專利名稱：一種己二酸脫色系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種己ニ酸生產(chǎn)設(shè)備，具體指ー種己ニ酸脫色系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除水中污染物的水處理方法。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達(dá)到吸附飽和時能吸附的溶質(zhì)量，和原料、制造過程及再生方法有夫。吸附容量越大，所用活性炭越??；吸附速率是指單位重量活性炭在単位時間內(nèi)能吸附的溶質(zhì)量。因吸附有選擇性，性能參數(shù)應(yīng)由實驗測定。顆?；钚蕴恳幸欢ǖ臋C(jī)械強(qiáng)度和粒徑規(guī)格?；钚蕴坎粩辔剿腥苜|(zhì)，直到吸附平衡即溶質(zhì)濃度不再改變時為止。己ニ酸活性炭吸附就是利用此原理來吸附溶解在己ニ酸溶液中的有色物質(zhì)和雜質(zhì)?，F(xiàn)有的己ニ酸脫色系統(tǒng)通常是在臥式活性炭溶解罐中采用自由吸附的方式進(jìn)行吸附。己ニ酸在溶解罐內(nèi)的停留時間短，不能夠充分吸附，故還可以進(jìn)ー步改善脫色效果?！?br> 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種能有效提高吸附容量和吸附速率的己ニ酸脫色裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該己ニ酸脫色系統(tǒng)，包括用于吸附己ニ酸漿料中有色物質(zhì)和雜料的吸附罐，所述吸附罐上設(shè)有與上游エ序相連接的用于向吸附罐內(nèi)輸送己ニ酸漿料的第一入口，其特征在于所述的吸附罐為立式結(jié)構(gòu)，并且吸附罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，吸附罐的頂部還設(shè)有與活性炭輸送管道相連接的用于向吸附罐內(nèi)輸送活性炭懸浮液的第二入ロ，所述吸附罐的出ロ連接第一過濾器的物料入ロ，第一過濾器的底部設(shè)有與活性炭儲存設(shè)備相連通的廢料出ロ，所述第一過濾器的上部設(shè)有與第二過濾器的進(jìn)料ロ相連通的物料出ロ，所述的進(jìn)料ロ設(shè)置在所述第二過濾器的底部，在第二過濾器的頂部出ロ得到脫色的己ニ酸。所述的第一過濾器和所述的第二過濾器均為燭形結(jié)構(gòu)過濾器。所述的第一過濾器有多個，并且這些第一過濾器并聯(lián)連接。所述的第一過濾器有兩個。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將吸附罐改為立式結(jié)構(gòu)，増加了己ニ酸漿料在吸附罐內(nèi)的停留時間，同時在吸附罐內(nèi)配置了攪拌裝置，利用攪拌來擴(kuò)大活性炭與漿料之間的接觸面積，從而達(dá)到提高吸附容量和吸附速率的目的；而本實用新型中第二過濾罐的設(shè)計不僅能夠進(jìn)ー步回收活性炭懸浮液，而且能夠有效提高脫色后己ニ酸的精度；而多個第一過濾罐的設(shè)計則可増加系統(tǒng)的處理能力。本實用新型能顯著降低精己ニ酸的色度。

圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。如圖I所示，該己ニ酸 脫色系統(tǒng)包括吸附罐1，為立式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有攪拌器11，吸附罐I的側(cè)壁上部設(shè)有與己ニ酸溶解罐4的出料ロ相連通的第一入口 15，己ニ酸溶解罐4內(nèi)的己ニ酸漿料從第一入口 15進(jìn)入吸附罐I內(nèi)；吸附罐I的頂部設(shè)有第二入口 12，該第二入口 12連接活性炭輸送管道13，活性炭懸浮液經(jīng)活性炭輸送管道13從第二入口 12進(jìn)入吸附罐I內(nèi)；吸附罐I的底部設(shè)有出ロ 14，該出ロ通過泵5連接下述第一過濾器2的物料入口 23。第一過濾器2，為燭型結(jié)構(gòu)，有兩臺，并聯(lián)連接在一起。根據(jù)實際生產(chǎn)規(guī)模的需要，也可以設(shè)置多臺并聯(lián)。兩臺第一過濾器的兩個進(jìn)料入口 23通過進(jìn)料管連接泵5，設(shè)置在兩臺第一過濾器底部的廢料出ロ 21連接廢活性炭儲存池6，設(shè)置在兩個第一過濾器上部的物料出口 22連接下述第二過濾器3底部的進(jìn)料ロ 31。第二過濾器3，為燭形結(jié)構(gòu)，用于對第一過濾器所排除的物料進(jìn)行進(jìn)一歩的過濾，以進(jìn)一歩除去物料中存留的活性炭。第二過濾器的底部設(shè)有與第一過濾器的物料出ロ相連通的進(jìn)料ロ 31，經(jīng)第二過濾器進(jìn)ー步過濾后得到的脫色后的己ニ酸通過設(shè)置在第二過濾器上部的出口 32排出。上述己ニ酸脫色系統(tǒng)的工作過程如下經(jīng)溶解罐4溶解的己ニ酸溶液從第一入口 15進(jìn)入吸附罐I，活性炭懸浮液從第二入口 12進(jìn)入吸附罐I內(nèi)，在攪拌器11的攪拌作用下，有效增加了己ニ酸溶液與活性炭的接觸面積和接觸機(jī)會，增強(qiáng)了溶液和粒子間的湍動，提高了活性炭的吸附速度，從而使得活性炭懸浮液和溶解了的己ニ酸溶液在90°C左右充分接觸，活性炭充分吸附己ニ酸溶液中的有色雜質(zhì)；而立式結(jié)構(gòu)的吸附罐能夠增加己ニ酸溶液的停留時間，以使吸附進(jìn)行的更加充分。充分吸附、脫色后的混合物料經(jīng)泵5進(jìn)入兩個燭形結(jié)構(gòu)的第一過濾器2，過濾出去混合物料中的活性炭組分，過濾后得到的廢活性炭進(jìn)入廢活性炭儲存池6儲存，過濾后得到的己ニ酸進(jìn)入燭形結(jié)構(gòu)的第二過濾器3，進(jìn)ー步過濾除去殘留在己ニ酸中的活性炭，過濾后，殘留的廢活性炭從第二過濾器的出ロ排入廢活性炭儲存池6，在第二過濾器的頂部出ロ得到脫除了雜質(zhì)的純凈的己ニ酸。
權(quán)利要求1.一種己二酸脫色系統(tǒng)，包括用于吸附己二酸漿料中有色物質(zhì)和雜料的吸附罐，所述吸附罐上設(shè)有與上游工序相連接的用于向吸附罐內(nèi)輸送己二酸漿料的第一入口，其特征在于所述的吸附罐為立式結(jié)構(gòu)，并且吸附罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，吸附罐的頂部還設(shè)有與活性炭輸送管道相連接的用于向吸附罐內(nèi)輸送活性炭懸浮液的第二入口，所述吸附罐的出口連接第一過濾器的物料入口，第一過濾器的底部設(shè)有與活性炭儲存設(shè)備相連通的廢料出口，所述第一過濾器的上部設(shè)有與第二過濾器的進(jìn)料口相連通的物料出口，所述的進(jìn)料口設(shè)置在所述第二過濾器的底部，在第二過濾器的頂部出口得到脫色的己二酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的己二酸脫色系統(tǒng)，其特征在于所述的第一過濾器和所述的第二過濾器均為燭形過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的己二酸脫色系統(tǒng)，其特征在于所述的第一過濾器有多個，并且這些第一過濾器并聯(lián)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的己二酸脫色系統(tǒng)，其特征在于所述的第一過濾器有兩個。
專利摘要本實用新型涉及到一種己二酸脫色系統(tǒng)，包括用于吸附己二酸漿料中有色物質(zhì)和雜料的吸附罐，所述吸附罐上設(shè)有與上游工序相連接的用于向吸附罐內(nèi)輸送己二酸漿料的第一入口，其特征在于所述的吸附罐為立式結(jié)構(gòu)，并且吸附罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，吸附罐的頂部還設(shè)有與活性炭輸送管道相連接的用于向吸附罐內(nèi)輸送活性炭懸浮液的第二入口，所述吸附罐的出口連接第一過濾器的物料入口，第一過濾器的底部設(shè)有與活性炭儲存設(shè)備相連通的廢料出口，所述第一過濾器的上部設(shè)有與第二過濾器的進(jìn)料口相連通的物料出口，所述的進(jìn)料口設(shè)置在所述第二過濾器的底部，在第二過濾器的頂部出口得到脫色的己二酸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型處理能力高，己二酸脫色效果好。
文檔編號C07C55/14GK202410232SQ20112046544
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者劉新安, 孟啟貴, 尤金明, 李國華, 楊清文, 梁正, 趙風(fēng)軒, 陳發(fā)揮 申請人:化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計院寧波工程有限公司, 華峰集團(tuán)有限公司