專利名稱：一種穩(wěn)壓型氧化蒽醌生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及以蒽為原料，經(jīng)空氣氧化，制得蒽醌的生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以蒽為原料，經(jīng)空氣氧化，制得的染料中間體蒽醌(俗稱氧化蒽醌，以區(qū)別于合成蒽醌)的生產(chǎn)，在我國(guó)已有數(shù)十年歷史，主要工藝流程為將含量> 90%的蒽投入熔蒽釜加熱熔融，用液下泵打入汽化釜，將汽化釜中液蒽保溫在260 270°C，再往汽化釜中通入
O.03Mpa過(guò)熱蒸汽,使蒽氣化，進(jìn)入混合器，與> 250°C熱空氣混合后進(jìn)入裝有帆催化劑的固定床氧化器，使蒽氧化為蒽醌，由于蒽空比、催化劑活性、氧化反應(yīng)溫度等參數(shù)的影響，同時(shí)伴生一定的副反應(yīng)，氧化副產(chǎn)物為鄰苯二甲酸酐或者直至二氧化碳和水，副反應(yīng)的多少， 直接影響生成物蒽醌的質(zhì)量品質(zhì)和原料蒽的消耗。在這種裝置中控制氧化反應(yīng)狀態(tài)的手段是采用控制過(guò)熱蒸汽的流量的方法來(lái)控制進(jìn)入氧化器的蒽汽化蒸發(fā)量。上述控制方法存在的缺陷為由于鍋爐蒸汽供給多個(gè)車間使用，受不同裝置使用狀態(tài)的影響，供給蒽醌生產(chǎn)裝置的飽和蒸汽壓力經(jīng)常出現(xiàn)較大的波動(dòng)，只得要操作工進(jìn)行跟蹤調(diào)控。在人工操作調(diào)控過(guò)程中，很難精準(zhǔn)掌控蒸汽壓力，如掌握不精確就會(huì)引起過(guò)熱蒸汽量變化和蒽蒸發(fā)量的變化，會(huì)直接導(dǎo)致反應(yīng)溫度的變化，因?yàn)榉磻?yīng)溫度是由蒽蒸汽量、空氣量、反應(yīng)速度(反應(yīng)速度又受反應(yīng)溫度的變化而變化)、反應(yīng)熱、鹽浴移走的熱量等多要素平衡的結(jié)果，特別是反應(yīng)溫度的變化，帶來(lái)氧化反應(yīng)速度的變化，帶來(lái)反應(yīng)熱的變化，若副反應(yīng)上升，反應(yīng)熱大量釋放，反應(yīng)溫度更難掌握，直接影響反應(yīng)狀態(tài)和生產(chǎn)安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提出克服現(xiàn)行生產(chǎn)行業(yè)存在以上問(wèn)題的穩(wěn)壓型氧化蒽醌生產(chǎn)
>J-U ρ α裝直。本實(shí)用新型包括通過(guò)管道依次串接的熔蒽釜、蒽汽化釜、混合器、氧化器、阻火器和冷凝箱，在所述混合器的進(jìn)口端還與熱風(fēng)爐空氣換熱器的出口端相連接；其特征在于在一飽和蒸汽供給管道的一端連接自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)口，自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥的出口通過(guò)管道與過(guò)熱蒸汽發(fā)生器的進(jìn)口連接，過(guò)熱蒸汽發(fā)生器的出口連接在蒽汽化釜上，在過(guò)熱蒸汽發(fā)生器的出口至蒽汽化釜之間的管道上串接有調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)行業(yè)氧化蒽醌裝置存在的缺陷采用自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥，使供給過(guò)熱蒸汽發(fā)生器的飽和蒸汽壓力穩(wěn)定不變，從源頭上確保過(guò)熱蒸汽量及蒽蒸發(fā)量相對(duì)穩(wěn)定，以實(shí)現(xiàn)氧化反應(yīng)過(guò)程的穩(wěn)定，在提高反應(yīng)收率的同時(shí)，也減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖I為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型通過(guò)管道依次串接有熔蒽釜I、蒽汽化釜2、混合器3、氧化器4、阻火器5和多級(jí)冷凝箱6，在混合器3的進(jìn)口端還聯(lián)接熱風(fēng)爐空氣換熱器7的出口。在一飽和蒸汽供給管道的一端連接自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥9進(jìn)口，自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥9的出口通過(guò)管道與過(guò)熱蒸汽發(fā)生器10的進(jìn)口連接，過(guò)熱蒸汽發(fā)生器10的出口 連接在蒽汽化釜2，過(guò)熱蒸汽發(fā)生器10的出口至蒽汽化釜2之間的管道上串接一個(gè)調(diào)節(jié)閥11。
權(quán)利要求1.一種穩(wěn)壓型氧化蒽醌生產(chǎn)裝置，包括通過(guò)管道依次串接的熔蒽釜、蒽汽化釜、混合器、氧化器、阻火器和冷凝箱，在所述混合器的進(jìn)口端還與熱風(fēng)爐空氣換熱器的出口端相連接；其特征在于在一飽和蒸汽供給管道的一端連接自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)口，自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥的出口通過(guò)管道與過(guò)熱蒸汽發(fā)生器的進(jìn)口連接，過(guò)熱蒸汽發(fā)生器的出口連接在蒽汽化釜上，在過(guò)熱蒸汽發(fā)生器的出口至蒽汽化釜之間的管道上串接有調(diào)節(jié)閥。
專利摘要一種穩(wěn)壓型氧化蒽醌生產(chǎn)裝置，涉及以蒽為原料，經(jīng)空氣氧化，制得蒽醌的生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括通過(guò)管道依次串接的熔蒽釜、蒽汽化釜、混合器、氧化器、阻火器和冷凝箱，在一飽和蒸汽供給管道的一端連接自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)口，自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥的出口通過(guò)管道與過(guò)熱蒸汽發(fā)生器的進(jìn)口連接，過(guò)熱蒸汽發(fā)生器的出口連接在蒽汽化釜上，在過(guò)熱蒸汽發(fā)生器的出口至蒽汽化釜之間的管道上串接有調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型采用自力式蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥，使供給過(guò)熱蒸汽發(fā)生器的飽和蒸汽壓力穩(wěn)定不變，從源頭上確保過(guò)熱蒸汽量及蒽蒸發(fā)量相對(duì)穩(wěn)定，以實(shí)現(xiàn)氧化反應(yīng)過(guò)程的穩(wěn)定，在提高反應(yīng)收率的同時(shí)，也減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C07C46/04GK202705269SQ20122036252
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者徐兆桐, 張靜, 曹桂粉, 陳健 申請(qǐng)人:江蘇潤(rùn)江精細(xì)化工有限公司