專利名稱：一種氣相加氫反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種氣相加氫反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種氣相加氫反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
[0002]目前國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)中，加氫反應(yīng)中采用列管式反應(yīng)器，反應(yīng)器尺寸大，規(guī)格為 Φ 3700X7000 (換熱管長度)，且填料裝填系數(shù)小，造成反應(yīng)效率低。目前生產(chǎn)能力為5萬噸 /年乙二醇裝置，其加氫反應(yīng)工段需要2臺上述尺寸的反應(yīng)器并聯(lián)操作，如將產(chǎn)能增加到20 萬噸/年，則需要6臺相似的反應(yīng)器，類似于小機群，給裝置運行、操作、維修帶來很大困難。實用新型內(nèi)容[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種氣相加氫反應(yīng)器，包括殼體和設(shè)于上述殼體中的換熱管，上述殼體內(nèi)、換熱管外裝填有催化劑，[0004]其中，上述殼體上設(shè)有原料氣進口和反應(yīng)氣出口 ；上述換熱管的入口與冷源供應(yīng)裝置連接。[0005]作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述冷源供應(yīng)裝置為冷卻水供應(yīng)裝置。[0006]作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述殼體內(nèi)的底部設(shè)有填料支撐板。[0007]作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述殼體底部設(shè)有填料卸載口。[0008]作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述殼體由本體和蓋在上述本體上的蓋體構(gòu)成，上述蓋體和上述本體由固定件固定。[0009]作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述蓋體和上述本體外邊緣對應(yīng)設(shè)有螺孔，上述固定件為螺釘，上述螺孔中穿設(shè)上述螺釘以固定上述蓋體和上述本體。[0010]作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述氣相加氫反應(yīng)器還包括氣體預(yù)熱器，其通過管道與上述原料氣進口連接。[0011]作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述氣體預(yù)熱器為板殼式換熱器，其板程通過管道與上述原料進氣口連接，殼程通過管道與上述換熱管的出口連接。[0012]作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述氣體預(yù)熱器為列管式換熱器，其管程通過管道與上述原料進氣口連接，殼程通過管道與上述換熱管的出口連接。[0013]作為優(yōu)選技術(shù)方案，上述換熱管為福射狀的雙金屬翅片式換熱管。[0014]本實用新型能夠達到以下技術(shù)效果[0015]1、本實用新型采用殼體內(nèi)加裝催化劑，增加了催化劑的充裝系數(shù)，在相同生產(chǎn)能力的情況下設(shè)備體積小。[0016]2、內(nèi)件(換熱管)為單獨零件，內(nèi)件可以分開制造安裝，易于實現(xiàn)大型化。[0017]3、采用效率更高的雙金屬異形翅片式換熱管芯，能夠迅速有效的將反應(yīng)熱帶走， 使反應(yīng)不斷的向下進行，并同時生產(chǎn)蒸汽預(yù)熱新鮮反應(yīng)氣，提高熱能利用率。同時生產(chǎn)蒸汽預(yù)熱新鮮反應(yīng)氣，提高熱能利用率。


[0018]圖1是本實用新型的氣相加氫反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]1、殼體；11、原料氣進口 ；12、反應(yīng)氣出口 ；13、填料支撐板；14、填料卸載口 ；15、本 體；16、蓋體；17、固定件；2、換熱管；21、入口 ；22、出口 ；3、催化劑；4、冷源供應(yīng)裝置；5、氣體預(yù)熱器。
具體實施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員 可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。[0021]本實用新型的氣相加氫反應(yīng)器，包括殼體I和設(shè)于殼體中的換熱管2,殼體內(nèi)、換 熱管外裝填有催化劑3，[0022]其中，殼體I上設(shè)有原料氣進口 11和反應(yīng)氣出口 12 ;換熱管的入口 21和出口 22 可伸出殼體I外，換熱管的入口 21與冷源供應(yīng)裝置4連接。[0023]冷源供應(yīng)裝置4優(yōu)選為冷卻水供應(yīng)裝置。[0024]殼體I內(nèi)的底部設(shè)有填料支撐板13，以對殼體I內(nèi)的催化劑3進行支撐。[0025]殼體I底部設(shè)有填料卸載口 14，方便催化劑3的裝卸。[0026]為方便換熱管2的裝卸,殼體I設(shè)為分體式，其由本體15和蓋在本體上的蓋體16 構(gòu)成，蓋體和本體由固定件17固定。如圖1所示，蓋體和本體外邊緣對應(yīng)設(shè)有螺孔，固定件 17為螺釘，螺孔中穿設(shè)螺釘以固定蓋體和本體。[0027]本實用新型的氣相加氫反應(yīng)器還可包括氣體預(yù)熱器5，其通過管道與原料氣進口 11連接。氣體預(yù)熱器5為板殼式換熱器，其板程通過管道與原料進氣口 11連接，殼程通過 管道與換熱管的出口 22連接?；蛘撸瑲怏w預(yù)熱器為列管式換熱器，其管程通過管道與原料 進氣口 11連接，殼程通過管道與換熱管的出口 22連接。[0028]換熱管2可為輻射狀的雙金屬翅片式換熱管。[0029]以草酸二甲酯加氫制備乙二醇的反應(yīng)為例來對本實用新型進行說明[0030]草酸二甲酯與氫氣混合氣經(jīng)氣體預(yù)熱器5預(yù)熱后，從原料氣進口 11進入殼體I 中，殼體I內(nèi)、換熱管2外裝填有催化劑，在催化劑的催化下草酸二甲酯與氫氣發(fā)生加氫反 應(yīng)，換熱管2中通入冷卻水以帶走反應(yīng)熱。加氫反應(yīng)生成的乙二醇氣體從反應(yīng)氣出口排出 收集，換熱管2中的冷卻水吸收反應(yīng)熱后成為蒸汽從換熱管出口 22排出。當氣體預(yù)熱器為 列管式換熱器和或板殼式換熱器時，換熱管出口 22排出的蒸汽通入氣體預(yù)熱器的殼程，以 對草酸二甲酯和氫氣混合器進行預(yù)熱。[0031]綜上，本實用新型提供的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)時能夠使反應(yīng)氣經(jīng)過裝在殼體內(nèi)的催 化劑，催化劑裝填量大，因此單位時間內(nèi)參加反應(yīng)的氣體量大；同時經(jīng)過相對換熱管截面積 大的殼體，反應(yīng)器的壓降低，催化劑壽命長。[0032]在結(jié)構(gòu)方面將內(nèi)件(換熱管)改為和殼體可分離的單獨零件，內(nèi)件可以分開制造安 裝，易于實現(xiàn)大型化，同時上部做成可拆卸的結(jié)構(gòu)，更加便于催化劑的裝填工作。[0033]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型 的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變 換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
權(quán)利要求1.一種氣相加氫反應(yīng)器，其特征在于，包括殼體和設(shè)于所述殼體中的換熱管，所述殼體內(nèi)、換熱管外裝填有催化劑，其中，所述殼體上設(shè)有原料氣進口和反應(yīng)氣出口 ；所述換熱管的入口與冷源供應(yīng)裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相加氫反應(yīng)器，其特征在于，所述冷源供應(yīng)裝置為冷卻水供應(yīng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相加氫反應(yīng)器，其特征在于，所述殼體內(nèi)的底部設(shè)有填料支撐板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相加氫反應(yīng)器，其特征在于，所述殼體底部設(shè)有填料卸載□。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相加氫反應(yīng)器，其特征在于，所述殼體由本體和蓋在所述本體上的蓋體構(gòu)成，所述蓋體和所述本體由固定件固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣相加氫反應(yīng)器，其特征在于，所述蓋體和所述本體外邊緣對應(yīng)設(shè)有螺孔，所述固定件為螺釘，所述螺孔中穿設(shè)所述螺釘以固定所述蓋體和所述本體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相加氫反應(yīng)器，其特征在于，所述氣相加氫反應(yīng)器還包括氣體預(yù)熱器，其通過管道與所述原料氣進口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相加氫反應(yīng)器，其特征在于，所述氣體預(yù)熱器為板殼式換熱器，其板程通過管道與所述原料進氣口連接，殼程通過管道與所述換熱管的出口連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣相加氫反應(yīng)器，其特征在于，所述氣體預(yù)熱器為列管式換熱器，其管程通過管道與所述原料進氣口連接，殼程通過管道與所述換熱管的出口連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求Γ9任一項所述的氣相加氫反應(yīng)器，其特征在于，所述換熱管為輻射狀的雙金屬翅片式換熱管。
專利摘要本實用新型公開了一種氣相加氫反應(yīng)器，包括殼體和設(shè)于所述殼體中的換熱管，所述殼體內(nèi)、換熱管外裝填有催化劑，其中，所述殼體上設(shè)有原料氣進口和反應(yīng)氣出口；所述換熱管的入口與冷源供應(yīng)裝置連接。本實用新型換熱管外裝填催化劑，用管內(nèi)鍋爐水及時吸收管外反應(yīng)熱副產(chǎn)蒸汽。由于在殼體內(nèi)加裝催化劑而不是在換熱管中加裝，使得催化劑裝填系數(shù)大幅提高，有效的降低了反應(yīng)器的尺寸；采用這種結(jié)構(gòu)還使得內(nèi)件壓差不隨著操作壓力的提高而增加，因此可提高生產(chǎn)壓力增加產(chǎn)量。
文檔編號C07C31/20GK202823328SQ20122032600
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者常懷春, 潘得勝, 孫風剛, 張憲州, 王付嶺, 馬廷祿, 曾賀, 左玉靜, 朱俊, 柳寧, 任宇環(huán) 申請人:山東華魯恒升化工股份有限公司