專利名稱：一種左旋鹽酸半胱氨酸一水物的生產(chǎn)方法
—種左旋鹽酸半胱氨酸一水物的生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于氨基酸制造領(lǐng)域，尤其涉及一種以左旋胱氨酸為原料批量生產(chǎn)左旋鹽酸半胱氨酸一水物的方法。
背景技術(shù)：
左旋鹽酸半胱氨酸一水物，又名L-鹽酸半胱氨酸一水物、L-半胱氨酸鹽酸鹽一水物，簡稱L-半胱一水、L- 一水半胱，所謂L是指氨基酸中與羧基直接相連的碳原子上有個氨基，這個碳原子上連的集團或原子都不一樣，稱手性碳原子，當(dāng)一束偏振光通過它們時，光的偏振方向?qū)⒈恍D(zhuǎn)，根據(jù)旋轉(zhuǎn)的方向分為左旋和右旋，左旋即L系、右旋即D系，所以L-鹽酸半胱氨酸一水物就是左旋鹽酸半胱氨酸一水物，分子式為C3H7N02S -HCl.H20，分子量為175.64,產(chǎn)品外觀為白色結(jié)晶體或結(jié)晶粉末,有酸味,可溶于水、乙醇。左旋鹽酸半胱氨酸一水物主要用途是:1.因其可溶于水，制成針劑或片劑后可迅速被人體所吸收，因而可直接制藥，在臨床上能治療白血球減少癥，及由于施用抗癌藥物和放射性藥物所引起的白血球減少癥，以及重金屬中毒解毒劑，此外還用于治療中毒性肝炎、血小板減少、皮膚潰瘍，并能預(yù)防肝壞死癥，有治療氣管炎和化痰作用，對丙稀晴和芳香族中毒有解毒作用，有預(yù)防放射線損傷的作用；2.是生產(chǎn)羧甲基半胱氨酸和乙酰基半胱氨酸的主要原料；3.有促進(jìn)發(fā)酵、防止氧化的作用，在食品的方面作為面包速成促進(jìn)劑，能改變面包和食品的風(fēng)味；4.在化妝品方面可用于化妝品的燙發(fā)精、防曬霜、生發(fā)香水和頭發(fā)調(diào)理劑等；5.可作為營養(yǎng)增補劑、抗氧化劑、護(hù)色劑使用，用于天然果汁，防止維生素C氧化及色變。生產(chǎn)左旋鹽酸半胱氨酸一水物的工藝較多，本發(fā)明是生產(chǎn)該產(chǎn)品工藝的一種，以左旋胱氨酸為主要原料，以鹽酸、活性炭、水為輔料，以陶瓷反應(yīng)釜、過濾器、電解槽、脫色反應(yīng)釜、離心機、真空干燥機為設(shè)備，通過加酸反應(yīng)、脫色過濾、電解、濃縮、離心分離、烘干等工序來制得成品。該生產(chǎn)方法和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有工藝簡單、使用通用設(shè)備、無三廢排放、無高溫高壓反應(yīng)、易于生產(chǎn)操作、生產(chǎn)成本低且產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點,可批量生產(chǎn)，能生產(chǎn)出高質(zhì)量的左旋鹽酸半胱氨酸一水物。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的問題是提供一種左旋鹽酸半胱氨酸一水物的生產(chǎn)方法，該方法以左旋胱氨酸為主要原料，以鹽酸、活性炭、水為輔料，通過加酸反應(yīng)、脫色過濾、電解、濃縮、離心分離、烘干等工序來制得成品，本發(fā)明使用的原料為:左旋胱氨酸、鹽酸、活性炭、水，使用的設(shè)備為陶瓷反應(yīng)釜、過濾器、電解槽、脫色反應(yīng)釜、離心機、真空干燥機。
本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn): 一種左旋鹽酸半胱氨酸一水物的生產(chǎn)方法，其特征是由以下步驟構(gòu)成: (1)將左旋胱氨酸送入陶瓷反應(yīng)釜，加水適量，開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分，將左旋胱氨酸和水稀釋為粘稠液體，此時將9-11當(dāng)量的鹽酸經(jīng)過精密過濾器過濾后緩慢的加入陶瓷反應(yīng)釜，測定PH值為0.8-1.2之間，加入催化劑活性炭，數(shù)量為左旋胱氨酸重量的2%，此時送入蒸汽開始加熱，當(dāng)溫度升至58°C _62°C時保溫攪拌反應(yīng)0.5小時。
(2)反應(yīng)結(jié)束后將陶瓷反應(yīng)釜中的物料送入脫色反應(yīng)釜進(jìn)行脫色，脫色后送入過濾機過濾,過濾后的濾液送入電解槽電解9-11小時，電解完畢后的物料使用過濾機過濾后得到左旋鹽酸半胱氨酸溶液。
(3)將左旋鹽酸半胱氨酸溶液送入陶瓷反應(yīng)釜減壓加熱濃縮，濃縮結(jié)晶后的物料送入離心機進(jìn)行固液分離，得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物固體。
(4)將得到的左旋鹽酸半胱氨酸一水物固體送入真空干燥機進(jìn)行干燥，干燥溫度為75°C _85°C，干燥時間為4-6小時，得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物結(jié)晶體，將得到的左旋鹽酸半胱氨酸一水物結(jié)晶體過篩，然后包裝即得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物成品。
步驟(I)中鹽酸的添加量分別為9當(dāng)量、IO當(dāng)量、11當(dāng)量；反應(yīng)溫度為58 °C、60°C、62℃。
步驟(4)中干燥機的干燥溫度為75°C時對應(yīng)的干燥時間為6小時；為80°C對應(yīng)的干燥時間為5小時；為85°C時對應(yīng)的干燥時間為4小時。
本發(fā)明的有益效果是:提供了一種批量生產(chǎn)左旋鹽酸半胱氨酸一水物的方法，該生產(chǎn)方法具有工藝簡單、使用通用設(shè)備、無三廢排放、無高溫高壓反應(yīng)、易于生產(chǎn)操作、生產(chǎn)成本低且產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點，可批量生產(chǎn)，能生產(chǎn)出高質(zhì)量的左旋鹽酸半胱氨酸一水物。
具體實施方式
下面結(jié)合具體的實施例，進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。
實施例1 將左旋胱氨酸送入陶瓷反應(yīng)釜，加水適量，開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分，將左旋胱氨酸和水稀釋為粘稠液體，此時將9當(dāng)量的鹽酸經(jīng)過精密過濾器過濾后緩慢的加入陶瓷反應(yīng)釜，測定PH值為0.8，加入催化劑活性炭，數(shù)量為左旋胱氨酸重量的2%后，送入蒸汽開始加熱，當(dāng)溫度升至58°C時攪拌反應(yīng)0.5小時；反應(yīng)結(jié)束后將陶瓷反應(yīng)釜中的物料送入脫色反應(yīng)釜進(jìn)行脫色，脫色后送入過濾機過濾，過濾后的濾液送入電解槽電解9小時，電解完畢后的物料使用過濾機過濾后得到左旋鹽酸半胱氨酸溶液；將左旋鹽酸半胱氨酸溶液送入陶瓷反應(yīng)釜減壓加熱濃縮，濃縮結(jié)晶后送入離心機進(jìn)行固液分離，得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物固體；將得到的左旋鹽酸半胱氨酸一水物固體送入真空干燥機進(jìn)行干燥，干燥溫度為750C，干燥時間為6小時，得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物結(jié)晶體，將得到的左旋鹽酸半胱氨酸一水物結(jié)晶體過篩，然后包裝入庫即得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物成品。
實施例2 將左旋胱氨酸送入陶瓷反應(yīng)釜，加水適量，開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分，將左旋胱氨酸和水稀釋為粘稠液體，此時將10當(dāng)量的鹽酸經(jīng)過精密過濾器過濾后緩慢的加入陶瓷反應(yīng)釜，測定PH值為1.0，加入催化劑活性炭，數(shù)量為左旋胱氨酸重量的2%后，送入蒸汽開始加熱，當(dāng)溫度升至60°C時攪拌反應(yīng)0.5小時；反應(yīng)結(jié)束后將陶瓷反應(yīng)釜中的物料送入脫色反應(yīng)爸進(jìn)行脫色，脫色后送入過濾機過濾，過濾后的濾液送入電解槽電解10小時，電解完畢后的物料使用過濾機過濾后得到左旋鹽酸半胱氨酸溶液；將左旋鹽酸半胱氨酸溶液送入陶瓷反應(yīng)釜減壓加熱濃縮，濃縮結(jié)晶后送入離心機進(jìn)行固液分離，得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物固體；將得到的左旋鹽酸半胱氨酸一水物固體送入真空干燥機進(jìn)行干燥，干燥溫度為80°C，干燥時間為5小時，得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物結(jié)晶體，將得到的左旋鹽酸半胱氨酸一水物結(jié)晶體過篩，然后包裝入庫即得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物成品。
實施例3
將左旋胱氨酸送入陶瓷反應(yīng)釜，加水適量，開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分，將左旋胱氨酸和水稀釋為粘稠液體，此時將11當(dāng)量的鹽酸經(jīng)過精密過濾器過濾后緩慢的加入陶瓷反應(yīng)釜，測定PH值為1.2，加入催化劑活性炭，數(shù)量為左旋胱氨酸重量的2%后，送入蒸汽開始加熱，當(dāng)溫度升至62°C時攪拌反應(yīng)0.5小時；反應(yīng)結(jié)束后將陶瓷反應(yīng)釜中的物料送入脫色反應(yīng)爸進(jìn)行脫色，脫色后送入過濾機過濾，過濾后的濾液送入電解槽電解11小時，電解完畢后的物料使用過濾機過濾后得到左旋鹽酸半胱氨酸溶液；將左旋鹽酸半胱氨酸溶液送入陶瓷反應(yīng)釜減壓加熱濃縮，濃縮結(jié)晶后送入離心機進(jìn)行固液分離，得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物固體；將得到的左旋鹽酸半胱氨酸一水物固體送入真空干燥機進(jìn)行干燥，干燥溫度為85°C，干燥時間為4小時，得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物結(jié)晶體，將得到的左旋鹽酸半胱氨酸一水物結(jié)晶體過篩，然后包裝入庫即得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物成品。
權(quán)利要求
1.一種左旋鹽酸半胱氨酸一水物的生產(chǎn)方法，使用的原料為左旋胱氨酸、鹽酸、活性炭、水，使用的設(shè)備為陶瓷反應(yīng)釜、過濾器、電解槽、脫色反應(yīng)釜、離心機、真空干燥機；其特征是:步驟(I)將左旋胱氨酸送入陶瓷反應(yīng)釜，加水適量，開動攪拌器，轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/分，將左旋胱氨酸和水稀釋為粘稠液體，此時將9-11當(dāng)量的鹽酸經(jīng)過精密過濾器過濾后緩慢的加入陶瓷反應(yīng)釜，測定PH值為0.8-1.2之間時，加入催化劑活性炭，數(shù)量為左旋胱氨酸重量的2%，此時送入蒸汽開始加熱，當(dāng)溫度升至58°C _62°C時保溫攪拌反應(yīng)0.5小時；步驟(2)反應(yīng)結(jié)束后將陶瓷反應(yīng)釜中的物料送入脫色反應(yīng)釜進(jìn)行脫色，脫色后送入過濾機過濾，過濾后的濾液送入電解槽電解9-11小時，電解完畢后的物料使用過濾機過濾后得到左旋鹽酸半胱氨酸溶液；步驟(3)將左旋鹽酸半胱氨酸溶液送入陶瓷反應(yīng)釜減壓加熱濃縮，濃縮結(jié)晶后的物料送入離心機進(jìn)行固液分離，得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物固體；步驟(4)將得到的左旋鹽酸半胱氨酸一水物固體送入真空干燥機進(jìn)行干燥，干燥溫度為75V -85V,干燥時間為4-6小時，得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物結(jié)晶體，將得到的左旋鹽酸半胱氨酸一水物結(jié)晶體過篩，然后包裝即得到左旋鹽酸半胱氨酸一水物成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左旋鹽酸半胱氨酸一水物的生產(chǎn)方法，其步驟(I)的特征是:所述的鹽酸的添加量為9當(dāng)量、10當(dāng)量、11當(dāng)量;反應(yīng)溫度為58°C、60°C、62°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左旋鹽酸半胱氨酸一水物的生產(chǎn)方法，其步驟(4)的特征是:所述的干燥機中的干燥溫度為75°C時對應(yīng)的干燥時間為6小時；為80°C對應(yīng)的干燥時間為5小時；為 85°C時對應(yīng)的干燥時間為4小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種左旋鹽酸半胱氨酸一水物的生產(chǎn)方法，該產(chǎn)品屬于氨基酸制造領(lǐng)域；本發(fā)明是以左旋胱氨酸為主要原料，以鹽酸、活性炭、水為輔料，以陶瓷反應(yīng)釜、過濾器、電解槽、脫色反應(yīng)釜、離心機、真空干燥機為設(shè)備，通過加酸反應(yīng)、脫色過濾、電解、濃縮、離心分離、烘干等工序來制得成品。該生產(chǎn)方法和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有工藝簡單、使用通用設(shè)備、無三廢排放、無高溫高壓反應(yīng)、易于生產(chǎn)操作、生產(chǎn)成本低且產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等一系列優(yōu)點，可批量生產(chǎn)，能生產(chǎn)出高質(zhì)量的左旋鹽酸半胱氨酸一水物。
文檔編號C07C323/58GK103103554SQ20121008427
公開日2013年5月15日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:新沂市漢菱生物工程有限公司