專利名稱：一種醋酸仲丁酯反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)裝置，尤其涉及一種制備醋酸仲丁酯的反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
醋酸仲丁酯作為一種新型溶劑，具有低毒性、溶解能力強(qiáng)等特點(diǎn)，逐漸受到人們的關(guān)注，目前醋酸仲丁酯的生產(chǎn)設(shè)備主要有兩種，即串聯(lián)式管式固定床反應(yīng)器和催化精餾塔。串聯(lián)式管式固定床反應(yīng)器一般采取幾個(gè)反應(yīng)器串聯(lián)，原料從第一個(gè)反應(yīng)器進(jìn)入， 逐級(jí)反應(yīng)，從最后一個(gè)反應(yīng)器排出，由于只有一個(gè)進(jìn)料口，物料只能逐個(gè)順序流經(jīng)各反應(yīng)器，實(shí)際作用相當(dāng)于一段多級(jí)反應(yīng)器，需要更換催化劑時(shí)，需要全部停車才能進(jìn)行，而且在調(diào)整原料配比方面造成調(diào)節(jié)緩慢，導(dǎo)致生產(chǎn)負(fù)荷小、原料轉(zhuǎn)化率低、生產(chǎn)控制不靈活。催化精餾塔在進(jìn)料口設(shè)置反應(yīng)段，由于設(shè)備條件的限制，其催化劑填裝量有限，原料處理量小、生產(chǎn)能力低，同時(shí)，物料的停留時(shí)間相對(duì)較小，轉(zhuǎn)化率低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種原料轉(zhuǎn)化率高、生產(chǎn)控制靈活、可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的醋酸仲丁酯反應(yīng)裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種醋酸仲丁酯反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)器，所述反應(yīng)器至少包括相互串聯(lián)的三個(gè)，所述相互串聯(lián)的各反應(yīng)器的出口連通下一個(gè)反應(yīng)器的進(jìn)口，位于所述相互串聯(lián)的串聯(lián)末端的反應(yīng)器的出口處設(shè)有產(chǎn)品排出管路，所述各反應(yīng)器的進(jìn)口處設(shè)有將各反應(yīng)器相互連通的控制管路，所述控制管路在各反應(yīng)器前均設(shè)有控制閥門，所述各反應(yīng)器自相互串聯(lián)的第二反應(yīng)器起的進(jìn)口處均設(shè)有原料補(bǔ)加管路。作為一種改進(jìn)，位于所述相互串聯(lián)的反應(yīng)器的串聯(lián)末端的反應(yīng)器的出口通過循環(huán)管路連通位于所述相互串聯(lián)的反應(yīng)器的始端的反應(yīng)器的進(jìn)口，所述循環(huán)管路上設(shè)有循環(huán)泵。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述各反應(yīng)器的進(jìn)口處均設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器，所述相互串聯(lián)的各反應(yīng)器的出口通過溫度調(diào)節(jié)器連通下一個(gè)反應(yīng)器的進(jìn)口。作為再進(jìn)一步的改進(jìn)，所述各反應(yīng)器的進(jìn)口處設(shè)置有混合器，所述原料補(bǔ)加管路、 相互串聯(lián)的各反應(yīng)器的出口通過所述混合器連通所述相互串聯(lián)的下一個(gè)反應(yīng)器的進(jìn)口。所述相互串聯(lián)的各反應(yīng)器的進(jìn)口處均設(shè)有進(jìn)料閥門。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型的反應(yīng)器設(shè)有相互串聯(lián)的三個(gè)，且各反應(yīng)器的進(jìn)口處設(shè)有將各反應(yīng)器相互連通的控制管路，自相互串聯(lián)的第二反應(yīng)器起的進(jìn)口處均設(shè)有原料補(bǔ)加管路，根據(jù)生產(chǎn)需要，比如更換催化劑或者根據(jù)轉(zhuǎn)化率情況，通過控制管路可以控制其中的一至幾個(gè)反應(yīng)器參與反應(yīng)，生產(chǎn)控制靈活方便，通過補(bǔ)加管路可以向各參與反應(yīng)的反應(yīng)器內(nèi)補(bǔ)加原料，保證每段反應(yīng)器都能滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了產(chǎn)量，而且保證了原料轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品純度和收率。2、本實(shí)用新型在相互串聯(lián)的反應(yīng)器的串聯(lián)末端的反應(yīng)器的出口通過循環(huán)管路連通位于所述相互串聯(lián)的反應(yīng)器的始端的反應(yīng)器的進(jìn)口，在循環(huán)管路上設(shè)有循環(huán)泵，根據(jù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率情況，可以控制物料進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)，進(jìn)一步提高了原料轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品純度和收率。3、本實(shí)用新型在各反應(yīng)器的進(jìn)口處均設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器，保證進(jìn)入每段反應(yīng)器的物料溫度為所需反應(yīng)溫度，有利于控制合適的反應(yīng)條件，保證了反應(yīng)效果。4、本實(shí)用新型由于可以控制相互串聯(lián)的幾個(gè)反應(yīng)器同時(shí)或者部分參與反應(yīng)，在更換催化劑是可以在不停車的情況下進(jìn)行，保證了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，而且在不滿負(fù)荷情況下生產(chǎn)時(shí)，可以根據(jù)催化劑的催化能力切換反應(yīng)器，均衡反應(yīng)器中催化劑的催化能力，保證反應(yīng)系統(tǒng)處于最優(yōu)反應(yīng)狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，減少催化劑更換次數(shù)。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.反應(yīng)器；11.反應(yīng)器出口 ；12.反應(yīng)器進(jìn)口 ；13.進(jìn)料閥門；2.產(chǎn)品排出管路；3.控制管路；4.控制閥門；5.原料補(bǔ)加管路；6.循環(huán)管路；7.循環(huán)泵；8.溫度調(diào)節(jié)器； 9.混合器。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種醋酸仲丁酯反應(yīng)裝置，包括相互串聯(lián)的三個(gè)反應(yīng)器1，所述相互串聯(lián)的各反應(yīng)器1的出口 11連通下一個(gè)反應(yīng)器的進(jìn)口 12，所述相互串聯(lián)的各反應(yīng)器1的進(jìn)口 12處均設(shè)有進(jìn)料閥門13，位于所述相互串聯(lián)的串聯(lián)末端的反應(yīng)器的出口 11處設(shè)有產(chǎn)品排出管路2，所述各反應(yīng)器1的進(jìn)口 12處設(shè)有將各反應(yīng)器1相互連通的控制管路3，所述控制管路3在各反應(yīng)器1前均設(shè)有控制閥門4，所述各反應(yīng)器1自相互串聯(lián)的第二反應(yīng)器起的進(jìn)口處均設(shè)有原料補(bǔ)加管路5。位于所述相互串聯(lián)的反應(yīng)器1的串聯(lián)末端的反應(yīng)器的出口 11 通過循環(huán)管路6連通位于所述相互串聯(lián)的反應(yīng)器1的始端的反應(yīng)器的進(jìn)口 12，所述循環(huán)管路6上設(shè)有循環(huán)泵7，所述各反應(yīng)器1的進(jìn)口處均設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器8和混合器9，所述相互串聯(lián)的各反應(yīng)器1的出口 11通過溫度調(diào)節(jié)器8后，與原料補(bǔ)加管路5通過混合器9連通下一個(gè)反應(yīng)器的進(jìn)口 12。本實(shí)用新型工作時(shí)，參與反應(yīng)的原料醋酸與丁烯首先經(jīng)混合器9混合后，經(jīng)溫度調(diào)節(jié)器8調(diào)節(jié)至需要的反應(yīng)溫度，然后自相互串聯(lián)的三個(gè)反應(yīng)器1的串聯(lián)首端的反應(yīng)器的進(jìn)口 12進(jìn)入反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)催化劑的作用下進(jìn)行一級(jí)反應(yīng)，一級(jí)反應(yīng)后的物料自串聯(lián)首端的反應(yīng)器出口 11排出，先經(jīng)溫度調(diào)節(jié)器8調(diào)節(jié)至反應(yīng)所需溫度后，與自原料補(bǔ)加管路 5來的補(bǔ)加原料丁烯共同進(jìn)入混合器9進(jìn)行混合后，進(jìn)入相互串聯(lián)的第二個(gè)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行二級(jí)反應(yīng)，然后二級(jí)反應(yīng)后的物料先經(jīng)溫度調(diào)節(jié)器8調(diào)節(jié)至反應(yīng)所需溫度后，與自原料補(bǔ)加管路5來的補(bǔ)加原料丁烯共同進(jìn)入混合器9進(jìn)行混合后，進(jìn)入位于串聯(lián)末端的反應(yīng)器進(jìn)行三級(jí)反應(yīng)，三級(jí)反應(yīng)后的產(chǎn)品自產(chǎn)品排出管路2排出，根據(jù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率情況開啟循環(huán)泵 7,自串聯(lián)末端的反應(yīng)器出口 11排出的物料可以自循環(huán)管路6循環(huán)回到串聯(lián)首端的反應(yīng)器再次參與反應(yīng)。根據(jù)反應(yīng)轉(zhuǎn)化率情況或者反應(yīng)器內(nèi)催化劑催化能力情況或者生產(chǎn)不能滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，關(guān)閉任一個(gè)反應(yīng)器前的進(jìn)料閥門13，然后打開該反應(yīng)器前的控制管路3上的控制閥門4，使物料進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)，不參與反應(yīng)的反應(yīng)器可以更換催化劑或者檢修，因此在更換催化劑或者檢修的情況下，可以不停車對(duì)各個(gè)反應(yīng)器輪流進(jìn)行，在不能滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，也可以選擇其中的一個(gè)或兩個(gè)反應(yīng)器反應(yīng)。
權(quán)利要求1.一種醋酸仲丁酯反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)器，其特征在于所述反應(yīng)器至少包括相互串聯(lián)的三個(gè)，所述相互串聯(lián)的各反應(yīng)器的出口連通下一個(gè)反應(yīng)器的進(jìn)口，位于所述相互串聯(lián)的串聯(lián)末端的反應(yīng)器的出口處設(shè)有產(chǎn)品排出管路，所述各反應(yīng)器的進(jìn)口處設(shè)有將各反應(yīng)器相互連通的控制管路，所述控制管路在各反應(yīng)器前均設(shè)有控制閥門，所述各反應(yīng)器自相互串聯(lián)的第二反應(yīng)器起的進(jìn)口處均設(shè)有原料補(bǔ)加管路。
2.如權(quán)利要求1所述的醋酸仲丁酯反應(yīng)裝置，其特征在于位于所述相互串聯(lián)的反應(yīng)器的串聯(lián)末端的反應(yīng)器的出口通過循環(huán)管路連通位于所述相互串聯(lián)的反應(yīng)器的始端的反應(yīng)器的進(jìn)口，所述循環(huán)管路上設(shè)有循環(huán)泵。
3.如權(quán)利要求2所述的醋酸仲丁酯反應(yīng)裝置，其特征在于所述各反應(yīng)器的進(jìn)口處均設(shè)有溫度調(diào)節(jié)器，所述相互串聯(lián)的各反應(yīng)器的出口通過溫度調(diào)節(jié)器連通下一個(gè)反應(yīng)器的進(jìn)
4.如權(quán)利要求2所述的醋酸仲丁酯反應(yīng)裝置，其特征在于所述各反應(yīng)器的進(jìn)口處設(shè)置有混合器，所述原料補(bǔ)加管路、相互串聯(lián)的各反應(yīng)器的出口通過所述混合器連通所述相互串聯(lián)的下一個(gè)反應(yīng)器的進(jìn)口。
5.如權(quán)利要求1至4所述的任一種醋酸仲丁酯反應(yīng)裝置，其特征在于所述相互串聯(lián)的各反應(yīng)器的進(jìn)口處均設(shè)有進(jìn)料閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種醋酸仲丁酯反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)器，所述反應(yīng)器至少包括相互串聯(lián)的三個(gè)，所述相互串聯(lián)的各反應(yīng)器的出口連通下一個(gè)反應(yīng)器的進(jìn)口，位于所述相互串聯(lián)的串聯(lián)末端的反應(yīng)器的出口處設(shè)有產(chǎn)品排出管路，所述各反應(yīng)器的進(jìn)口處設(shè)有將各反應(yīng)器相互連通的控制管路，所述控制管路在各反應(yīng)器前均設(shè)有控制閥門，所述各反應(yīng)器自相互串聯(lián)的第二反應(yīng)器起的進(jìn)口處均設(shè)有原料補(bǔ)加管路。本實(shí)用新型可以控制相互串聯(lián)的幾個(gè)反應(yīng)器同時(shí)或者部分參與反應(yīng)，生產(chǎn)控制靈活方便，可以向各參與反應(yīng)的反應(yīng)器內(nèi)補(bǔ)加原料，保證每段反應(yīng)器都能滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了產(chǎn)量，而且保證了原料轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)品純度和收率，保證了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行。
文檔編號(hào)C07C67/04GK202129064SQ20112022021
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者孫帥, 袁學(xué)芹 申請(qǐng)人:濰坊億興化工科技有限公司