專利名稱：一種丁辛醇尾氣回收裝置用緩沖罐的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種丁辛醇尾氣回收裝置用緩沖罐的改進(jìn)結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于丁辛醇尾氣回收技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種丁辛醇尾氣回收裝置 用緩沖罐的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，丁辛醇尾氣回收的低壓排放氣進(jìn)入立式緩沖罐，然后進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮、 升壓，最后與高壓羰基合成反應(yīng)氣匯合一起進(jìn)入吸收塔進(jìn)行吸收。在進(jìn)入的立式緩沖罐內(nèi) 的低壓排放氣中含有丁醛，氣體中夾帶的液態(tài)丁醛在緩沖罐中分離，但是從緩沖罐頂部排 放的氣體中仍有含量較高的丁醛。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方 便、提高丁醛回收率的丁辛醇尾氣回收裝置用緩沖罐的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是[0005]一種丁辛醇尾氣回收裝置用緩沖罐的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括立式緩沖罐，所述緩沖罐連 接低壓進(jìn)氣管，緩沖罐的下端設(shè)有丁醛排放管，其特征在于所述立式緩沖罐的外表面或者 緩沖罐的內(nèi)部盤繞有冷卻盤管，所述緩沖罐的上端出口處設(shè)有絲網(wǎng)除沫器。[0006]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施[0007]所述緩沖罐上還設(shè)有保冷層。[0008]所述冷卻盤管內(nèi)的冷媒溫度為6 7°。[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即在 原有的立式緩沖罐上增設(shè)冷卻盤管，降低緩沖罐頂部出口排放氣的溫度，使低壓排放氣中 的丁醛進(jìn)一步析出，再經(jīng)過絲網(wǎng)除沫器進(jìn)行截留，從而降低立式緩沖罐頂部出口氣體中丁 醛含量，回收部分丁醛。因此本實(shí)用新型能有效的回收低壓排放氣中含有的丁醛，為公司創(chuàng) 造經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)，進(jìn)一步回收低壓排放氣中的丁醛，而且有利于改善后續(xù)壓縮機(jī)的操作條 件，延長壓縮機(jī)的使用壽命。


[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型另一種結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中1、緩沖罐；2、低壓進(jìn)氣管；3、丁醛排放管；4、冷卻盤管；5、絲網(wǎng)除沫器；6、 保冷層。
具體實(shí)施方式
[0013]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說明如下[0014]請參閱圖1和圖2，一種丁辛醇尾氣回收裝置用緩沖罐的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括立式緩沖 罐1，所述緩沖罐I連接低壓進(jìn)氣管2，緩沖罐I的下端設(shè)有丁醛排放管3，所述立式緩沖罐 I的外表面或者內(nèi)部盤繞有冷卻盤管4，為了利于丁醛的析出所述冷卻盤管內(nèi)的冷媒溫度 為6 7°，所述緩沖罐4的上端出口處設(shè)有絲網(wǎng)除沫器5。[0015]為了減少與外界的熱交換，在所述緩沖罐上還設(shè)有保冷層6。[0016]綜上所述本實(shí)用新型能有效的回收低壓排放氣中含有的丁醛，為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效 益，同時(shí)，進(jìn)一步回收低壓排放氣中的丁醛，而且有利于改善后續(xù)壓縮機(jī)的操作條件，延長 壓縮機(jī)的使用壽命。[0017]盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不 局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的 范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種丁辛醇尾氣回收裝置用緩沖罐的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括立式緩沖罐，所述緩沖罐連接低壓進(jìn)氣管，緩沖罐的下端設(shè)有丁醛排放管，其特征在于所述立式緩沖罐的外表面或者緩沖罐的內(nèi)部盤繞有冷卻盤管，所述緩沖罐的上端出口處設(shè)有絲網(wǎng)除沫器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁辛醇尾氣回收裝置用緩沖罐的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述緩沖罐上還設(shè)有保冷層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丁辛醇尾氣回收裝置用緩沖罐的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述冷卻盤管內(nèi)的冷媒溫度為6 7°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種丁辛醇尾氣回收裝置用緩沖罐的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括立式緩沖罐，所述緩沖罐連接低壓進(jìn)氣管，緩沖罐的下端設(shè)有丁醛排放管，其特征在于所述立式緩沖罐的外表面或者緩沖罐的內(nèi)部盤繞有冷卻盤管，所述緩沖罐的上端出口處設(shè)有絲網(wǎng)除沫器。上述結(jié)構(gòu)，降低緩沖罐頂部出口排放氣的溫度，使低壓排放氣中的丁醛進(jìn)一步析出，再經(jīng)過絲網(wǎng)除沫器進(jìn)行截留，從而降低立式緩沖罐頂部出口氣體中丁醛含量，提高丁醛的回收率，能為公司創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)，進(jìn)一步回收低壓排放氣中的丁醛，而且有利于改善后續(xù)壓縮機(jī)的操作條件，延長壓縮機(jī)的使用壽命。
文檔編號C07C47/02GK202822839SQ20122038348
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者張重清, 宋超, 宋國鋒, 黃青松 申請人:天津渤化澳佳永利化工有限責(zé)任公司