專利名稱：一種從花生紅衣中提取原花青素的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物化工提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種從花生紅衣中提取原花青素的方法的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
原花青素，簡稱0PC，是一種有著特殊分子結(jié)構(gòu)的生物類黃酮，是目前國際上公認(rèn)的清除人體內(nèi)自由基最有效的天然抗氧化劑。一般為紅棕色粉末，氣微、味澀，溶于水和大多有機溶劑。原花青素，英文名是Oligomeric Proantho Cyanidins (0PC),英文別名:2_(3,4-Dihydroxyphenyl)~2~((2-(3, 4-dihydroxyphenyl)-3, 4-dihydro_5，7-dihydroxy-2H-l-benzopyran-3-yl) oxy) -3，4-dihydro-2H-l-benzopyran-3, 4, 5, 7-tetrol; [1]2- (3, 4_dihydroxyphenyl)~2~{[2~(3, 4-dihydroxyphenyl)-5, 7-dihydroxy-3, 4-dihydro-2H_chromen-3-yl]oxy}-3，4-dihydro-2H-chromene_3，4, 5, 7-tetrol,是一種有著特殊分子結(jié)構(gòu)的生物類黃酮，一般為葡萄籽提取物或法國海岸松樹皮提取物。原花青素(葡萄籽提取物)是一種新型高效抗氧化劑，是目前為止所發(fā)現(xiàn)的最強效的自由基清除劑，具有非常強的體內(nèi)活性。實驗證明，OPC的抗自由基氧化能力是維生素E的50倍，維生素C的20倍，并吸收迅速完全，口服20分鐘即可達到最高血液濃度，代謝半衰期達7小時之久。在結(jié)構(gòu)上，原花青素是由不同數(shù)量的兒茶素(catechin)或表兒茶素(epicatechin)結(jié)合而成。最簡單的原花青素是兒茶素、或表兒茶素、或兒茶素與表兒茶素形成的二聚體，此外還有三聚體、四聚體等直至十聚體、十五聚體。按聚合度的大小，通常將二 五聚體稱為低聚體(簡稱0PC)，將五聚體以上的稱為高聚體(簡稱PPC)。原花青素是一種屬于多酚類物質(zhì)，其分子量的區(qū)間范圍也比較大，特殊分子結(jié)構(gòu)的生物類黃酮；原花青素具有極強的抗氧化性、酶抑制活性、抗致突變活性等，因此，它被作為在抗氧化、抗輻射、 抗腫瘤及保護心血管和預(yù)防高血壓等疾病的藥品有較廣泛的應(yīng)用。目前市場上已經(jīng)有多種以原花青素為有效成分的保健品、化妝品及輔助治療的藥品，它為促進人們的身體健康起到了積極的作用。僅以葡萄籽提取的原花青素為例，CAS號:84929-27-1，4852-22-6，分子式 C30H1206，分子量 468.42，原花青素含量為 95%，葡萄科植物葡萄(拉丁名VitisviniferaL)的種子提取，性質(zhì)為紅棕色粉末，具有清香氣味，有澀味，其藥理作用:保護心血管和預(yù)防高血壓作用，抗腫瘤作用，抗輻射作用；在藥品和保健品方面主要用于:抗氧化、清除自由基、美化肌膚、保護視力、改善缺氧、緩解疲勞、.減輕過敏反應(yīng)、預(yù)防心腦血管疾病的發(fā)生，促進人們的身體健康。
原花青素一般存在于果實的皮及植物的木實部，現(xiàn)有原花青素的提取，仍以松樹皮和葡萄籽為主要提取原料，其常用的的提取方法是壓榨法、有機溶劑萃取法、、水提醇沉-樹脂吸附法、超臨界C02萃取法等。就目前原花青素的提取原料、提取方法都影響其提取的效率和產(chǎn)率。因此，開發(fā)提取原花青素的新原料和尋求原花青素的新的提取方法，滿足原花青素的市場需求已成為本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種適用于工業(yè)化生產(chǎn)、新的提取方法，效率高、費用低、保持原有生物特性、綠色環(huán)保的、從花生紅衣中提取原花青素的方法。為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明是采用實施如下技術(shù)方案的:一種從花生紅衣中提取原花青素的方法，其特殊之處是以花生紅衣為原料，用已知的提取方法進行提取。為進一步解決上述的技術(shù)問題，上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案是:
本發(fā)明所述的提取方法是以花生紅衣為原料，經(jīng)粉碎后，加入1:10-25倍重量的水進行混合勻漿，壓濾除去殘渣，納濾I截留分子量為2500道爾頓以上的物質(zhì)、取濾過物經(jīng)納濾II截留分子量為1000道爾頓以上的高聚體原花青素，再取濾過物經(jīng)納濾III截留分子量為500道爾頓以上的低聚體原花青素，再進一步取濾過物經(jīng)納濾IV截留分子量為250道爾頓以下的單體原花青素，分別取各截留物干燥即得不同的純品。所述的已知的提取方法是有微波輔助法提??；也可以是超聲輔助法提??；也可以是水提醇沉-樹脂吸附法；還可以用超超臨界C02萃取法提取。前述的步驟中，所述的混合勻漿是在高速勻漿機內(nèi)進行高速勻漿0.5-3小時。前述的步驟中，所述的壓濾是將混合勻漿在0.5-1MPA的氣壓下進行壓濾，過300-700 目篩。前述的步驟中，所述的納濾I截留分子量2500道爾頓以上物質(zhì)是將壓濾后的濾液經(jīng)過卷式納濾裝置，在0.01-0.05 MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾去除分子量2500道爾頓以上的物質(zhì)。

前述的步驟中，所述的納濾II是將納濾I的濾過物在能截留分子量1000道爾頓以上的卷式納濾裝置內(nèi)，在0.01-0.05 MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾截留分子量1000道爾頓以上的高聚體原花青素水溶液純品。前述的步驟中，所述的納濾III是將納濾II的濾過物在能截留分子量為500道爾頓以上低聚體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.01-0.15MPA的壓力下進行納濾得低聚體原花青素水溶液純品。前述的步驟中，所述的納濾IV是將納濾III的濾過物在能截留分子量為250道爾頓以上單體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.01-0.15MPA的壓力下進行納濾得截留物為低聚體原花青素水溶液純品。前述的步驟中，所述的干燥為噴霧干燥或冷凍干燥。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步:
其一是本發(fā)明所述的原花青素的提取方法是采用花生紅衣作為提取原料，既利用了花生紅衣下腳料，實現(xiàn)了變廢為寶，又降低了原花青素的材料成本，為降低現(xiàn)有原花青素的售價、造福于民，提高企業(yè)經(jīng)濟效益創(chuàng)造了前提條件；
其二是本發(fā)明所述的原花青素的提取方法是將花生紅衣通過粉碎并加入水或含水乙醇后，經(jīng)過勻漿、壓濾、納濾1、納濾I1、納濾II1、納濾IV、干燥即可得到原花青素純品，其整個提取過程只有水作為溶劑，從而使本發(fā)明所述的方法提取的原花青素不僅具有在安全性、價格和純度方面全部滿足醫(yī)藥行業(yè)的特殊要求，而且達到了保持原有生物特性、綠色環(huán)保的突出的實質(zhì)性特點；其三是本發(fā)明所述原花青素的提取方法是可以直接通過設(shè)備進行機械化的控制過程實施的，無需用手工操作，工藝過程參數(shù)完全由設(shè)備來實現(xiàn)，生產(chǎn)過程連續(xù)運行，實現(xiàn)了工藝過程機械化、輸送過程自動化，完全達到工業(yè)化生產(chǎn)的要求，這使本發(fā)明所述的方法不僅具有提取方法新穎、操作簡單、可靠、效率高、生產(chǎn)費用低的突出的實質(zhì)性特點，而且具有完全符合工業(yè)化大批量生產(chǎn)的條件和要求，為滿足社會對花青素日益增長的需求提供了一個新的技術(shù)方案，從而使本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有其突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例詳細說明本發(fā)明一種從花生紅衣中提取原花青素的方法的具體實施過程。實施例1:
本發(fā)明實施例1的一種從花生紅衣中提取原花青素的方法，其依次包括下述步驟:取花生紅衣進行稱重10KG、粉碎，加入1:10倍重量的水進行混合勻漿，將混合勻漿在
0.5-0.6MPA的氣壓下進行壓濾，過300目篩；用已知的微波輔助法提取原花青素的方法即可完成。實施例2:
本發(fā)明實施例2的一種從花生紅衣中提取原花青素的方法，其依次包括下述步驟:取花生紅衣進行稱重10KG、粉碎，加入1: 15倍重量的水進行混合勻漿，將混合勻漿在
0.6-0.7MPA的氣壓下進行壓濾，過400目篩，用已知的超聲輔助法提取原花青素的方法即可完成。

實施例3:
本發(fā)明實施例3的一種從花生紅衣中提取原花青素的方法，其依次包括下述步驟:取花生紅衣進行稱重20KG、粉碎，加入1: 20倍重量的水進行混合勻漿，將混合勻漿在
0.8MPA的氣壓下進行壓濾，過600目篩，用已知的水提醇沉-樹脂吸附法提取原花青素的方法即可完成。實施例4:
本發(fā)明實施例4的一種從花生紅衣中提取原花青素的方法，其依次包括下述步驟:取花生紅衣進行稱重20KG、粉碎，加入1: 25倍重量的水進行混合勻漿，將混合勻漿在
0.9MPA的氣壓下進行壓濾，過700目篩，用已知的超臨界C02萃取法提取原花青素的方法即可完成。實施例5:
本發(fā)明實施例5所述的提取方法是以花生紅衣為原料，經(jīng)粉碎后，加入1:10-25倍重量的水進行混合勻漿，壓濾除去殘渣，納濾I截留分子量為2500道爾頓以上的物質(zhì)、取濾過物經(jīng)納濾II截留分子量為1000道爾頓以上的高聚體原花青素，再取濾過物經(jīng)納濾III截留分子量為500道爾頓以上的低聚體原花青素，再進一步取濾過物經(jīng)納濾IV截留分子量為250道爾頓以下的單體原花青素，分別取各截留物干燥即得不同的純品。具體如下:
1.取粉碎后的花生紅衣漿10kg、加入I: 10倍重量的純凈水進行混合勻漿，混合勻漿是在高速勻漿機內(nèi)進行高速勻漿0.5小時；
2.壓濾除去殘渣，是將上述混合勻漿液在吊籃式空氣壓濾機內(nèi)在0.5MPA的氣壓下進行壓濾，過300目篩網(wǎng)；
3.納濾I截留分子量為2500道爾頓以上的物質(zhì)是將上述篩網(wǎng)下的濾液經(jīng)過截留分子量2500道爾頓以上的卷式納濾裝置，在0.01 MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾截留分子量2500道爾頓以上的物質(zhì)。4.所述的納濾II是截留分子量1000道爾頓以上的物質(zhì)是將上述濾過物在能截留分子量1000道爾頓以上的卷式納濾裝置內(nèi)，在0.01-0.02MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾截留分子量1000道爾頓以上的高聚體原花青素水溶液純品。5.所述的納濾III是將上述濾過物在能截留分子量為500道爾頓以上低聚體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.01-0.03MPA的壓力下進行納濾得低聚體原花青素水溶液純品。6.所述的納濾IV是將上述濾過物在能截留分子量為250道爾頓以上單體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.01-0.03MPA的壓力下進行納濾，得截留物為低聚體原花青素水溶液純品。7.干燥即得純品，將上述各截留所得的原花青素水溶液純品通過噴霧干燥，即可得到不同的粉狀原花青素純品。以上為本發(fā)明實施例5的一種從花生紅衣中提取原花青素的方法的具體實施過程。實施例6:
本發(fā)明實施例6所述的提取方法是以花生紅衣為原料，經(jīng)粉碎后，加入1:10-25倍重量的水進行混合勻漿，壓 濾除去殘渣，納濾I截留分子量為2500道爾頓以上的物質(zhì)、取濾過物經(jīng)納濾II截留分子量為1000道爾頓以上的高聚體原花青素，再取濾過物經(jīng)納濾III截留分子量為500道爾頓以上的低聚體原花青素，再進一步取濾過物經(jīng)納濾IV截留分子量為250道爾頓以下的單體原花青素，分別取各截留物干燥即得不同的純品。具體如下:
1.取粉碎后的葡萄下腳料漿10kg、加入I: 15倍重量的自來水進行混合勻漿，混合勻漿是在高速勻漿機內(nèi)進行高速勻漿I小時；
2.壓濾除去殘渣，是將上述混合勻漿液在吊籃式空氣壓濾機內(nèi)在0.6MPA的氣壓下進行壓濾，過400目篩網(wǎng)；
3.納濾I截留分子量為2500道爾頓以上的物質(zhì)是將上述篩網(wǎng)下的濾液經(jīng)過截留分子量2500道爾頓以上的卷式納濾裝置，在0.02 MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾截留分子量2500道爾頓以上的物質(zhì)。4.所述的納濾II是截留分子量1000道爾頓以上的物質(zhì)是將上述濾過物在能截留分子量1000道爾頓以上的卷式納濾裝置內(nèi)，在0.02-0.03MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾截留分子量1000道爾頓以上的高聚體原花青素水溶液純品。5.所述的納濾III是將上述濾過物在能截留分子量為500道爾頓以上低聚體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.04-0.06MPA的壓力下進行納濾得低聚體原花青素水溶液純品。6.所述的納濾IV是將上述濾過物在能截留分子量為250道爾頓以上單體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.04-0.06MPA的壓力下進行納濾，得截留物為低聚體原花青素水溶液純品。
7.干燥即得純品，將上述原花青素水溶液純品通過真空冷凍干燥即得原花青素粉劑。以上為本發(fā)明實施例6的一種從花生紅衣中提取原花青素的方法的具體實施過程。實施例7: 本發(fā)明實施例7所述的提取方法是以花生紅衣為原料，經(jīng)粉碎后，加入1:10-25倍重量的水進行混合勻漿，壓濾除去殘渣，納濾I截留分子量為2500道爾頓以上的物質(zhì)、取濾過物經(jīng)納濾II截留分子量為1000道爾頓以上的高聚體原花青素，再取濾過物經(jīng)納濾III截留分子量為500道爾頓以上的低聚體原花青素，再進一步取濾過物經(jīng)納濾IV截留分子量為250道爾頓以下的單體原花青素，分別取各截留物干燥即得不同的純品。具體如下:
1.取粉碎后的葡萄籽10kg、加入1:20倍重量的蒸餾水進行混合勻漿，混合勻漿是在高速勻漿機內(nèi)進行高速勻漿1.5小時；
2.壓濾除去殘渣，是將上述混合勻漿液在吊籃式空氣壓濾機內(nèi)在0.8MPA的氣壓下進行壓濾，過500目篩網(wǎng)；
3.納濾I截留分子量為2500道爾頓以上的物質(zhì)是將上述篩網(wǎng)下的濾液經(jīng)過截留分子量2500道爾頓以上的卷式納濾裝置，在0.03 MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾截留分子量2500道爾頓以上的物質(zhì)。4.所述的納濾II是截留分子量1000道爾頓以上的物質(zhì)是將上述濾過物在能截留分子量1000道爾頓以上的卷式納濾裝置內(nèi)，在0.03-0.04MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾截留分子量1000道爾頓以上的高聚體原花青素水溶液純品。5.所述的納濾III是將上述濾過物在能截留分子量為500道爾頓以上低聚體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.07-0.09MPA的壓力下進行納濾得低聚體原花青素水溶液純品。6.所述的納濾IV是將上述濾過物在能截留分子量為250道爾頓以上單體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.07-0.09MPA的壓力下進行納濾，得截留物為低聚體原花青素水溶液純品。7.干燥即得純品，將上述原花青素水溶液純品通過真空冷凍干燥即得原花青素粉劑。以上為本發(fā)明實施例7的一種從花生紅衣中提取原花青素的方法的具體實施過程。實施例8:
本發(fā)明實施例8所述的提取方法是以花生紅衣為原料，經(jīng)粉碎后，加入1:10-25倍重量的水進行混合勻漿，壓濾除去殘渣，納濾I截留分子量為2500道爾頓以上的物質(zhì)、取濾過物經(jīng)納濾II截留分子量為1000道爾頓以上的高聚體原花青素，再取濾過物經(jīng)納濾III截留分子量為500道爾頓以上的低聚體原花青素，再進一步取濾過物經(jīng)納濾IV截留分子量為250道爾頓以下的單體原花青素，分別取各截留物干燥即得不同的純品。具體如下:
1.取葡萄渣干品混合物10kg、加入1:23倍重量的含水乙醇進行混合勻漿，含水乙醇的乙醇含量為60%，混合勻漿是在高速勻漿機內(nèi)進行高速勻漿2小時；
2.壓濾除去殘渣，是將上述混合勻漿液在吊籃式空氣壓濾機內(nèi)在0.9MPA的氣壓下進行壓濾，過600目篩網(wǎng)；
3.納濾I截留分子量為2500道爾頓以上的物質(zhì)是將上述篩網(wǎng)下的濾液經(jīng)過截留分子量2500道爾頓以上的卷式納濾裝置，在0.04 MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾截留分子量2500道爾頓以上的物質(zhì)。4.所述的納濾II是截留分子量1000道爾頓以上的物質(zhì)是將上述濾過物在能截留分子量1000道爾頓以上的卷式納濾裝置內(nèi)，在0.04-0.05MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾截留分子量1000道爾頓以上的高聚體原花青素水溶液純品。5.所述的納濾III是將上述濾過物在能截留分子量為500道爾頓以上低聚體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.10-0.12MPA的壓力下進行納濾得低聚體原花青素水溶液純品。6.所述的納濾IV是將上述濾過物在能截留分子量為250道爾頓以上單體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.10-0.12MPA的壓力下進行納濾，得截留物為低聚體原花青素水溶液純品。7.干燥即得純品，將上述原花青素水溶液純品通過噴霧干燥，得原花青素粉劑。以上為本發(fā)明實施例8的一種從花生紅衣中提取原花青素的方法的具體實施過程。實施例9:
本發(fā)明實施例9所述的提取方法是以花生紅衣為原料，經(jīng)粉碎后，加入1:10-25倍重量的水進行混合勻漿，壓濾除去殘渣，納濾I截留分子量為2500道爾頓以上的物質(zhì)、取濾過物經(jīng)納濾II截留分子量為1000道爾頓以上的高聚體原花青素，再取濾過物經(jīng)納濾III截留分子量為500道爾頓以上的低聚體原花青素，再進一步取濾過物經(jīng)納濾IV截留分子量為250道爾頓以下的單體原花青素，分別取各截留物干燥即得不同的純品。具體如下:
1.取葡萄渣干品混合物10kg、加入I: 25倍重量的含水乙醇進行混合勻漿，含水乙醇的乙醇含量為70%，混合勻漿是在高速勻漿機內(nèi)進行高速勻漿3小時；
2.壓濾除去殘渣，是將上述混合勻漿液在吊籃式空氣壓濾機內(nèi)在IMPA的氣壓下進行壓濾，過700目篩網(wǎng)；
3.納濾I截留分子量為2500道爾頓以上的物質(zhì)是將上述篩網(wǎng)下的濾液經(jīng)過截留分子量2500道爾頓以上的卷式納濾裝置，在0.05 MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾截留分子量2500道爾頓以上的物質(zhì)。4.所述的納濾II是截留分子量1000道爾頓以上的物質(zhì)是將上述濾過物在能截留分子量1000道爾頓以上的卷式納濾裝置內(nèi)，在0.04-0.05MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾截留分子量1000道爾頓以上的高聚體原花青素水溶液純品。5.所述的納濾III是將上述濾過物在能截留分子量為500道爾頓以上低聚體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.13-0.15MPA的壓力下進行納濾得低聚體原花青素水溶液純品。6.所述的納濾IV是將上述濾過物在能截留分子量為250道爾頓以上單體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.13-0.15MPA的壓力下進行納濾，得截留物為低聚體原花青素水溶液純品。 7.干燥即得純品，將上述原花青素水溶液純品通過真空冷凍干燥，得原花青素粉劑。以 上為本發(fā)明實施例9的一種從花生紅衣中提取原花青素的方法的具體實施過程。
權(quán)利要求
1..一種從花生紅衣中提取原花青素的方法，其特征是以花生紅衣為原料，用已知的提取方法進行提取。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從花生紅衣中提取原花青素的方法，其特征是所述的提取方法是以花生紅衣為原料，經(jīng)粉碎后，加入1:10-25倍重量的水進行混合勻漿，壓濾除去殘渣，納濾I截留分子量為2500道爾頓以上的物質(zhì)、取濾過物經(jīng)納濾II截留分子量為1000道爾頓以上的高聚體原花青素，再取濾過物經(jīng)納濾III截留分子量為500道爾頓以上的低聚體原花青素，再進一步取濾過物經(jīng)納濾IV截留分子量為250道爾頓以下的低聚體原花青素，分別取各截留物干燥即得不同的純品。
3.根據(jù)權(quán) 利要求1所述的從花生紅衣中提取原花青素的方法，其特征是所述的已知的提取方法是:微波輔助法、超聲輔助法、水提醇沉-樹脂吸附法或超臨界C02萃取法。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的從花生紅衣中提取原花青素的方法，其特征是所述的混合勻漿是在高速勻漿機內(nèi)進行高速勻漿0.5-3小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的從花生紅衣中提取原花青素的方法，其特征是所述的壓濾是將混合勻漿在0.5-1MPA的氣壓下進行壓濾，過300-700目篩。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從花生紅衣中提取原花青素的方法，其特征是所述的納濾I截留分子量2500道爾頓以上物質(zhì)是將壓濾后的濾液經(jīng)過卷式納濾裝置，在0.01-0.05 MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾去除分子量2500道爾頓以上的物質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從花生紅衣中提取原花青素的方法，其特征是所述的納濾II是將納濾I的濾過物在能截留分子量1000道爾頓以上的卷式納濾裝置內(nèi)，在0.01-0.05MPA的壓力下采用錯流過濾法進行納濾截留分子量1000道爾頓以上的高聚體原花青素水溶液純品。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從花生紅衣中提取原花青素的方法，其特征是所述的納濾III是將納濾II的濾過物在能截留分子量為500道爾頓以上低聚體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.01-0.15MPA的壓力下進行納濾得低聚體原花青素水溶液純品。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從花生紅衣中提取原花青素的方法，其特征是所述的納濾IV是將納濾III的濾過物在能截留分子量為250道爾頓以上單體原花青素水溶液的納濾裝置內(nèi)，在0.01-0.15MPA的壓力下進行納濾得截留物為低聚體原花青素水溶液純品。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的從花生紅衣中提取原花青素的方法，其特征是所述的干燥為噴霧干燥或冷凍干燥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從花生紅衣中提取原花青素的方法，涉及生物化工提取技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是采用實施如下技術(shù)方案的一種從花生紅衣中提取原花青素的方法，其特殊之處是以花生紅衣為原料，用已知的提取方法進行提取。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有適用于工業(yè)化生產(chǎn)、提取方法簡單、效率高、費用低、保持原有生物特性、綠色環(huán)保的突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。
文檔編號C07D311/62GK103214448SQ201310104450
公開日2013年7月24日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者劉治國, 呂維學(xué) 申請人:劉治國