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一種合成n-(6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺的改進(jìn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):3520333閱讀:833來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種合成n-(6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺的改進(jìn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及精細(xì)化工領(lǐng)域,具體涉及一種合成N- (6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺的改進(jìn)工藝。
背景技術(shù)
N- (6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺是制備殺蟲(chóng)劑吡蟲(chóng)啉、啶蟲(chóng)脒的重要中間體。N-(6-氯-3-吡啶甲基)_甲胺名稱(chēng)可參見(jiàn)濰坊教育學(xué)院學(xué)報(bào)2006年第2期孫玉泉著《殺蟲(chóng)劑啶蟲(chóng)脒的合成》,目前我國(guó)工廠采用的合成方法是在反應(yīng)釜中加入甲苯和30%—甲胺水溶液,降溫冷卻至_5°C 5°C,滴加2-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液,生成N- (6-氯-3-吡啶甲基)_甲胺,經(jīng)水洗、分層,油層經(jīng)蒸餾脫去甲苯后得N-(6-氯-3-吡啶甲基)_甲胺精品。上述反應(yīng)過(guò)程使用30%—甲胺水溶液的使用,不但加大了廢水的產(chǎn)生量,對(duì)后續(xù)的環(huán)保 處理增加了很大難度,同時(shí)會(huì)使反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的氯化氫氣體全部溶解在水中同一甲胺發(fā)生反應(yīng),既增加了原料一甲胺的消耗,又增加了副產(chǎn)物,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開(kāi)了一種合成N-(6_氯-3-吡啶甲基)_甲胺的改進(jìn)工藝,本合成工藝具有工藝簡(jiǎn)單、安全環(huán)保,可操作性強(qiáng),易于工業(yè)化大生產(chǎn),不需增加設(shè)備,可以取代目前所使用的一甲胺水溶液工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種合成N-(6_氯-3-吡啶甲基)_甲胺的改進(jìn)工藝,其特征在于在反應(yīng)釜中加入甲苯然后通入一甲胺氣體,降溫冷卻至-5°C 5°C,滴加2-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液,生成N-¢-氯-3-吡啶甲基)_甲胺,經(jīng)水洗、分離,油相經(jīng)蒸餾脫去甲苯后得N- (6-氯-3-卩比唳甲基)-甲胺精品,其反應(yīng)式如下
Cl~( n^-CH2CI + NH2CH3 -Cl~\~CH2-NH +NH2-HC1
N=^N=^ I
CH3
O所述的合成N- (6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺的改進(jìn)工藝,其特征在于,具體包括以下步驟(I)向反應(yīng)釜中加入不超過(guò)反應(yīng)釜體積1/2的甲苯,然后對(duì)反應(yīng)體系降溫,當(dāng)溫度降到-5V 5°C時(shí),通入部分一甲胺氣體,使其完全溶解在甲苯中,通入速度約為100 200kg/h,一甲胺氣體的加入量為一甲胺氣體反應(yīng)總量的50-60% ;(2)將2-氯-5-氯甲基吡啶溶解到甲苯里,充分?jǐn)嚢?,得?-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液,將其滴加到步驟⑴的反應(yīng)釜中,與一甲胺進(jìn)行反應(yīng),其中,2氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液中2-氯-5-氯甲基吡啶與甲苯的重量比為5 (1-2),2-氯-5-氯甲基吡啶與一甲胺的重量比為(1-3) :1,滴加時(shí)間4 6小時(shí),控制反應(yīng)溫度為_(kāi)5°C -2°C ;(3)當(dāng)?shù)谝淮蔚渭咏Y(jié)束后再次向反應(yīng)體系中通入一甲胺氣體反應(yīng)總量的40-50%一甲胺氣體,然后再滴加2-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液,其中,2-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液中2-氯-5-氯甲基吡啶與甲苯的重量比為5 (1-2),2-氯-5-氯甲基吡啶與一甲胺的重量比為(I. 2-1. 3) :1,控制滴加時(shí)間2. 5-3. 5小時(shí),反應(yīng)溫度_2°C _0°C,滴加結(jié)束后保溫
I.5-2. 5小時(shí),分析檢測(cè)2-氯-5-氯甲基吡啶的含量,當(dāng)2-氯-5-氯甲基吡啶含量< O. 2%時(shí),表示反應(yīng)結(jié)束;(4)反應(yīng)結(jié)束后,將物料轉(zhuǎn)入水解釜,加水對(duì)反應(yīng)釜中的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行水洗,充分?jǐn)嚢韬?,將其泵入分水器中讓其靜置分層,分離水相和有機(jī)相;(5)分離出的水相再用甲苯萃取1-2次,合并上層油層并蒸餾出溶劑甲苯得 N- (6-氯-3-卩比唳甲基)-甲胺精品。本發(fā)明的有益效果是I、降低了運(yùn)輸費(fèi)用本發(fā)明工藝將原來(lái)一甲胺水溶液改換成一甲胺氣體,原料純度高,使用量降低,大大降低了運(yùn)輸費(fèi)用;2、產(chǎn)品純度高由于30%—甲胺水溶液多是生產(chǎn)過(guò)程尾氣經(jīng)水吸收制成,雜質(zhì)較多,合成的N-(6-氯-3-吡啶甲基)_甲胺產(chǎn)品的純度不高,使用一甲胺氣體,原料純度高,合成的N- (6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺質(zhì)量好;3、由于本工藝中一甲胺不含水,因此可提高設(shè)備利用效率。原工藝使用3000L搪瓷反應(yīng)釜每次只能投一甲胺(折百)330kg。工藝調(diào)整后,可通入一甲胺450kg,由此可看出設(shè)備利用效率提高30%以上。4、原生產(chǎn)工藝中反應(yīng)結(jié)束后即利用反應(yīng)釜直接分層。由于反應(yīng)釜直徑較大,分層往往不徹底,同時(shí)未設(shè)界面層中間槽。經(jīng)常出現(xiàn)油層分到水中或污水帶入油層。若是前者既浪費(fèi)產(chǎn)品,又增加污水處理壓力。若是后者,會(huì)加大蒸餾量同時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)造成不良影響。5、改用一甲胺氣體后,大量減少了生產(chǎn)工藝過(guò)程中廢水產(chǎn)生量,降低了公司污水處理的難度和成本,同時(shí)也減少了污染物排放量。經(jīng)過(guò)半年來(lái)的生產(chǎn)實(shí)踐證明,改用后,N-(6-氯-3-吡啶甲基)_甲胺產(chǎn)品純度由96%提高到97. 5%以上,最高可達(dá)98. 5%。由此做原料生產(chǎn)的啶蟲(chóng)脒產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家農(nóng)藥產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心(南京)抽樣檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG3755-2004要求,其中主要指標(biāo)啶蟲(chóng)脒含量達(dá)98. 0%,高于標(biāo)準(zhǔn)彡96. O %。檢驗(yàn)報(bào)告號(hào)(2012)GJZPL-JC0007。因此,將N-(6_氯-3-吡啶甲基)-甲胺生產(chǎn)工藝過(guò)程中傳統(tǒng)使用的30% —甲胺水溶液改為一甲胺氣體,可有效提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少污染物排放,降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明,但不限制本發(fā)明。一種合成N-(6-氯-3-吡啶甲基)_甲胺的改進(jìn)工藝,具體步驟如下(I)首先在3000L搪玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)釜中加入1400kg甲苯,然后對(duì)反應(yīng)體系降溫,當(dāng)溫度降到_5°C 5°C時(shí),通入250kg—甲胺氣體,使其完全溶解在甲苯中,一甲胺氣體通入速度約為100 200kg/h ;
(2)將500kg2_氯_5_氯甲基吡啶溶解到150kg甲苯里,攪拌均勻后得到2-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液,將其滴加到反應(yīng)釜中,保持?jǐn)嚢锠顟B(tài),滴加時(shí)間約5小時(shí),保持反應(yīng)溫度在_5°C _2°C范圍內(nèi);(3)滴加結(jié)束后,再次向反應(yīng)釜中通入一甲胺氣體200kg,一甲胺氣體通入速度約為100 200kg/h,控制反應(yīng)體系的溫度為-2 V -O0C ;(4)將250kg2_氯_5_氯甲基吡啶溶解到IOOkg甲苯里,攪拌均勻后得到2-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液,將此溶液滴加反應(yīng)釜,控制滴加時(shí)間約2. 5-3. 5小時(shí),反應(yīng)溫度_2°C -O0C,滴加結(jié)束后保溫I. 5-2. 5小時(shí),分析檢測(cè)2-氯-5-氯甲基吡啶的含量,當(dāng)2-氯-5-氯甲基吡啶含量< O. 2%時(shí),表示反應(yīng)結(jié)束;(5)反應(yīng)結(jié)束后,將物料轉(zhuǎn)入水解釜,加水對(duì)水解釜中的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行水洗,充分?jǐn)嚢韬?,將其泵入分水器中讓其靜置分層,分離水相和油相,分離出的水相用甲苯萃取2-3次,合并油相,對(duì)其進(jìn)行減壓蒸餾蒸出甲苯并回收,得到N-(6-氯-3-吡啶甲基)_甲胺精 品,含量98. 5%0
權(quán)利要求
1.一種合成N-(6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺的改進(jìn)工藝,其特征在于在反應(yīng)釜中加入甲苯然后通入一甲胺氣體,降溫冷卻至_5°C 5°C,滴加2-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液,生成N- (6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺,經(jīng)水洗、分離,油相經(jīng)蒸餾脫去甲苯后得N- (6-氯-3-吡啶甲基)_甲胺精品, 其反應(yīng)式如下
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合成N-(6-氯-3-吡啶甲基)_甲胺的改進(jìn)工藝,其特征在于,具體包括以下步驟 (1)向反應(yīng)釜中加入不超過(guò)反應(yīng)釜體積1/2的甲苯,然后對(duì)反應(yīng)體系降溫,當(dāng)溫度降到-5°C 5°C時(shí),通入部分一甲胺氣體,使其完全溶解在甲苯中,通入速度約為100 200kg/h,一甲胺氣體的加入量為一甲胺氣體反應(yīng)總量的50-60% ; (2)將2-氯-5-氯甲基吡啶溶解到甲苯里,充分?jǐn)嚢?,得?-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液,將其滴加到步驟(I)的反應(yīng)釜中,與一甲胺進(jìn)行反應(yīng),其中,2-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液中2-氯-5-氯甲基吡啶與甲苯的重量比為5 (1-2),2-氯-5-氯甲基吡啶與一甲胺的重量比為(1-3) :1,滴加時(shí)間4 6小時(shí),控制反應(yīng)溫度為_(kāi)5°C -2°C ; (3)當(dāng)?shù)谝淮蔚渭咏Y(jié)束后再次向反應(yīng)體系中通入一甲胺氣體反應(yīng)總量的40-50%—甲胺氣體,然后再滴加2-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液,其中,2-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液中2-氯-5-氯甲基吡啶與甲苯的重量比為5 (1-2),2_氯-5-氯甲基吡啶與一甲胺的重量比為(I. 2-1. 3) :1,控制滴加時(shí)間2. 5-3. 5小時(shí),反應(yīng)溫度_2°C _0°C,滴加結(jié)束后保溫I.5-2. 5小時(shí),分析檢測(cè)2-氯-5-氯甲基吡啶的含量,當(dāng)2-氯-5-氯甲基吡啶含量<0. 2%時(shí),表示反應(yīng)結(jié)束; (4)反應(yīng)結(jié)束后,將物料轉(zhuǎn)入水解釜,加水對(duì)反應(yīng)釜中的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行水洗,充分?jǐn)嚢韬螅瑢⑵浔萌敕炙髦凶屍潇o置分層,分離水相和有機(jī)相; (5)分離出的水相再用甲苯萃取1-2次,合并上層油層并蒸餾出溶劑甲苯得N- (6-氯-3-卩比唳甲基)-甲胺精品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種合成N-(6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺的改進(jìn)工藝,在反應(yīng)釜中加入甲苯和一甲胺氣體,降溫冷卻至-5℃~5℃,滴加2-氯-5-氯甲基吡啶甲苯溶液,生成N-(6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺,經(jīng)水洗、分層,油層經(jīng)蒸餾脫去甲苯后得N-(6-氯-3-吡啶甲基)-甲胺精品。本發(fā)明方法原料用量降低,減低了運(yùn)輸成本,合成過(guò)程環(huán)保,產(chǎn)生的廢水少,產(chǎn)物純度高,適宜工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C07D213/61GK102827070SQ201210307710
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者陳前虎 申請(qǐng)人:安徽常泰化工有限公司
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