一種節(jié)電型氧化蒽醌生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】一種節(jié)電型氧化蒽醌生產(chǎn)裝置,涉及以蒽為原料,經(jīng)空氣氧化,制得蒽醌的生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,包括通過管道依次串接的熔蒽釜、蒽汽化釜、混合器、氧化器、阻火器和冷凝箱,在混合器的進口端還聯(lián)接熱風爐,熱風爐空氣換熱器的進口端連接在一由變頻器及變頻電機作為動力源的羅茨風機的出風口上。本發(fā)明針對現(xiàn)行業(yè)氧化蒽醌裝置存在的缺陷,采用變頻器及變頻電機驅(qū)動羅茨風機,可以根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)風量,節(jié)省電能,生產(chǎn)每噸蒽醌比原裝置可節(jié)省電耗35%。
【專利說明】一種節(jié)電型氧化蒽醌生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及以蒽為原料,經(jīng)空氣氧化生產(chǎn)蒽醌的生產(chǎn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]以蒽為原料,經(jīng)空氣氧化,制得的染料中間體蒽醌(俗稱:氧化蒽醌,以區(qū)別于合成蒽醌)的生產(chǎn),在我國已有數(shù)十年歷史,主要工藝流程為:將含量> 90%的蒽投入熔蒽釜加熱熔融,用液下泵打入汽化釜,將汽化釜中液蒽保溫在260~270°C,再往汽化釜中通入
0.03Mpa過熱蒸汽,使蒽氣化,進入混合器,與> 250°C熱空氣混合后進入裝有帆催化劑的固定床氧化器,使蒽氧化為蒽醌,由于蒽空比、催化劑活性、氧化反應(yīng)溫度等參數(shù)的影響,同時伴生一定的副反應(yīng),氧化副產(chǎn)物為鄰苯二甲酸酐或者直至二氧化碳和水,副反應(yīng)的多少, 直接影響生成物蒽醌的質(zhì)量品質(zhì)和原料蒽的消耗。
[0003]在這種裝置中控制氧化反應(yīng)狀態(tài)的手段是:1、采用控制過熱蒸汽的流量的方法來控制進入氧化器的蒽汽化蒸發(fā)量。2、采用對羅茨風機空氣緩沖罐放空閥排空的方法調(diào)節(jié)進入氧化器空氣量。3、采用熔鹽循環(huán)系統(tǒng)向環(huán)境散熱,帶走反應(yīng)熱,以維持反應(yīng)溫度的相對穩(wěn)定。
[0004]上述三種控制方法存在的缺陷為:1、人工操作調(diào)控過程中,很難精準掌控,反應(yīng)溫度是由蒽蒸汽量、空氣量、反應(yīng)速度(反應(yīng)速度又受反應(yīng)溫度的變化而變化)、反應(yīng)熱、 鹽浴移走的熱量等多要素平衡的結(jié)果,特別是反應(yīng)溫度的變化,帶來氧化反應(yīng)速度的變化, 帶來反應(yīng)熱的變化,若副反應(yīng)上升,反應(yīng)熱大量釋放,反應(yīng)溫度更難掌握。2、因催化劑周期性活化時,需較大風量,故羅茨風機風量配置較高,而正常生產(chǎn)時的供風量約為額定風量的 2 / 3,其余1 / 3的風量即由緩沖罐排空,造成電量大量浪費。3、氧化反應(yīng)熱采用熔鹽循環(huán),通過管道熔鹽儲罐向環(huán)境散熱,大量反應(yīng)熱能未被利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明目的是提出克服現(xiàn)行生產(chǎn)行業(yè)存在以上問題的節(jié)電型氧化蒽醌生產(chǎn)裝置。
[0006]本發(fā)明包括通過管道依次串接的熔蒽釜、蒽汽化釜、混合器、氧化器、阻火器和冷凝箱,在所述混合器的進口端還聯(lián)接熱風爐;其特征在于所述熱風爐空氣換熱器的進口端連接在一由變頻器及變頻電機作為動力源的羅茨風機的出風口上。
[0007]本發(fā)明針對現(xiàn)行業(yè)氧化蒽醌裝置存在的缺陷,采用變頻器及變頻電機驅(qū)動羅茨風機,可以根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)風量,節(jié)省電能,生產(chǎn)每噸蒽醌比原裝置可節(jié)省電耗35%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示,本發(fā)明通過管道依次串接有熔蒽釜1、蒽汽化釜2、混合器3、氧化器4、阻火器5和多級冷凝箱6,在混合器3的進口端還聯(lián)接熱風爐空氣換熱器7的出口。
[0010]熱風爐空氣換熱器7的進口端`連接在一以變頻器及變頻電機驅(qū)動的羅茨風機8的出風口上。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)電型氧化蒽醌生產(chǎn)裝置,包括通過管道依次串接的熔蒽釜、蒽汽化釜、混合器、氧化器、阻火器和冷凝箱,在所述混合器的進口端還與熱風爐空氣換熱器的出口端相連接;其特征在于所述熱風爐空氣換熱器的進口端連接在一由變頻器及變頻電機為動力源的羅茨風機的出風口上。
【文檔編號】C07C50/18GK103508872SQ201210210145
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月25日
【發(fā)明者】徐兆桐, 曹桂粉, 陳健, 張靜 申請人:江蘇潤江精細化工有限公司