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一種2,3,4,5-四氯硝基苯的制備及提純方法

文檔序號:3587681閱讀:888來源:國知局
專利名稱:一種2,3,4,5-四氯硝基苯的制備及提純方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化合物制備領(lǐng)域,尤其涉及一種殺蟲劑伏蟲隆的中間體2,3,4,5_四氯硝基苯的制備及提純方法。
背景技術(shù)
2,3,4,5_四氯硝基苯是殺蟲劑伏蟲隆的重要中間體,伏蟲隆是一種新苯甲酰脲類殺蟲劑,尤其對有機磷、擬除蟲菊酯、氨基甲酸酯三類殺蟲劑已產(chǎn)生抗藥性的害蟲防治效果更佳。苯甲?;孱惢衔镒鳛槔ハx最主要的幾丁質(zhì)合成抑制劑,以其獨特的殺蟲活性在作物保護方面取得的成效已經(jīng)得以證實。因此對2,3,4,5_四氯硝基苯的合成進行研究具 有重大意義?,F(xiàn)有文獻報道的2,3,4,5_四氯硝基苯合成方法主要有兩種。一是以1,2,3,4_四氯苯為原料,經(jīng)硝化反應(yīng)得到2,3,4,5-四氯硝基苯,例如專利JP03077836A報道,雖然硝化定位性好,沒有硝化異構(gòu)體,但1,2,3,4-四氯苯原料不易得到,價格昂貴。二是以2,4,5_三氯硝基苯為原料,例如專利US3166593,以氯磺酸為溶劑,碘為催化劑,進行氯化反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束倒入大量水中析出得到2,3,4,5_四氯硝基苯。由于這種方法在氯化時用了大量的氯磺酸,后處理又將氯磺酸用水水解,水解反應(yīng)放熱產(chǎn)生大量氯化氫氣體和廢酸。因此存在很大的安全風(fēng)險,也嚴重污染了環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)品收率和純度高、成本低的2,3,4,5-四氯硝基苯的制備及提純方法。一種通式(I )所示2,3,4,5-四氯硝基苯的制備及提純方法,其特征在于包括以下步驟
(1)以2,4,5_三氯硝基苯為原料,以濃硫酸和氯磺酸為溶劑、1,2-二氯乙烷為助溶劑、碘為催化劑,在反應(yīng)溫度50 80°C下,將2,4,5-三氯硝基苯與氯氣進行氯化反應(yīng),在2,3,4,5-四氯硝基苯含量達到70%-75%時,停止通氯氣,靜置,分層,取溶劑層,得到2,3,4,5-四氯硝基苯和少量未反應(yīng)完的原料2,4,5-三氯硝基苯的混合物;
(2)、對步驟(I)所得的混合物進行分離純化,用乙醇進行重結(jié)晶,得到2,3,4,5_四氯硝基苯;
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(I )。
本發(fā)明采用的反應(yīng)機理如下
權(quán)利要求
1.一種通式(I )所示2,3,4,5_四氯硝基苯的制備及提純方法,其特征在于包括以下步驟 (1)以2,4,5_三氯硝基苯為原料,以濃硫酸和氯磺酸為溶劑、1,2-二氯乙烷為助溶劑、碘為催化劑,在反應(yīng)溫度50 80°C下,將2,4,5-三氯硝基苯與氯氣進行氯化反應(yīng),在2,3,4,5-四氯硝基苯含量達到70%-75%時,停止通氯氣,靜置,分層,取溶劑層,得到2,3,4,5-四氯硝基苯和少量未反應(yīng)完的原料2,4,5-三氯硝基苯的混合物; (2)、對步驟(I)所得的混合物進行分離純化,用乙醇進行重結(jié)晶,得到2,3,4,5_四氯硝基苯;
2.如權(quán)利要求I所述的制備及提純方法,其特征在于,步驟(I)中,2,4,5-三氯硝基苯與濃硫酸、氯磺酸的摩爾比為I :4 5 :0. 2 O. 5。
3.如權(quán)利要求2所述的制備及提純方法,其特征在于,步驟(I)中,2,4,5-三氯硝基苯與濃硫酸、氯磺酸的摩爾比為I :4 :0. 2。
4.如權(quán)利要求I所述的制備及提純方法,其特征在于,步驟(I)的反應(yīng)溫度為60 65。。。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種2,3,4,5-四氯硝基苯的制備及提純方法,以2,4,5-三氯硝基苯為原料,以濃硫酸和氯磺酸為溶劑、1,2-二氯乙烷為助溶劑、碘為催化劑,在反應(yīng)溫度50~80℃下,將2,4,5-三氯硝基苯與氯氣進行氯化反應(yīng),然后分離提純結(jié)晶得到2,3,4,5-四氯硝基苯。本發(fā)明產(chǎn)品收率和純度高、反應(yīng)條件溫和,所用的溶劑混酸、催化劑、助溶劑,1,2-二氯乙烷以及重結(jié)晶溶劑乙醇都可以套用,降低了原料成本;反應(yīng)條件溫和,環(huán)境污染較小,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C07C201/12GK102863340SQ201210355760
公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者周坤英, 魏興輝, 楊建萍, 楊琳榮, 鄭舟 申請人:浙江禾田化工有限公司
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