專利名稱：一種甲烷氯化物飽和水去除的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種甲烷氯化物飽和水去除的裝置。
背景技術：
目前甲烷氯化物裝置上粗物料的水份去除是用干燥劑吸附的方法去除，但該方法只能去除微量水份(水份〈lOOppm)，含水的混合物料(含飽和水或過量水，例如裝置上回收的含水物料，設備事故時回收物料)則用該方法水份無法降至50PPM，且會使干燥劑很快失效，含水的混合物料中因含HCL水份高，如返回系統(tǒng)會造成設備、管道腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種甲烷氯化物飽和水去除的裝置，它不但可以防止腐蝕系統(tǒng)，而且消耗低。本實用新型采用了以下技術方案:一種甲烷氯化物飽和水去除的裝置，它包括混合物原料貯槽、相分離器、共沸塔、塔底冷卻器和成品貯槽，混合物原料貯槽的出口與相分離器的進口相連接，在混合物原料貯槽與相分離器之間設有輸液泵I，相分離器的出口與共沸塔的進口相連接，在相分離器與共沸塔之間設有輸液泵II，共沸塔的底部出口依次與塔底冷卻器和成品貯槽連接，在共沸塔的底部出口與塔底冷卻器之間設有輸液泵III。所述的共沸塔的頂部出口連接有塔頂冷凝器I和塔頂冷凝器II，共沸塔的頂部出口依次與塔頂冷凝器I和塔頂冷凝器II的進口連接，塔頂冷凝器II的出口與回冷凝回收系統(tǒng)。本 實用新型具有以下有益效果:采用了以上技術方案后，本實用新型使含水廢料經(jīng)一座共沸塔既脫除輕組份，該組份返回裝置放空回收系統(tǒng)，同時利用水與物料共沸的特性讓共沸物帶走物料水分，得到水份達50PPM的物料，該廢料能返回系統(tǒng)回用，減少環(huán)境污染，降低消耗。

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
在圖1中，本實用新型提供了一種甲烷氯化物飽和水去除的裝置，它包括混合物原料貯槽1、相分離器2、共沸塔3、塔底冷卻器4和成品貯槽5，混合物原料貯槽I的出口與相分離器2的進口相連接，在混合物原料貯槽I與相分離器2之間設有輸液泵I 6，相分離器2的出口與共沸塔3的進口相連接，在相分離器2與共沸塔3之間設有輸液泵II 7，共沸塔3的底部出口依次與塔底冷卻器4和成品貯槽5連接，在共沸塔3的底部出口與塔底冷卻器4之間設有輸液泵III8，所述的共沸塔3的頂部出口連接有塔頂冷凝器I 9和塔頂冷凝器II 10，共沸塔3的頂部出口依次與塔頂冷凝器I 9和塔頂冷凝器II 10的進口連接，塔頂冷凝器II 10的出口與回冷凝回收系統(tǒng)11。甲烷氯化物混合物從混合物原料貯槽I經(jīng)過輸液泵I 6進入相分離器2，甲烷氯化物混合物在相分離器2中與淡堿混合進入除去甲烷混合物料中的微量氯化氫。在相分離器2中，甲烷氯化物與水相分離。在相分離器2中，上層稀堿液一部分去循環(huán)，一部分去污水回收系統(tǒng)，下層的濕甲烷氯化物混合物料經(jīng)過輸液泵II 7打至共沸塔3。在共沸塔3中，含水共沸物從共沸塔3的頂部進入塔頂冷凝器I 9和塔頂冷凝器II 10，塔氣體經(jīng)過塔頂冷凝器I 9和塔頂冷凝器II 10冷凝后返回相分離器3，共沸塔3頂部的不凝氣體返回裝置放空系統(tǒng)進行回收。在共沸塔3塔底采出水分小于50ppm的混合物料。共沸塔3操作溫度控制在60-40°C。從共沸塔3采出的混合物料經(jīng)過泵打至塔底冷卻器6，經(jīng)過塔底冷卻器 6冷卻后的物料去成品貯槽5。
權利要求1.一種甲烷氯化物飽和水去除的裝置，其特征是它包括混合物原料貯槽(I)、相分離器(2)、共沸塔(3)、塔底冷卻器(4)和成品貯槽(5)，混合物原料貯槽(I)的出口與相分離器(2)的進口相連接，在混合物原料貯槽(I)與相分離器(2)之間設有輸液泵I (6)，相分離器(2)的出口與共沸塔(3)的進口相連接，在相分離器(2)與共沸塔(3)之間設有輸液泵II(7 )，共沸塔(3 )的底部出口依次與塔底冷卻器(4 )和成品貯槽(5 )連接，在共沸塔(3 )的底部出口與塔底冷卻器(4)之間設有輸液泵III(S)0
2.根據(jù)權利要求1所述的甲烷氯化物飽和水去除的裝置，其特征是所述的共沸塔(3)的頂部出口連接有塔頂冷凝器I (9)和塔頂冷凝器II (10)，共沸塔(3)的頂部出口依次與塔頂冷凝器I (9)和塔頂冷凝器II (10)的進口連接，塔頂冷凝器II (10)的出口與回冷凝回收系統(tǒng)(11)。·
專利摘要本實用新型公開了一種甲烷氯化物飽和水去除的裝置，它包括混合物原料貯槽(1)、相分離器(2)、共沸塔(3)、塔底冷卻器(4)和成品貯槽(5)，混合物原料貯槽(1)的出口與相分離器(2)的進口相連接，在混合物原料貯槽(1)與相分離器(2)之間設有輸液泵Ⅰ(6)，相分離器(2)的出口與共沸塔(3)的進口相連接，在相分離器(2)與共沸塔(3)之間設有輸液泵Ⅱ(7)，共沸塔(3)的底部出口依次與塔底冷卻器(4)和成品貯槽(5)連接，在共沸塔(3)的底部出口與塔底冷卻器(4)之間設有輸液泵Ⅲ(8)。
文檔編號C07C17/383GK203128457SQ20122074071
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權日2012年12月30日
發(fā)明者沈愛萍, 高永寶, 周巧榮, 彭華東 申請人:江蘇梅蘭化工有限公司