈣溶液受熱后在列管 (10)間和循環(huán)腔(5)內(nèi)循環(huán)流動(如圖中所示方向),加熱至沸騰時乳酸鈣溶液中的水分被蒸發(fā),真空系統(tǒng)將蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽抽出,乳酸鈣溶液被濃縮,蒸發(fā)室( 產(chǎn)生的蒸汽從二次蒸汽出口(1)通過外接的余熱利用裝置被利用,乳酸鈣溶液濃縮至50%濃度時從出料口(8)被抽出,此時根據(jù)蒸發(fā)強度和進出料濃度控制進出料流量,保持出料濃度穩(wěn)定,蒸發(fā)連續(xù)進行。
權(quán)利要求1.一種乳酸鈣內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)裝置,其特征在于采用內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)裝置濃縮乳酸鈣溶液,裝置為一種密封壓力容器,由蒸發(fā)室、加熱器兩部分組成,裝置外接余熱利用和真空系統(tǒng),加熱器由上下管板、列管、循環(huán)腔組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳酸鈣內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)裝置,其特征在于所述的加熱器由上下管板、列管和循環(huán)腔組成,列管直徑為20-50mm,均勻分布在上下管板上,上下管板中間設(shè)置循環(huán)腔,循環(huán)腔的直徑為蒸發(fā)器直徑的20-40%。
專利摘要本實用新型涉及一種乳酸鈣內(nèi)置循環(huán)蒸發(fā)裝置,裝置為一種密封壓力容器,由蒸發(fā)室、加熱器兩部分組成。其技術(shù)解決方案是在濃縮乳酸鈣溶液時,將待蒸發(fā)乳酸鈣溶液由進料口抽入蒸發(fā)室,加熱器列管與上下管板間通入加熱蒸汽,乳酸鈣溶液受熱后在列管間和循環(huán)腔內(nèi)循環(huán)流動,加熱至沸騰時乳酸鈣溶液中的水分被蒸發(fā),真空系統(tǒng)將蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽抽出,乳酸鈣溶液被濃縮,濃縮后的乳酸鈣溶液從出料口被抽出。本實用新型的有益效果是乳酸鈣蒸發(fā)過程中的熱能被充分利用,生產(chǎn)過程既能節(jié)能,又節(jié)省投資、提高生產(chǎn)效率,而且可連續(xù)生產(chǎn),占地面積小、工藝簡單、方便操作,適合大規(guī)?;a(chǎn)。
文檔編號C07C59/08GK202128922SQ201120163738
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日
發(fā)明者游劍, 董浩, 鄧青云 申請人:孝感學(xué)院