專利名稱：一種環(huán)氧氯丙烷的氯化反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種氯化反應(yīng)釜，具體的說是ー種ー種環(huán)氧氯丙烷的氯化反應(yīng)釜，應(yīng)用于高溫、耐腐蝕條件下的氯化反應(yīng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的高溫、耐腐蝕反應(yīng)釜，材質(zhì)大多為貴重金屬及搪玻璃材質(zhì)，但貴重金屬投資昂貴，搪玻璃使用溫度條件受到限制，并且使用壽命很短。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種ー種環(huán)氧氯丙烷的氯化反應(yīng)釜，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括石墨釜底、石墨釜體、金屬外殼夾套、冷卻熱水進(jìn)出接管A、釜蓋、螺栓、攪拌器傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封件、溫度計(jì)套管、攪拌器、溢流ロ、冷卻熱水進(jìn)出接管C、放料ロ、分布管、冷卻熱水進(jìn)出接管D、冷卻熱水強(qiáng)化槽，其特征在于在石墨釜底和石墨釜體上面設(shè)置有冷卻熱水強(qiáng)化槽，石墨釜底的下面與分布管和放料ロ連接并相通，石墨釜體及石墨釜底與金屬外殼夾套之間設(shè)置有冷卻熱水夾套，并且冷卻熱水夾套與石墨釜底和石墨釜體為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，石墨釜體的側(cè)面設(shè)置有溢流ロ，金屬外殼夾套上底部設(shè)置有冷卻熱水進(jìn)出接管C和冷卻熱水進(jìn)出接管D，金屬外殼夾套的側(cè)面設(shè)置有ー個(gè)冷卻熱水進(jìn)出接管A，石墨釜體與釜蓋通過彈簧連接，石墨釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌器，攪拌器上面與攪拌器傳動(dòng)裝置連接，攪拌器與攪拌器傳動(dòng)裝置連接處設(shè)置有機(jī)械密封件。工作原理及使用說明本實(shí)用新型包括石墨釜體，石墨釜底，石墨釜蓋，金屬外殼夾套，攪拌器，攪拌器傳動(dòng)裝置，機(jī)械密封，溫度計(jì)套管。反應(yīng)釜的石墨釜體、釜底及釜蓋材質(zhì)為浸潰不透性石墨，并且在釜體、釜底上面開有冷卻熱水強(qiáng)化槽，浸潰不透性石墨材料能耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕。石墨釜體、釜底上開有冷卻熱水強(qiáng)化槽，増加了夾套冷卻傳熱效果，能更好的保證反應(yīng)釜的溫度穩(wěn)定，石墨釜底連接有氯化氫氣體分布管和放料ロ，氯化氫氣體分布管的設(shè)置更好的將氯化氫氣體均勻的分布到釜內(nèi)，氯化釜安裝有攪拌器、攪拌器傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封和溫度計(jì)套管，這是ー種反應(yīng)釜正常運(yùn)行的附件裝置。石墨釜體及石墨釜底與金屬外殼之間有冷卻熱水夾套，并且夾套與釜體及釜底為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，冷卻熱水夾套與強(qiáng)化槽的設(shè)置是為了能及時(shí)將反應(yīng)熱移出釜內(nèi)，維持釜內(nèi)溫度的穩(wěn)定。夾套與附體間為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，方便釜體的更換及維修，夾套與釜體間的冷卻熱水密封采用O型圈進(jìn)行密封，石墨釜體側(cè)面有溢流ロ，這是ー種反應(yīng)釜的溢流裝置，反應(yīng)釜的金屬外殼有冷卻熱水進(jìn)出接管。石墨釜蓋上開有人孔及視鏡。石墨釜體與石墨釜蓋通過彈簧連接，彈簧連接消除了石墨與金屬殼體的熱脹系數(shù)相差很大產(chǎn)生的應(yīng)カ。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕，既減少了投資成本，又大大延長了設(shè)備的使用壽命，由于對(duì)大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)的適應(yīng)性，尤其是在環(huán)氧氯化反應(yīng)中，在腐蝕性催化劑和腐蝕性鹽酸的條件下材質(zhì)的腐蝕速率為零毫米，從而提高了生產(chǎn)效率。

圖I :本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 :本實(shí)用新型實(shí) 施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖中石墨釜底I、石墨釜體2、金屬外殼夾套3、冷卻熱水進(jìn)出接管A4、釜蓋5、螺栓6、攪拌器傳動(dòng)裝置7、機(jī)械密封件8、溫度計(jì)套管9、攪拌器10、溢流ロ 11、冷卻熱水進(jìn)出接管C12、放料ロ 13、分布管14、冷卻熱水進(jìn)出接管D15、冷卻熱水強(qiáng)化槽16。
具體實(shí)施方式
參照附圖說明對(duì)本實(shí)用新型作以下具體的詳細(xì)說明。如附圖所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括石墨釜底I、石墨釜體2、金屬外殼夾套3、冷卻熱水進(jìn)出接管A4、釜蓋5、螺栓6、攪拌器傳動(dòng)裝置7、機(jī)械密封件8、溫度計(jì)套管9、攪拌器10、溢流ロ 11、冷卻熱水進(jìn)出接管C12、放料ロ 13、分布管14、冷卻熱水進(jìn)出接管D15、冷卻熱水強(qiáng)化槽16，其特征在于在石墨釜底I和石墨釜體2上面設(shè)置有冷卻熱水強(qiáng)化槽16，石墨釜底I的下面與分布管14和放料ロ 13連接并相通，石墨釜體2及石墨釜底I與金屬外殼夾套3之間設(shè)置有冷卻熱水夾套，并且冷卻熱水夾套與石墨釜底I和石墨釜體2為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，石墨釜體2的側(cè)面設(shè)置有溢流ロ 11，金屬外殼夾套3上底部設(shè)置有冷卻熱水進(jìn)出接管C12和冷卻熱水進(jìn)出接管D15，金屬外殼夾套3的側(cè)面設(shè)置有ー個(gè)冷卻熱水進(jìn)出接管A4，石墨釜體2與釜蓋5通過彈簧連接，石墨釜體2內(nèi)設(shè)置有攪拌器10，攪拌器10上面與攪拌器傳動(dòng)裝置7連接，攪拌器10與攪拌器傳動(dòng)裝置7連接處設(shè)置有機(jī)械密封件8。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1. ー種環(huán)氧氯丙烷的氯化反應(yīng)釜，包括石墨釜底(I)、石墨釜體(2)、金屬外殼夾套(3)、冷卻熱水進(jìn)出接管A(4)、釜蓋(5)、螺栓￠)、攪拌器傳動(dòng)裝置(7)、機(jī)械密封件(8)、溫度計(jì)套管(9)、攪拌器(10)、溢流ロ(11)、冷卻熱水進(jìn)出接管C(12)、放料ロ(13)、分布管(14)、冷卻熱水進(jìn)出接管D(15)、冷卻熱水強(qiáng)化槽(16)，其特征在于在石墨釜底(I)和石墨釜體(2)上面設(shè)置有冷卻熱水強(qiáng)化槽(16)，石墨釜底(I)的下面與分布管(14)和放料ロ(13)連接并相通，石墨釜體(2)及石墨釜底(I)與金屬外殼夾套(3)之間設(shè)置有冷卻熱水夾套，并且冷卻熱水夾套與石墨釜底(I)和石墨釜體(2)為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，石墨釜體(2)的側(cè)面設(shè)置有溢流ロ(11)，金屬外殼夾套(3)上底部設(shè)置有冷卻熱水進(jìn)出接管C (12)和冷卻熱水進(jìn)出接管D (15)，金屬外殼夾套(3)的側(cè)面設(shè)置有ー個(gè)冷卻熱水進(jìn)出接管A (4)，石墨釜體(2)與釜蓋(5)通過彈簧連接，石墨釜體(2)內(nèi)設(shè)置有攪拌器(10)，攪拌器(10)上面與攪拌器傳動(dòng)裝置(7)連接，攪拌器(10)與攪拌器傳動(dòng)裝置(7)連接處設(shè)置有機(jī)械密封件(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種環(huán)氧氯丙烷的氯化反應(yīng)釜，其特征在于在石墨釜底和石墨釜體上面設(shè)置有冷卻熱水強(qiáng)化槽，石墨釜底的下面與分布管和放料口連接并相通，石墨釜體及石墨釜底與金屬外殼夾套之間設(shè)置有冷卻熱水夾套，并且冷卻熱水夾套與石墨釜底和石墨釜體為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，石墨釜體的側(cè)面設(shè)置有溢流口，金屬外殼夾套上底部設(shè)置有冷卻熱水進(jìn)出接管C和冷卻熱水進(jìn)出接管D，金屬外殼夾套的側(cè)面設(shè)置有一個(gè)冷卻熱水進(jìn)出接管A，石墨釜體與釜蓋通過彈簧連接，石墨釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌器，攪拌器上面與攪拌器傳動(dòng)裝置連接，攪拌器與攪拌器傳動(dòng)裝置連接處設(shè)置有機(jī)械密封件。本實(shí)用新型耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕，既減少了投資成本，又大大延長了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號(hào)C07D301/02GK202410656SQ20112047826
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者沈龍清, 葛勇林, 鄧芝強(qiáng), 郭勇軍 申請(qǐng)人:南通貝思特石墨設(shè)備有限公司