專利名稱：用于clt酸生產(chǎn)的氯化氫吸收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及CLT酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于CLT酸生產(chǎn)的氯化氫吸收裝置。
背景技術(shù)：
CLT酸，化學(xué)名稱2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸。CLT酸是ー種白色或微紅色粉末，不溶于水。CLT酸是ー種重要的紅色有機(jī)顔料中間體，可合成塑料大紅、新寶紅36b、金光紅c等色淀有機(jī)顔料。該顏料廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、彩色油墨、橡膠和塑料著色等。CLT酸是世界上年消耗量過萬(wàn)噸的有機(jī)中間體之一。CLT酸的合成路線有很多，按照原料不同主要有甲苯磺化路線、鄰氯甲苯溴化路線、鄰氯甲苯硝化路線、間ニ甲苯路線、間甲苯胺路線和對(duì)甲苯磺酰氯路線等。目前國(guó)內(nèi)エ 業(yè)上主要采用甲苯磺化路線。甲苯磺化路線生產(chǎn)過程為利用甲苯在濃硫酸中磺化，然后依次經(jīng)過氯化、硝化、中和，還原后經(jīng)過酸析得到。エ業(yè)生產(chǎn)時(shí)，將甲苯用硫酸磺化，磺化后加入硫酸通入氯氣氯化，再用硝酸進(jìn)行硝化，然后放入大量飽和食鹽水中鹽析，過濾，水洗，得到2-硝基-4-甲基-5-氯苯磺酸。將其中和、還原、過濾、酸化、過濾、干燥，得到成品CLT酸。這是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的エ業(yè)化方法，該法具有原料來源豐富易得，エ藝成熟、成本較低等優(yōu)點(diǎn)；但是該路線反應(yīng)路線長(zhǎng)、エ序多，反應(yīng)異構(gòu)體多，總收率只有50%左右，加上反應(yīng)過程三廢量大，難以處理，致使該法得不到更大的發(fā)展。在甲苯磺化路線生產(chǎn)CLT酸中，氯化反應(yīng)產(chǎn)生主要成分是氯化氫和氯氣的尾氣，其中的氯化氫氣體吸收一般是采用循環(huán)水做吸收劑的吸收塔吸收。氯化氫吸收濃度達(dá)到20%左右后轉(zhuǎn)至原料儲(chǔ)罐。實(shí)際生產(chǎn)中，效果較差，氯化氫吸收不充分。多余的氯化氫進(jìn)入大氣，污染了環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供ー種能夠提高氯化氫吸收率、降低原料消耗的用于CLT酸生產(chǎn)的氯化氫吸收裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于CLT酸生產(chǎn)的氯化氫吸收裝置，包括塔體，所述塔體內(nèi)腔設(shè)有降膜吸收管，所述塔體頂部和底部分別設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口和出口，上部和下部分別設(shè)有氯化氫進(jìn)口和尾氣出ロ，所述降膜吸收管頂部出口設(shè)有切ロ，所述循環(huán)水出口和進(jìn)ロ之間順序串聯(lián)有接收槽和循環(huán)泵。作為ー種方案，所述切ロ為V型切ロ。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的循環(huán)水出口和進(jìn)ロ之間順序串聯(lián)有接收槽和循環(huán)泵，循環(huán)水和氯化氫氣體混合后形成的液體進(jìn)入接收槽暫存后轉(zhuǎn)運(yùn)。接收槽串聯(lián)有循環(huán)泵，當(dāng)循環(huán)水和氯化氫氣體混合后形成的液體濃度達(dá)不到要求時(shí)可以重新進(jìn)入塔體內(nèi)參與吸收過程。降膜吸收管頂部設(shè)有切ロ，切ロ増大了降膜吸收管與循環(huán)水和氯化氫氣體的接觸面積，有效的增加了吸收效率。利用本裝置，氯化氫氣體的吸收率可以達(dá)到96%，吸收后形成的液體濃度可以達(dá)到25%，有效的減少了氯化氫氣體的排放，回收了生產(chǎn)資料，減少了原料浪費(fèi)。

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1.塔體，11.氯化氫進(jìn)ロ，12.尾氣出口，13.循環(huán)水進(jìn)ロ，14.循環(huán)水出口，
2.降膜吸收管，21. V型切ロ，3.接收槽，4.循環(huán)泵。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)·容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如附圖所示，用于CLT酸生產(chǎn)的氯化氫吸收裝置，包括塔體1，塔體I內(nèi)腔設(shè)有降膜吸收管2，塔體I頂部和底部分別設(shè)有循環(huán)水進(jìn)ロ 13和循環(huán)水出ロ 14，上部和下部分別設(shè)有氯化氫進(jìn)ロ 11和尾氣出口 12，降膜吸收管2頂部出口設(shè)有V型切ロ 21，循環(huán)水出口 14和循環(huán)水進(jìn)ロ 13之間順序串聯(lián)有接收槽3和循環(huán)泵4。
權(quán)利要求1.用于CLT酸生產(chǎn)的氯化氫吸收裝置，包括塔體，所述塔體內(nèi)腔設(shè)有降膜吸收管，所述塔體頂部和底部分別設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口和出口，上部和下部分別設(shè)有氯化氫進(jìn)口和尾氣出ロ，其特征在于所述降膜吸收管頂部出口設(shè)有切ロ，所述循環(huán)水出口和進(jìn)ロ之間順序串聯(lián)有接收槽和循環(huán)泵。
2.如權(quán)利要求I所述的用于CLT酸生產(chǎn)的氯化氫吸收裝置，其特征在于所述切ロ為V型切ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開了用于CLT酸生產(chǎn)的氯化氫吸收裝置，包括塔體，所述塔體內(nèi)腔設(shè)有降膜吸收管，所述塔體頂部和底部分別設(shè)有循環(huán)水進(jìn)口和出口，上部和下部分別設(shè)有氯化氫進(jìn)口和尾氣出口，所述降膜吸收管頂部出口設(shè)有切口，所述循環(huán)水出口和進(jìn)口之間順序串聯(lián)有接收槽和循環(huán)泵。本實(shí)用新型涉及CLT酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，能夠提高氯化氫吸收率，減少原料浪費(fèi)，減少環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C07C303/22GK202590585SQ20122028119
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者薛振宗, 朱向東 申請(qǐng)人:濰坊皓翔化工有限公司