一種高提取率的大豆分離蛋白提取工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高提取率的大豆分離蛋白提取工藝，在提取工段，加入與提取罐串聯(lián)設計的平衡罐，并且，在提取罐與平衡罐之間還設有乳化泵。物料在提取罐浸提完成后，經乳化泵研磨粉碎后進入平衡罐進行進一步浸提，然后再進入分離機進行分離。由于本發(fā)明的提取工段為半連續(xù)式設計，平衡罐中的液面始終保持穩(wěn)定，因此，采用本發(fā)明不僅提升了提取工藝的穩(wěn)定性，而且還提高了大豆分離蛋白的提取率，降低了生產成本，增加了企業(yè)效益。
【專利說明】一種高提取率的大豆分離蛋白提取工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大豆分離蛋白的提取工藝，具體涉及一種高提取率的大豆分離蛋白提取工藝，屬于大豆深加工領域。
【背景技術】
[0002]大豆分離蛋白作為一種以豆柏為原料生產的全價蛋白類食品添加劑，富含賴氨酸、色氨酸、纈氨酸等多種人體必需氨基酸，具有良好的保水性、粘著性、凝膠型及乳化性等特點，廣泛應用于肉制品、乳制品、糖果、糕點等食品中。
[0003]目前，大豆分離蛋白的生產工藝主要是“堿提酸沉”法，在提取工段通常采用2個或多個提取罐的并聯(lián)設計，交替進行物料浸提的工藝，通過交替投料維持一定的提取時間，保證蛋白提取的效果。常規(guī)大豆分離蛋白提取工段流程如附圖1所示:
[0004]提取罐1，提取罐2，提取罐3并聯(lián)設計。物料在提取罐內浸提完成后，打開輸送管道上的氣動閥開關，用離心泵4將提取罐I中的物料輸送至分離機5和分離機6進行分離；提取罐I中的物料分離完成后，照上述流程，分離提取罐2中的物料，提取罐2中的物料分離完成后，照上述流程，分離提取罐3中的物料，如此往復，直至整個提取工段完成。
[0005]上述提取工藝的主要缺點在于:蛋白提取率低和工藝穩(wěn)定性差，其中工藝穩(wěn)定性差主要表現(xiàn)在分離機流量的不穩(wěn)定，隨著提取罐內物料液位的降低，造成物料勢能的降低，從而導致供給分離機的流量逐漸變小，每一提取罐中的物料都呈現(xiàn)這種周而復始的變化趨勢，最終導致分離機的分離效果不一致，使得提取液的固形物含量和蛋白純度難以穩(wěn)定，不僅影響酸沉工段的沉降效果，而且降低了產品的質量和穩(wěn)定性。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有提取工藝的缺陷與不足，提供一種產品品質好、工藝穩(wěn)定、蛋白提取率高的大豆分離蛋白提取工藝。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0008]一種高提取率的大豆分離蛋白提取工藝，在蛋白提取工段設有與提取罐串聯(lián)設計的平衡罐；
[0009]進一步地:提取罐出來的物料經泵輸送至平衡罐進行進一步浸提；
[0010]進一步地:所述的平衡罐內的物料連續(xù)輸入和輸出，液位保持穩(wěn)定；
[0011]優(yōu)選的是:所述工藝，還含有乳化泵，所述乳化泵位于提取罐與平衡罐之間。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于，常規(guī)工藝蛋白提取工段的大豆分離蛋白的提取率約為88%左右，生產得率42%-44%，主要工藝參數:豆乳PH、豆乳BX、酸沉PH的穩(wěn)定率小于80%。而采用本發(fā)明的大豆分離蛋白提取工藝，蛋白提取率可以有效提高3%~10%，達到94%以上，得率提升1%~5%，達到45%以上，蛋白提取工段工藝參數穩(wěn)定率提升10%~30%，達到95%以上?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0013]圖1示出了常規(guī)大豆分離蛋白提取工藝流程；
[0014]圖2示出了本發(fā)明的提取工藝流程。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步說明。
[0016]實施例1
[0017]如附圖2所示:作為投料罐交替使用的提取罐1、提取罐2并聯(lián)設計，通過氣動閥門進行彼此間轉換。平衡罐3與所述提取罐1、提取罐2串聯(lián)設計。將工藝水與原料豆柏按重量比11:1在提取罐I或提取罐2內混合，并用NaOH溶液將料液pH值調至8.0,在溫度50°C下進行大豆分離蛋白浸提，提取時間為15分鐘，提取過程中以70轉/分的速度不斷攪拌，以保證大豆分離蛋白的提取效果。浸提完成后，打開輸送管道上的氣動閥開關，用泵將提取罐I或提取罐2內的物料輸送至平衡罐3進行進一步浸提，浸提時間20分鐘。浸提完成后，經離心泵5將平衡罐3內的物料輸送至分離機6和分離機7進行分離。由于平衡罐3中的物料連續(xù)輸入和輸出，平衡罐3內的液位始終保持在50%左右，解決了液位不穩(wěn)定對分離流量的影響，從而提高了提取工藝的穩(wěn)定性以及大豆分離蛋白的提取率，采用本工藝，大豆分離蛋白的提取率為95.8%。
[0018]進一步 地,為提聞大?分尚蛋白的提取效果，在提取--! 1、提取--! 2和平衡iil 3之間安裝乳化泵4，物料從提取罐I或提取罐2抽出后，經乳化泵4研磨粉碎后再進入平衡罐3進行進一步浸提，浸提完成后，經離心泵5將平衡罐3內的物料輸送至分離機6和分離機7進行分離。經過乳化泵4研磨后的物料粒徑控制在60目左右，使得大豆分離蛋白的提取效果明顯增加。
【權利要求】
1.一種高提取率的大豆分離蛋白提取工藝，其特征在于:在大豆分離蛋白提取工段設有與提取罐串聯(lián)設計的平衡罐。
2.按照權利要求1所述的一種高提取率的大豆分離蛋白提取工藝，其特征在于:提取罐出來的物料經泵輸送至平衡罐進行進一步浸提。
3.按照權利要求1所述的一種高提取率的大豆分離蛋白提取工藝，其特征在于:所述的平衡罐內的物料連續(xù)輸入和輸出，液位保持穩(wěn)定。
4.按照權利要求1所述的一種高提取率的大豆分離蛋白提取工藝，其特征在于:所述工藝還含有乳化泵，所述乳化泵位`于提取罐與平衡罐之間。
【文檔編號】C07K1/14GK103864886SQ201310034372
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年1月29日 優(yōu)先權日:2013年1月29日
【發(fā)明者】劉汝萃, 范書琴, 牛祥臣, 朱傳華, 劉軍 申請人:臨邑禹王植物蛋白有限公司