專利名稱：采用甲醇?xì)庀喟被ㄖ苽浼装返难b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工產(chǎn)品，特別是一種用甲醇?xì)庀喟被ㄖ苽湟患装返募夹g(shù)，適合于生產(chǎn)一甲胺。
背景技術(shù)：
氣相色譜法(gas chromatography簡(jiǎn)稱GC)是色譜法的一種。色譜法中有兩個(gè)相，一個(gè)相是流動(dòng)相，另一個(gè)相是固定相。如果用液體作流動(dòng)相，就叫液相色譜，用氣體作流動(dòng)相，就叫氣相色譜一甲胺(methylamine，CH3NH2)常溫常壓下為無(wú)色氣體，比重為空氣的
1.07倍。易燃、易爆、有強(qiáng)烈刺激性氨樣臭味。堿性程度較氨強(qiáng)。一般加壓成液體貯存或運(yùn)輸。一甲胺可經(jīng)呼吸道、胃腸道及皮膚吸收，在體內(nèi)轉(zhuǎn)化成二甲胺或氧化生成甲酸，二甲胺對(duì)人體的毒作用類似一甲胺，且作用更強(qiáng)。一甲胺對(duì)眼、皮膚和呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用，對(duì)機(jī)體全身有擬交感神經(jīng)作用。中國(guó)專利93120513，公開了一種能選擇性制備一甲胺和二甲胺，而三甲胺的產(chǎn)量被抑制到足夠低的水平的裝置，該裝置包括甲醇與氨的氣相反應(yīng)，其中利用了在液相中通過甲硅烷基化處理用甲硅烷基化劑改性的發(fā)光沸石。根據(jù)本實(shí)用新型，不需要循環(huán)三甲胺的步驟，蒸汽等用量可以減少。另外的常規(guī)裝置制備甲胺是采用氨的烷基化生產(chǎn)，在一定壓力下，鹵烴與氨發(fā)生親核反應(yīng):CH3Br + NH3 - CH3NH3BrCH3NH3Br+NH3 - CH3NH2 + NH4Br反應(yīng)并不停留在這一步，所生成的胺能繼續(xù)與鹵烷作用生成仲胺、叔胺和季胺鹽的混合物。要把它們分 開并不容易，所以這種裝置在工業(yè)應(yīng)用上受到一定限制。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適合工業(yè)化生產(chǎn)的制備裝置。采用甲醇?xì)庀喟被ㄖ苽浼装返难b置，其特征在于包括采用甲醇?xì)庀喟被ㄖ苽浼装返难b置，其特征在于包括甲醇罐1、液氨罐2、汽化器3、熱交換器4、過熱器5、軟化器6、粗產(chǎn)品罐7、水塔9、三甲胺蒸餾塔10、二甲胺蒸餾塔11、一甲胺蒸餾塔12、一甲胺貯罐13、二甲胺貯罐14、三甲胺貯罐15 ;其中將甲醇液氨同時(shí)加入汽化器3中，通過熱交換器4，再經(jīng)過軟化器6使過熱氣體平穩(wěn)進(jìn)入粗產(chǎn)品罐7其中的廢氣水及一氧化碳通過廢氣水及一氧化碳排放口排放，粗產(chǎn)品進(jìn)入水塔9，上塔提出輕組分回流，下塔出重組分進(jìn)入三甲胺蒸餾塔10，蒸餾出的三甲胺自上塔進(jìn)入三甲胺貯罐15，下塔重組分進(jìn)入二甲胺蒸餾塔11，蒸餾出的二甲胺自上塔進(jìn)入二甲胺貯罐14，下塔重組分進(jìn)入一甲胺蒸餾塔12，蒸餾出的一甲胺自上塔進(jìn)入一甲胺貯罐13，下塔排出廢水。本裝置采用活性氧化鋁、氧化硅、二氧化鈦、三氧化鎢、白土、氧化釷、氧化鉻各種金屬氧化物的混合物做催化劑。反應(yīng)溫度為25(T500°C，反應(yīng)壓力0.5^5.0MPa,空速為50(Tl500h-l。甲醇和氨分解反應(yīng)生成伯、仲、叔胺混合物。三種胺的生成比例和原料、催化劑及反應(yīng)條件有關(guān)?？梢哉{(diào)節(jié)甲醇和氨的比例得到希望得到的產(chǎn)品。甲醇:氨=1:4時(shí)是生成一甲胺的最佳條件。甲醇:氨=1:1.5時(shí)是生成三甲胺的最佳條件。生產(chǎn)中可以把不希望得到的胺返回反應(yīng)器，通過這種裝置可以提高產(chǎn)品收率。以原料計(jì)，胺的收率可達(dá)90%以上。甲醇?xì)庀喟被ㄖ埔患装妨鞒桃娤聢D。若采用含有
0.05%-0.95% (質(zhì)量分?jǐn)?shù))的Ag3P04、Re2S7、MoS2或COS活性組分的催化劑，以氨和甲醇計(jì)，其產(chǎn)品收率大于95%，產(chǎn)品純度為99%。


:圖1為甲醇?xì)庀喟被ㄖ埔患装返难b置；其中1-甲醇；2-液氨；3_汽化器；4-熱交換器；5_過熱器；6_軟化器；7—粗產(chǎn)品儲(chǔ)罐；8_廢氣水及一氧化碳排放口 ；9_水塔；10-三甲胺蒸餾塔；11-二甲胺蒸餾塔；12-—甲胺蒸餾塔；13-—甲胺貯罐；14-二甲胺貯罐；15_三甲胺貯罐；16_廢水。
具體實(shí)施方式
:下面結(jié)合實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型，這里所述實(shí)施例的方案，不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的專業(yè)人員按照本實(shí)用新型的精神可以對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)和變化，所述的這些改進(jìn)和變化都應(yīng)視為在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的范圍和實(shí)質(zhì)由權(quán)利要求來(lái)限定。實(shí)施例1參照?qǐng)D1，1_甲醇和2液氨同時(shí)加入3汽化器再進(jìn)入4過熱器，經(jīng)過軟化器使過熱氣體平穩(wěn)進(jìn)入7粗產(chǎn)品罐其中的廢氣水及一氧化碳通過8-廢氣氺及一氧化碳排放口排放，粗產(chǎn)品進(jìn)入9-水塔，上塔提出輕組分回流，下塔出重組分進(jìn)入10-三甲胺蒸餾塔，蒸餾出的三甲胺自上塔進(jìn)入15-三甲胺貯罐，下塔重組分進(jìn)入11-二甲胺蒸餾塔，蒸餾出的二甲胺自上塔進(jìn)入14- 二甲胺貯罐，下塔重組分進(jìn)入12- —甲胺蒸餾塔，蒸餾出的一甲胺自上塔進(jìn)入13-—甲胺貯罐，下塔排出廢水。具體見圖1。實(shí)施例2參照?qǐng)D1，采用甲醇?xì)庀喟被ㄖ苽浼装返难b置，其特征在于包括甲醇罐1、液氨罐2、汽化器3、熱交換器4、過熱器5、軟化器6、粗產(chǎn)品罐7、水塔9、三甲胺蒸餾塔10、二甲胺
蒸餾塔11、一甲胺蒸餾塔12、一甲胺貯罐13、二甲胺貯罐14、三甲胺貯罐15 ;其中將
甲醇液氨同時(shí)加入汽化器3中，通過熱交換器4，再經(jīng)過軟化器6使過熱氣體平穩(wěn)進(jìn)入粗產(chǎn)品罐7其中的廢氣水及一氧化碳通過廢氣水及一氧化碳排放口排放，粗產(chǎn)品進(jìn)入水塔9，上塔提出輕組分回流，下塔出重組分進(jìn)入三甲胺蒸餾塔10，蒸餾出的三甲胺自上塔進(jìn)入三甲胺貯罐15，下塔重組分進(jìn)入二甲胺蒸餾塔11，蒸餾出的二甲胺自上塔進(jìn)入二甲胺貯罐14，下塔重組 分進(jìn)入一甲胺蒸餾塔12，蒸餾出的一甲胺自上塔進(jìn)入一甲胺貯罐13，下塔排出廢水。
權(quán)利要求1.采用甲醇?xì)庀喟被ㄖ苽浼装返难b置，其特征在于包括甲醇罐(I)、液氨罐(2)、汽化器(3)、熱交換器(4)、過熱器(5)軟化器(6)、粗產(chǎn)品罐(7)、水塔(9)、三甲胺蒸餾塔(10)、二甲胺蒸餾塔(11)、一甲胺蒸餾塔(12)、一甲胺貯罐(13)、二甲胺貯罐(14)、三甲胺貯罐(15 );其中將甲醇液氨同時(shí)加入汽化器(3 )中，通過熱交換器(4 )，再經(jīng)過軟化器(6 )使過熱氣體平穩(wěn)進(jìn)入粗產(chǎn)品罐(7 )其中的廢氣水及一氧化碳通過廢氣水及一氧化碳排放口排放，粗產(chǎn)品進(jìn)入水塔(9)，上塔提出輕組分回流，下塔出重組分進(jìn)入三甲胺蒸餾塔(10)，蒸餾出的三甲胺自上塔進(jìn)入三甲胺貯罐(15)，下塔重組分進(jìn)入二甲胺蒸餾塔(11)，蒸餾出的二甲胺自上塔進(jìn)入二甲胺貯罐(14)，下塔重組分進(jìn)入一甲胺蒸餾塔(12)，蒸餾出的一甲胺自上塔進(jìn) 入一甲胺貯罐(13 )，下塔排出廢水。
專利摘要本實(shí)用新型公開了采用甲醇?xì)庀喟被ㄖ苽湟患装返难b置，其特征在于包括汽化器、熱交換器、過濾器、轉(zhuǎn)化器、粗產(chǎn)品儲(chǔ)存罐、蒸餾塔、甲胺儲(chǔ)藏罐；其中原料經(jīng)過汽化器進(jìn)入熱交換器，交換后加以過濾，通過轉(zhuǎn)化器得到粗產(chǎn)品，將粗產(chǎn)品保存在粗產(chǎn)品儲(chǔ)存罐，經(jīng)過蒸餾塔處理后、得到不同的產(chǎn)品進(jìn)入到甲胺儲(chǔ)藏罐。以氨和甲醇計(jì)，其產(chǎn)品收率大于95%，產(chǎn)品純度為99%。本實(shí)用新型的制備裝置工藝合理，制作簡(jiǎn)單，是一甲胺制備的最簡(jiǎn)便理想的裝置。
文檔編號(hào)C07C209/16GK203112720SQ20122074507
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者原東升 申請(qǐng)人:天津市泰亨氣體有限公司