專利名稱：一種丙烯回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，特別涉及一種丙烯回收裝置。
技術(shù)背景丙烯是屬于易燃易爆的介質(zhì)，現(xiàn)有的裝置無法對管道內(nèi)的丙烯介質(zhì)進(jìn)行回收處理；如果遇到個別位置要更改，需要動火管道中有殘留大量的丙烯，動火時會引起爆炸；直接放空排放，造成環(huán)境污染和極大的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以有效回收丙烯并減小環(huán)境污染的丙烯回收裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為一種丙烯回收裝置，其特征在于包括丙烯槽車，所述的丙烯槽車第一接口通過快速接頭與管道相連，管道與丙烯壓縮機(jī)、丙烯平衡管相連，丙烯平衡管與球罐放空端的管道相連；丙烯槽車的第二接口通過快速接頭與管道相連，管道與球罐、煉油廠間的管道相連。進(jìn)一步,所述的球罐為3個，所述的3個球罐并聯(lián)。進(jìn)一步，所述的丙烯槽車為兩部，輪換作為丙烯外管反壓送用。進(jìn)一步，所述的丙烯槽車第二接口處設(shè)有一放空閥。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的丙烯回收裝置的有益效果為回收了管道內(nèi)的丙烯，減少了浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了收益；減少了環(huán)境污染以及由于排放引起的危險。

圖I為本實(shí)用新型所述的丙烯回收裝置的基本結(jié)構(gòu)圖；其中1.球罐、2.丙烯平衡管、3.丙烯壓縮機(jī)、4.快速接頭、5.丙烯槽車、6.放空閥、7.煉油廠。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖I所示，一種丙烯回收裝置，其特征在于包括丙烯槽車5，丙烯槽車5為兩部，輪換作為丙烯外管反壓送用。丙烯槽車5第一接口通過快速接頭4與管道相連，管道與丙烯壓縮機(jī)3、丙烯平衡管2相連，丙烯平衡管2與球罐I放空端的管道相連；丙烯槽車5的第二接口通過快速接頭4與管道相連，管道與球罐I、煉油廠7間的管道相連，球罐為3個并聯(lián)。丙烯槽車5第二接口處設(shè)有一放空閥6。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的丙烯回收裝置的有益效果為回收了管道內(nèi)的丙烯，減少了浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了收益；減少了環(huán)境污染以及由于排放引起的危險。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種丙烯回收裝置，其特征在于包括丙烯槽車，所述的丙烯槽車第一接口通過快速接頭與管道相連，管道與丙烯壓縮機(jī)、丙烯平衡管相連，丙烯平衡管與球罐放空端的管道相連；丙烯槽車的第二接口通過快速接頭與管道相連，管道與球罐、煉油廠間的管道相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種丙烯回收裝置，其特征在于所述的球罐為3個，所述的3個球罐并聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種丙烯回收裝置，其特征在于所述的丙烯槽車為兩部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種丙烯回收裝置，其特征在于所述的丙烯槽車第二接口處設(shè)有一放空閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種丙烯回收裝置，其特征在于包括丙烯槽車，所述的丙烯槽車第一接口通過快速接頭與管道相連，管道與丙烯壓縮機(jī)、丙烯平衡管相連，丙烯平衡管與球罐放空端的管道相連；丙烯槽車的第二接口通過快速接頭與管道相連，管道與球罐、煉油廠間的管道相連。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的丙烯回收裝置的有益效果為回收了管道內(nèi)的丙烯，減少了浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，提高了收益；減少了環(huán)境污染以及由于排放引起的危險。
文檔編號C07C11/06GK202543106SQ20122022444
公開日2012年11月21日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者謝炎濱 申請人:福建湄洲灣氯堿工業(yè)有限公司