專利名稱：一種用于鄰硝基苯酚精制的蒸餾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鄰硝基苯酚精制的蒸餾裝置。
背景技術(shù)：
蒸餾裝置，在現(xiàn)有技術(shù)中存在較為普遍，其結(jié)構(gòu)也多種多樣。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種蒸餾效率高的用于鄰硝 基苯酚精制的蒸餾裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種用于鄰硝基苯酚精制的蒸餾裝置，其特征在于，包括蒸餾釜，所述蒸餾釜設(shè)有 精餾塔，精餾塔的頂部設(shè)有1#冷卻器，所述1#冷卻器通過恒溫水槽控溫，1#冷卻器頂部連 接真空緩沖罐，所述蒸餾釜通過2#冷卻器與受水罐連接，所述精餾塔設(shè)有回流管道，所述 回流管道與受料罐連接，所述受水罐和受料罐均與真空緩沖罐連接，所述真空緩沖罐與真 空泵連接。本實(shí)用新型用于鄰硝基苯酚精制的蒸餾裝置，其有益效果表現(xiàn)在1、分離效果好，根據(jù)沸點(diǎn)的不同先接受物料中少量的水再接受物料，分離出高含
量的產(chǎn)品。2、高效安全，利用真空節(jié)能，生產(chǎn)量大，負(fù)壓安全。3、環(huán)保，受料水中有部分料，可以再投料無污染、料不損失。4、收率高，生產(chǎn)中全利用沒有料的損失。

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1，用于鄰硝基苯酚精制的蒸餾裝置，包括蒸餾釜5，蒸餾釜5設(shè)有精餾塔 3，精餾塔3的頂部設(shè)有1#冷卻器2，1#冷卻器2通過恒溫水槽1控溫，1#冷卻器2頂部連 接真空緩沖罐10，蒸餾釜5通過2#冷卻器4與受水罐8連接，精餾塔3設(shè)有回流管道6，回 流管道6與受料罐9連接，受水罐8和受料罐9均與真空緩沖罐10連接，真空緩沖罐10與 真空泵7連接。以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人 員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí) 用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于鄰硝基苯酚精制的蒸餾裝置，其特征在于，包括蒸餾釜，所述蒸餾釜設(shè)有精餾塔，精餾塔的頂部設(shè)有1#冷卻器，所述1#冷卻器通過恒溫水槽控溫，1#冷卻器頂部連接真空緩沖罐，所述蒸餾釜通過2#冷卻器與受水罐連接，所述精餾塔設(shè)有回流管道，所述回流管道與受料罐連接，所述受水罐和受料罐均與真空緩沖罐連接，所述真空緩沖罐與真空泵連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鄰硝基苯酚精制的蒸餾裝置。一種用于鄰硝基苯酚精制的蒸餾裝置，其特征在于，包括蒸餾釜，所述蒸餾釜設(shè)有精餾塔，精餾塔的頂部設(shè)有1#冷卻器，所述1#冷卻器通過恒溫水槽控溫，1#冷卻器頂部連接真空緩沖罐，所述蒸餾釜通過2#冷卻器與受水罐連接，所述精餾塔設(shè)有回流管道，所述回流管道與受料罐連接，所述受水罐和受料罐均與真空緩沖罐連接，所述真空緩沖罐與真空泵連接。本實(shí)用新型蒸餾裝置分離效果好，根據(jù)沸點(diǎn)的不同先接受物料中少量的水再接受物料，分離出高含量的產(chǎn)品。
文檔編號C07C201/16GK202460166SQ201220093188
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月7日
發(fā)明者張其忠, 解鳳苗, 郝宗賢 申請人:安徽海華化工有限公司