專利名稱：一種木糖膏濃縮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及木糖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種木糖膏濃縮裝置。
背景技術(shù)：
木糖主要用于食品、飲料添加劑及香精制作，同時(shí)在牙膏、制藥工業(yè)和油漆行業(yè)也有廣泛用途。隨著人們生活水平的提高和人們健康意識(shí)的加強(qiáng)，木糖產(chǎn)品在我國(guó)具有廣闊的開發(fā)和應(yīng)用前景。木糖主要用于生產(chǎn)木糖醇，木糖醇是目前國(guó)際上公認(rèn)的功能食品添加劑之一，其功能性、安全性和適口性已被美、日、歐等發(fā)達(dá)國(guó)家的食品安全機(jī)構(gòu)所確認(rèn)。我國(guó)是世界上最大的木糖生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)，目前國(guó)內(nèi)木糖生產(chǎn)企業(yè)約30多家，年產(chǎn)量約12萬噸。在現(xiàn)有的木糖生產(chǎn)糖膏濃縮裝置中，濃縮溫度高、真空度差、停留時(shí)間長(zhǎng)，木糖是熱敏性物質(zhì)，受熱易產(chǎn)生美拉德反應(yīng)生成焦糖色素，影響結(jié)晶、降低收率；傳統(tǒng)裝置中蒸發(fā)器下部2個(gè)糖膏罐切換放料操作，空氣壓料操作麻煩、安全性差；糖膏在流動(dòng)時(shí)易驟冷結(jié)晶堵塞管道，造成放料困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了提供一種木糖膏濃縮裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的真空度差、停留時(shí)間長(zhǎng)、受熱易產(chǎn)生美拉德反應(yīng)生成焦糖色素、糖膏在流動(dòng)時(shí)易驟冷結(jié)晶堵塞管道造成放料困難的技術(shù)問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種木糖膏濃縮裝置，包括過濾器、列管加熱室、結(jié)晶機(jī)，所述過濾器與所述列管加熱器相連，所述列管加熱器的管內(nèi)底端連接有汽液旋流分離器，所述汽液旋流分離器的下方設(shè)有液封槽，所述液封槽通過管線與所述結(jié)晶機(jī)相連。本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:1、本實(shí)用新型在汽液旋流分離器下方設(shè)置了專有的液封槽和三通閥，實(shí)現(xiàn)了真空液封和糖膏分流，保證了蒸發(fā)操作連續(xù)、真空穩(wěn)定，縮短了糖膏在高溫區(qū)時(shí)間，減少了糖膏在蒸發(fā)過程的副反應(yīng)。2、本實(shí)用新型采用了夾套管，糖膏走內(nèi)部，外部由流動(dòng)的熱水保溫，保證了糖膏不在管道中結(jié)晶堵塞管道，實(shí)現(xiàn)了工藝簡(jiǎn)化、操作穩(wěn)定。3、本實(shí)用新型糖膏連續(xù)進(jìn)入結(jié)晶機(jī)后，結(jié)晶機(jī)夾層設(shè)置了熱水循環(huán)裝置，將連續(xù)進(jìn)入的糖膏保溫，直至糖膏放滿后，停止保溫統(tǒng)一開始降溫結(jié)晶，使糖膏形成的晶體均勻，純度、收率提高。4、本實(shí)用新型將列管加熱器和汽液旋流分離器提高到大于真空液封高度，使糖膏利用位差進(jìn)入液封槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。5、本實(shí)用新型可以提高木糖收率I一 1.5%，大大降低了木糖生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和操作環(huán)境效益，以年產(chǎn)3000噸的木糖廠計(jì)算，年可增效480萬元。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
圖1為一種木糖膏濃縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記如下:1、預(yù)濃縮液泵；2、過濾器；3、列管加熱器；4、增濕器；5、汽液旋流分離器；6、表面冷卻器；7、大氣冷凝器；8、水封槽；9、液封槽；10、結(jié)晶機(jī)；11、夾套管；12、熱水箱；13、熱水循環(huán)泵；14、三通閥；15、管線；31、冷凝水管；41、冷凝水收集器；42、回水管，43、比例泵，44、噴霧管，111、夾套；100、水套層，150、水套。
具體實(shí)施方式
如圖所示，一種木糖膏濃縮裝置，包括過濾器2、列管加熱室3、結(jié)晶機(jī)10，過濾器2與列管加熱器3相連，列管加熱器3的管內(nèi)底端連接有汽液旋流分離器5，汽液旋流分離器5的下方設(shè)有液封槽9，液封槽9通過管線15與結(jié)晶機(jī)10相連。列管加熱器3的上端連接有增濕器4，列管加熱器3管外下端通過冷凝水管31連接有冷凝水收集器41，增濕器4的下端通過回水管42與冷凝水收集器41相連，冷凝水收集器41上部設(shè)有比例泵43，比例泵43通過噴霧管44與增濕器4上部連接。汽液旋流分離器5底部設(shè)有夾套管11，夾套管11通入液封槽9中，冷凝水收集器41與夾套管11的夾套111連通，夾套111連接有熱水箱12 ；結(jié)晶機(jī)10外壁設(shè)有水套層100，管線15的外壁設(shè)有水套150，熱水箱12通過熱水循環(huán)泵13與水套100及水套150相連，管線15上設(shè)有三通閥14。結(jié)晶機(jī)10至少為兩個(gè)。汽液旋流分離器5的頂部與表面冷卻器6相連，表面冷卻器6的底部為進(jìn)水端，表面冷卻器6的頂部為出水端，表面冷卻器6連接有大氣冷凝器7，大氣冷凝器7上部設(shè)有真空泵，大氣冷凝器7的下端設(shè)有水封槽8。開機(jī)時(shí)首先開啟真空泵抽真空，使汽液旋流分離器5真空絕對(duì)壓力達(dá)到50Pa時(shí)，開啟預(yù)濃縮液泵1，使預(yù)濃縮液經(jīng)預(yù)濃縮液泵I加壓經(jīng)過過濾器2，進(jìn)入列管加熱器3。開啟蒸汽閥門，使鍋爐來蒸汽經(jīng)減壓進(jìn)入增濕器4，由于鍋爐來蒸汽是過熱蒸汽，過熱蒸汽與從列管加熱器3管外來的冷凝水(有一定溫度)，經(jīng)比例泵增壓噴霧，冷凝水汽化，使鍋爐來的過熱蒸汽增濕、降溫到低溫，變?yōu)轱柡驼羝?，與列管加熱器3中管內(nèi)的預(yù)濃縮液換熱吸收管外蒸汽潛熱蒸發(fā)為汽、液霧狀，進(jìn)入汽液旋流分離室5 ;二次蒸汽從汽液旋流分離器5上行，進(jìn)入表面冷卻器6換熱回收余熱后，進(jìn)入大氣冷凝器7，進(jìn)一步降至常溫，從上部抽真空；經(jīng)汽液旋流分離器5分離的濃縮液下流進(jìn)入液封槽9，濃縮液折光達(dá)到86%前，疏通三通閥14至回流狀態(tài)；達(dá)到86%時(shí)，關(guān)閉三通閥14，糖膏進(jìn)結(jié)晶機(jī)10。列管加熱器3的管外下端為蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水通過冷凝水管31流向冷凝水收集器41再通過夾套管11的夾層，再向下流動(dòng)，流向熱水箱12，經(jīng)熱水循環(huán)泵13加壓后，進(jìn)入結(jié)晶機(jī)10的水套層100中循環(huán)，從而使糖膏保溫，保持糖膏溫度不結(jié)晶堵管或驟冷影響結(jié)晶質(zhì)量；流出結(jié)晶機(jī)10的夾套中的熱水回流與冷卻水排放采用另外的三通閥切換，以便能夠?qū)嵤崴厥蘸蛫A套不受外壓變形。在蒸發(fā)過程中，控制好進(jìn)料量、蒸汽閥門開度，始終保持汽液旋流分離器5內(nèi)真空絕對(duì)壓力達(dá)到50Pa、溫度為75— 76°C，防止溫度的升高造成副反應(yīng)的加快，轉(zhuǎn)換成脫水單糖或阿拉伯糖轉(zhuǎn)換成膠體；本實(shí)用新型蒸發(fā)過程僅需2-3分鐘，蒸發(fā)時(shí)間僅為傳統(tǒng)工藝的1/50;當(dāng)結(jié)晶機(jī)10將要達(dá)到預(yù)定液位時(shí)，將三通閥14至疏通回流位置，關(guān)閉蒸汽閥門，開啟水進(jìn)閥，沖洗蒸發(fā)系統(tǒng)3 5分鐘，洗凈系統(tǒng)糖液。關(guān)閉熱水循環(huán)系統(tǒng)，使結(jié)晶機(jī)10內(nèi)的糖膏均勻降溫，形成的晶體均勻，純度、收率提高。
權(quán)利要求1.一種木糖膏濃縮裝置，包括過濾器(2)、列管加熱室(3)、結(jié)晶機(jī)(10)，所述過濾器(2)與所述列管加熱器(3)相連，其特征在于:所述列管加熱器(3)的管內(nèi)底端連接有汽液旋流分離器(5)，所述汽液旋流分離器(5)的下方設(shè)有液封槽(9)，所述液封槽(9)通過管線(15)與所述結(jié)晶機(jī)(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木糖膏濃縮裝置，其特征在于:所述列管加熱器(3)的上端連接有增濕器(4)，所述列管加熱器(3)管外下端通過冷凝水管(31)連接有冷凝水收集器(41 )，所述增濕器(4)的下端通過回水管(42)與所述冷凝水收集器(41)相連，所述冷凝水收集器(41)上部設(shè)有比例泵(43)，所述比例泵(43)通過噴霧管(44)與增濕器(4)上部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種木糖膏濃縮裝置，其特征在于:所述汽液旋流分離器(5 )底部設(shè)有夾套管(11)，所述夾套管(11)通入所述液封槽(9 )中，所述冷凝水收集器(41)與所述夾套管(11)的夾套(111)連通，所述夾套(111)連接有熱水箱(12);所述結(jié)晶機(jī)(10)外壁設(shè)有水套層(100)，所述管線(15)的外壁設(shè)有水套(150)，所述熱水箱(12)通過熱水循環(huán)泵(13)與所述水套(100)及水套(150)相連，所述管線(15)上設(shè)有三通閥(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木糖膏濃縮裝置，其特征在于:所述結(jié)晶機(jī)(10)至少為兩個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種木糖膏濃縮裝置，其特征在于:所述汽液旋流分離器(5)的頂部與表面冷卻器(6)相連，所述表面冷卻器(6)連接有大氣冷凝器(7)，所述大氣冷凝器(7)上部設(shè)有真空泵，大氣冷凝器(7)的下端設(shè)有水封槽(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種木糖膏濃縮裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的糖膏在流動(dòng)時(shí)易驟冷結(jié)晶堵塞管道造成放料困難的技術(shù)問題。它包括過濾器、列管加熱室、結(jié)晶機(jī)，所述過濾器與所述列管加熱器相連，所述列管加熱器的管內(nèi)底端連接有汽液旋流分離器，所述汽液旋流分離器的下方設(shè)有液封槽，所述液封槽通過管線與所述結(jié)晶機(jī)相連。本實(shí)用新型在汽液旋流分離器下方設(shè)置了專有的液封槽和三通閥，實(shí)現(xiàn)了真空液封和糖膏分流，保證了蒸發(fā)操作連續(xù)、真空穩(wěn)定，縮短了糖膏在高溫區(qū)時(shí)間，減少了糖膏在蒸發(fā)過程的副反應(yīng)。本實(shí)用新型具有工藝設(shè)計(jì)合理、投資少、易于實(shí)施、操作簡(jiǎn)單、安全可靠、糖膏質(zhì)量好、收率高。
文檔編號(hào)C07H3/02GK202961952SQ20122067022
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者郝云龍, 秦全生, 喬志勇, 張潔, 趙新俊 申請(qǐng)人:甘肅赫原生物制品有限公司