專利名稱:一種硫化促進劑cz生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種橡膠助劑生產(chǎn)工藝,具體是一種硫化促進劑CZ生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù):
可縮短硫化時間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量和提高橡膠的物理機械性能的物質(zhì)稱為硫化促進劑。它可分為無機促進劑與有機促進劑兩大類,目前使用的大都是有機促進劑。有機促進劑種類繁多,主要是含氮和含硫的有機化合物,有醛胺類、胍類、噻唑類、二硫代氨基甲酸鹽類、硫脲類、次磺酰胺類等。硫化促進劑CZ (化學名稱N-環(huán)已基-2-苯駢噻唑次磺酰胺)是一種常用的次磺酰胺類硫化促進劑。它抗焦燒性能優(yōu)良,加工安全,硫化時間短。在硫化溫度138°C以上時促進作用很強,常與TMTD、D或其他堿性促進劑配合使用。用本品硫化過的橡膠制品,具有優(yōu)良的機械性能和定伸強度。主要用于制造輪胎、膠管、膠鞋、電纜等工業(yè)橡膠制品。 硫化促進劑CZ的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法為次氯酸鈉法,即在打漿釜內(nèi)加入環(huán)己胺和清水,攪拌狀態(tài)下加入促進劑M,攪拌一段時間后,將漿液打入氧化釜內(nèi),控制溫度25-38 °C,以300L/h速率滴加15%的次氯酸鈉至終點。傳統(tǒng)的次氯酸鈉法生產(chǎn)工藝存在以下缺點I、顏色差所生產(chǎn)的硫化促進劑CZ物料顏色灰白色。2、消耗高每噸干品消耗硫化促進劑M約730kg,環(huán)己胺約450kg (其中部分環(huán)己胺回收,回收環(huán)己胺不計入消耗)。3、熔點偏低所生產(chǎn)的硫化促進劑CZ物料熔點為96_98°C,熔點低說明物料純度低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了傳統(tǒng)工藝存在的物料顏色差、原料消耗高和物料熔點偏低的不足,提供了一種硫化促進劑CZ生產(chǎn)工藝,該方法制備的物料顏色雪白、原料消耗低、物料熔點聞。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種硫化促進劑CZ生產(chǎn)工藝,其特征是,在打漿釜內(nèi)加入環(huán)己胺,再加入其體積2 3倍的清水,攪拌I 3分鐘后(攪拌均勻)加入促進劑M (每升環(huán)己胺加入O. 7 O. 8公斤的促進劑M),攪拌I 2小時后,將漿液打入氧化釜內(nèi),開啟氧化釜攪拌,開啟氧化釜夾套盤管冷凝水,控制溫度25-38°C,先以250 350L/h速率滴加濃度為16-20wt%的雙氧水(加入量為環(huán)己胺體積的I. 5 I. 8倍),滴加完畢后,再以250 350L/h速率滴加濃度為13-16wt%的次氯酸鈉溶液(滴加量一般為雙氧水體積的O. 45 O. 55倍)至終點,再經(jīng)洗滌、甩干、造粒和干燥得到成品硫化促進劑CZ。化學反應方程式如下
權(quán)利要求
1.一種硫化促進劑CZ生產(chǎn)工藝,其特征是,在打漿釜內(nèi)加入環(huán)己胺和水,攪拌均勻后加入促進劑M,攪拌I 2小時后,將漿液打入氧化釜內(nèi);開啟氧化釜攪拌,開啟氧化釜夾套盤管冷凝水,控制溫度25-38°C,先以250 350L/h速率滴加濃度為16_20wt%的雙氧水,滴加完畢后,再以250 350L/h速率滴加濃度為13-16wt%的次氯酸鈉溶液至終點,產(chǎn)物再經(jīng)洗滌、甩干、造粒和干燥得到成品硫化促進劑CZ ; 所述促進劑M的加入量為每升環(huán)己胺加入O. 7 O. 8公斤的促進劑M,所述濃度為16-20wt%的雙氧水加的入量為環(huán)己胺體積的I. 5 I. 8倍。
2.如權(quán)利要求I所述的硫化促進劑CZ生產(chǎn)工藝,其特征是,所述水的加入量是環(huán)己胺體積的2 3倍。
3.如權(quán)利要求2所述的硫化促進劑CZ生產(chǎn)工藝,其特征是,在打漿釜內(nèi)加入環(huán)己胺660L,再加入清水1500L,攪拌2分鐘后加入促進劑M500kg,攪拌I小時后,將漿液打入氧化釜內(nèi),開啟氧化釜攪拌,開啟氧化釜夾套盤管冷凝水,控制溫度25-38°C,先以300L/h速率滴加16-20wt%雙氧水1000L,滴加完畢后,再以300L/h速率滴加15wt%的次氯酸鈉500L至終點;產(chǎn)物再經(jīng)洗滌、甩干、造粒和干燥后得到粒狀硫化促進劑CZ。
全文摘要
一種硫化促進劑CZ生產(chǎn)工藝,主要解決傳統(tǒng)工藝存在的物料顏色差、原料消耗高和物料熔點偏低的問題。該工藝為在打漿釜內(nèi)加入環(huán)己胺和水,然后加入促進劑M,攪拌1~2小時后,將漿液打入氧化釜內(nèi);控制溫度25-38℃,先滴加濃度為16-20wt%的雙氧水,滴加完畢后,再滴加濃度為13-16wt%的次氯酸鈉溶液至終點,產(chǎn)物再經(jīng)洗滌、甩干、造粒和干燥得到成品硫化促進劑CZ。本發(fā)明同時采用次氯酸鈉+雙氧水生產(chǎn)法,工業(yè)用雙氧水偏酸性且氧化性較若,前期用雙氧水氧化不會出現(xiàn)氧化過出現(xiàn)大量樹脂的問題;工業(yè)用次氯酸鈉偏堿性且氧化性較高,后期用次氯酸鈉能較好的將物料徹底氧化。具有顏色好、消耗低和熔點高的優(yōu)點。
文檔編號C07D277/80GK102796060SQ20121031083
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者張建云 申請人:山東鄒平開元化工石材有限公司