專利名稱：一種己二酸分離系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及化工裝置領(lǐng)域，具體指一種己二酸分離系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
己二酸是制備聚氨酯和尼龍66的重要原料，同時也是許多潤滑油添加劑的中間體。在傳統(tǒng)的己二酸生產(chǎn)工藝中，主要是以苯作為起始原料，經(jīng)加氫氧化生產(chǎn)環(huán)己醇酮，再用硝酸氧化成己二酸。己二酸制備工藝中，己二酸與硝酸的分離以及己二酸的增濃是重要的工序，這涉及到最終產(chǎn)品的純度和性能?，F(xiàn)有的己二酸分離系統(tǒng)主要包括蒸發(fā)器和離心機，蒸發(fā)器又稱增濃器。初次結(jié)晶后的含己二酸的漿料首先進入蒸發(fā)器除去其中部分的硝酸和水，使己二酸的含量達到40%左右后送入離心機，在離心機的作用下進一步除去其中的硝酸和水， 最后經(jīng)過重結(jié)晶后，再進入精酸增稠器增濃，經(jīng)過精酸離心機進行分離得到含水分的精己二酸，然后經(jīng)過流化干燥床除去其中的水分，再冷卻得到所需的精己二酸?，F(xiàn)有的己二酸分離技術(shù)由于蒸發(fā)器的不連續(xù)操作，使得配套的離心機也只能是間歇工作，限制了分離系統(tǒng)的處理規(guī)?！，F(xiàn)有技術(shù)中分離系統(tǒng)的處理能力已經(jīng)制約了整套己二酸裝置的產(chǎn)能。如果采用兩套分離系統(tǒng)并聯(lián)使用的方法來擴大產(chǎn)能，其生產(chǎn)能力過剩，造成投資成本的浪費，同時也不能夠使設(shè)備在正常負荷范圍內(nèi)工作，又會造成設(shè)備的浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種可使設(shè)備得到充分的使用且能同時滿足生產(chǎn)負荷需求、也能降低設(shè)備的投資、降低運行成本的己二酸分離系統(tǒng)。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該己二酸分離系統(tǒng)，包括用于對己二酸漿料進行初步蒸發(fā)以除去部分硝酸和水的蒸發(fā)器以及對初步蒸發(fā)后的己二酸漿液離心分離出剩余硝酸和水的離心機，其特征在于所述蒸發(fā)器和所述離心機之間還設(shè)有緩沖罐，所述緩沖罐的入口連接所述蒸發(fā)器的漿料出口，所述緩沖罐的出口連接所述離心機的入口。較好的，為了防止己二酸晶體沉積在緩沖罐內(nèi)，可以在所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有攪拌器。作為改進，上述方案，所述蒸發(fā)器內(nèi)的過濾器為燭形過濾器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于在蒸發(fā)器和離心機之間設(shè)置了用于儲存蒸發(fā)器排放料的緩沖罐，這樣離心機可以從緩沖罐內(nèi)連續(xù)進料，使得己二酸分離系統(tǒng)可以連續(xù)操作，避免了間隙操作時設(shè)備的閑置問題，在降低設(shè)備投資和設(shè)備運轉(zhuǎn)成本的前提下，增加了產(chǎn)能。

圖1為本實用新型實施例的平面示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1所示，該己二酸分離系統(tǒng)包括蒸發(fā)器1，對上游來的己二酸漿料進行初步蒸發(fā)以除去部分硝酸和水，蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有燭形過濾器(圖中未示出)。蒸發(fā)器的底部設(shè)有漿料出口，該漿料出口連接下述緩沖罐2 的物料入口 ；蒸發(fā)器1的中部設(shè)有廢料出口，其頂部設(shè)有氣相出口。緩沖罐2，用于儲存蒸發(fā)器1送來的己二酸漿料，其內(nèi)設(shè)有攪拌器21，以防止己二酸漿料中的己二酸晶體的沉積。緩沖罐的頂部設(shè)有氣相出口，用于排放空氣。離心機3，對緩沖罐2送來的己二酸漿料進行離心，以將己二酸晶體和水、硝酸分尚開。上述己二酸分離系統(tǒng)的工作原理如下從上游來的己二酸漿料進入蒸發(fā)器1內(nèi)，經(jīng)空氣的吹掃下落，經(jīng)蒸發(fā)器內(nèi)燭形過濾器的過濾，得到的含有部分水和硝酸的己二酸漿料從蒸發(fā)器的底部出口進入緩沖罐2 內(nèi)，水和硝酸從蒸發(fā)器中部的廢料出口送入下一道工序。增濃后的己二酸漿料從緩沖罐內(nèi)以一定的流量進入離心機3內(nèi)，攪拌后的氣體從緩沖罐頂部的氣相出口排出放空。己二酸漿料在離心機內(nèi)得到進一步分離，得到己二酸晶體以及硝酸溶液，分別送入下游設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種己二酸分離系統(tǒng)，包括用于對己二酸漿料進行初步蒸發(fā)以除去部分硝酸和水的蒸發(fā)器以及對初步蒸發(fā)后的己二酸漿液離心分離出剩余硝酸和水的離心機，其特征在于所述蒸發(fā)器和所述離心機之間還設(shè)有緩沖罐，所述緩沖罐的入口連接所述蒸發(fā)器的漿料出口，所述緩沖罐的出口連接所述離心機的入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的己二酸分離系統(tǒng)，其特征在于所述緩沖罐內(nèi)設(shè)有攪拌器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的己二酸分離系統(tǒng)，其特征在于所述蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有燭形過
專利摘要本實用新型涉及到一種己二酸分離系統(tǒng)，包括用于對己二酸漿料進行初步蒸發(fā)以除去部分硝酸和水的蒸發(fā)器以及對初步蒸發(fā)后的己二酸漿液離心分離出剩余硝酸和水的離心機，其特征在于所述蒸發(fā)器和所述離心機之間還設(shè)有緩沖罐，所述緩沖罐的入口連接所述蒸發(fā)器的漿料出口，所述緩沖罐的出口連接所述離心機的入口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于在蒸發(fā)器和離心機之間設(shè)置了用于儲存蒸發(fā)器排放料的緩沖罐，這樣離心機可以從緩沖罐內(nèi)連續(xù)進料，使得己二酸分離系統(tǒng)可以連續(xù)操作，避免了間隙操作時設(shè)備的閑置問題，在降低設(shè)備投資和設(shè)備運轉(zhuǎn)成本的前提下，增加了產(chǎn)能。
文檔編號C07C55/14GK202322673SQ201120465279
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者余愛平, 劉新安, 孟啟貴, 尤金明, 李國華, 楊清文, 沈鐵孟, 趙風(fēng)軒, 陳發(fā)揮 申請人:化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計院寧波工程有限公司, 華峰集團有限公司