專利名稱：以混合二氯苯為原料生產(chǎn)間二氯苯的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種間二氯苯的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)上間二氯苯的用處很廣，但間二氯苯的制取卻相對較為困難，因此間二氯苯的價格相對較高，如何制取高含量的間二氯苯成為一個重要課題。氯苯進行定向氯化后易形成混合二氯苯，其中絕大部分為對二氯苯和鄰二氯苯，僅含有極少量的間二氯苯，因此研究出一種安全可靠的利用混合二氯苯為原料生產(chǎn)間二氯苯的工藝方法是很多高校和研究院所目前攻克的難點之一，至今未見相關(guān)報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要任務在于提供一種間二氯苯的生產(chǎn)工藝，具體是一種從混合二氯苯中提取，有效利用廢棄物、變廢為寶，保護環(huán)境的生產(chǎn)工藝。為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種以混合二氯苯為原料生產(chǎn)間二氯苯的工藝，其特征在于混合二氯苯經(jīng)高效HZSM-5分子篩催化定向異構(gòu)化，使對/鄰二氯苯轉(zhuǎn)位為間二氯苯，得到組成為間/對/鄰二氯苯，質(zhì)量分數(shù)分別為50%、30%、20%的混合二氯苯，再用MFI型疏水晶態(tài)硅沸石分子篩作為吸附劑選擇吸附對二氯苯后，得到間二氯苯(80%) /鄰二氯苯(20%)混合液，經(jīng)過精餾分離，得到質(zhì)量分數(shù)在99. 5%以上的間二氯苯。進一步地，所述混合二氯苯中間二氯苯含量為3%。進一步地，所述混合二氯苯HZSM-5分子篩質(zhì)量比為=200: 1，控制溫度350°C，停留時間I小時。進一步地，所述間/對/鄰二氯苯質(zhì)量分數(shù)分別為50%、30%、20%的混合二氯苯與MFI型疏水晶態(tài)硅沸石分子篩的質(zhì)量比為=300: 1，控制溫度200°C，停留時間I小時。進一步地，所述精餾操作控制釜溫115 °C，塔頂真空lOKPa，塔釜真空20KPa，控制回流比為8。本發(fā)明的優(yōu)點利用混合二氯苯為原料，經(jīng)過兩種高性能分子篩分出較高含量對二氯苯，再經(jīng)過精餾技術(shù)制得高濃度的間二氯苯。
具體實施例方式為了使公眾能充分了解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面對本發(fā)明的具體實施方式
詳細描述，但申請人對實施例的描述不是對技術(shù)方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思作形式而非實質(zhì)的變化都應當視為本發(fā)明的保護范圍。一種以混合二氯苯為原料生產(chǎn)間二氯苯的工藝，包括以下步驟
(I)HZSM-5分子篩催化定向異構(gòu)化將混合二氯苯(其中間二氯苯含量為3%)經(jīng)高效HZSM-5分子篩催化定向異構(gòu)化，混合二氯苯HZSM-5分子篩質(zhì)量比為=200: 1，控制溫度350°C，停留時間I小時，使對/鄰二氯苯轉(zhuǎn)位為間二氯苯，得到組成大致為間/對/鄰二氯苯質(zhì)量分數(shù)分別為50%、30%、20%的混合二氯苯；
(2)MFI型疏水晶態(tài)硅沸石分子篩吸附將上述混合料，采用MFI型疏水晶態(tài)硅沸石分子篩吸附劑選擇吸附對二氯苯后，混合料與MFI型疏水晶態(tài)硅沸石分子篩的質(zhì)量比為=300: 1，控制溫度200°C，停留時間I小時，處理后得到間二氯苯(80%) /鄰二氯苯(20%)的混合液；
(3)精餾過程在精餾塔內(nèi)加入含量為80%的間二氯苯溶液，利用再沸器進行加熱升溫，控制釜溫115°C，塔頂真空lOKPa，塔釜真空20KPa，控制回流比為8，最終得到質(zhì)量分數(shù)
在99. 5%左右的間二氯苯。
權(quán)利要求
1.一種以混合二氯苯為原料生產(chǎn)間二氯苯的工藝，其特征在于混合二氯苯經(jīng)高效HZSM-5分子篩催化定向異構(gòu)化，使對/鄰二氯苯轉(zhuǎn)位為間二氯苯，得到組成為間/對/鄰二氯苯，質(zhì)量分數(shù)分別為50%、30%、20%的混合二氯苯，再用MFI型疏水晶態(tài)硅沸石分子篩作為吸附劑選擇吸附對二氯苯后，得到間二氯苯(80%) /鄰二氯苯(20%)混合液，經(jīng)過精餾分離，得到質(zhì)量分數(shù)在99. 5%以上的間二氯苯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種以混合二氯苯為原料生產(chǎn)間二氯苯的工藝，其特征在于所述混合二氯苯中間二氯苯含量為3%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種以混合二氯苯為原料生產(chǎn)間二氯苯的工藝，其特征在于所述混合二氯苯HZSM-5分子篩質(zhì)量比為=200: I，控制溫度350°C，停留時間I小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種以混合二氯苯為原料生產(chǎn)間二氯苯的工藝，其特征在于所述間/對/鄰二氯苯質(zhì)量分數(shù)分別為50%、30%、20%的混合二氯苯與MFI型疏水晶態(tài)硅沸石分子篩的質(zhì)量比為=300: I，控制溫度200°C，停留時間I小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種以混合二氯苯為原料生產(chǎn)間二氯苯的工藝，其特征在于所述精餾操作控制釜溫115°C，塔頂真空lOKPa，塔釜真空20KPa，控制回流比為8。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以混合二氯苯為原料生產(chǎn)間二氯苯的工藝，主要為將混合二氯苯經(jīng)過高效分子篩處理，得到較高濃度的間二氯苯；將該對二氯苯溶液經(jīng)過精餾技術(shù)制得高含量間二氯苯。本發(fā)明利用混合二氯苯為原料，經(jīng)過分子篩技術(shù)分出高含量間二氯苯，再經(jīng)過精餾技術(shù)制得高濃度的間二氯苯。
文檔編號C07C17/389GK102951995SQ20121037890
公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者王兆昌, 吳春江, 趙雪松 申請人:江蘇隆昌化工有限公司