一種生產甘氨酸的機械裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產甘氨酸的機械裝置，該裝置屬于氨基酸制造領域；包括：化學反應釜、脫色釜、過濾機、結晶釜、離心機、真空干燥機；其特征是：化學反應釜上設有水進口、一氯乙酸進口、氨水進口、氨氣出口，化學反應釜和脫色釜間設有第一料漿泵和管道，脫色釜上設有活性炭進口，脫色釜和過濾機間設有第二料漿泵和管道，過濾機上設有雜質出口，過濾機和結晶釜間設有第三料漿泵和管道，結晶釜上設有95%的乙醇進口、液體出口，結晶釜和離心機間設有第一輸送機，離心機上設有水出口，離心機和真空干燥機間設有第二輸送機，真空干燥機上設有成品出口。
【專利說明】一種生產甘氨酸的機械裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于氨基酸制造領域，尤其涉及一種生產甘氨酸的機械裝置。

【背景技術】
[0002] 甘氨酸是氨基酸系列20個成員中結構最簡單的一個，又稱氨基醋酸，分子式為 C2H5N02,分子量為75. 07,密度1. 1607,熔點232-236°C，在常溫下為白色晶體或淺黃色結 晶性粉末，有獨特的甜味，能緩和酸、堿味，掩蓋食品中添加糖精的苦味并增強甜味，為人體 非必需的一種氨基酸。甘氨酸在分子中同時具有酸性和堿性官能團，溶于水，不溶于乙醇和 乙醚，在水溶液中為強電解質，在強極性溶劑中溶解度較大，基本不溶于非極性溶劑，而且 具有較高的沸點和熔點，通過水溶液酸堿性的調節(jié)可以使甘氨酸呈現(xiàn)不同的分子形態(tài)。甘 氨酸的用途是：1.可用作緩沖劑，因甘氨酸為具有氨基和羧基的兩性離子，故有很強的緩 沖性，對食鹽和醋等的味感能起緩沖作用；2.醫(yī)藥上用于治療重癥肌無力和進行性肌肉萎 縮、胃酯過多癥、慢性腸炎、兒童高脯氨酸血癥等疾??；3.在雞飼料中作為營養(yǎng)性添加劑； 4.在調味品方面由于其能一定程度呈蝦、墨魚味，可用于調味醬，可與丙氨酸合用于含醇飲 料；5.對枯草桿菌及大腸桿菌的繁殖有一定抑制作用，故可用作魚糜制品、花生醬等的防 腐劑；6.在農藥生產上用于合成除蟲菊酯殺蟲劑的中間體甘氨酸乙酯鹽酸鹽，也可合成殺 菌劑異菌脲和除草劑固體草甘膦。本發(fā)明以化學反應釜、脫色釜、過濾機、結晶釜、離心機、 真空干燥機為設備，以一氯乙酸、氨水、活性炭、含量為95%的乙醇為原料，通過甘氨酸合 成、脫色、結晶、離心分離、烘干等工序來制得成品，該裝置結構合理、生產工藝簡單、無三廢 排放、無高溫高壓反應，可批量生產出高質量的甘氨酸。


【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明主要解決的問題是提供一種生產甘氨酸的機械裝置，該裝置以化學反應 釜、脫色釜、過濾機、結晶釜、離心機、真空干燥機組合，使用的設備皆為通用設備，使用的原 料為一氯乙酸、氨水、水、活性炭、含量為95%的乙醇。
[0004] 本發(fā)明采用的技術方案是： 一種生產甘氨酸的機械裝置，包括：化學反應釜、脫色釜、過濾機、結晶釜、離心機、真空 干燥機；其特征是：化學反應釜上設有水進口、一氯乙酸進口、氨水進口、氨氣出口，化學反 應釜和脫色釜間設有第一料漿泵和管道，脫色釜上設有活性炭進口，脫色釜和過濾機間設 有第二料漿泵和管道，過濾機上設有雜質出口，過濾機和結晶釜間設有第三料漿泵和管道， 結晶釜上設有95%的乙醇進口、液體出口，結晶釜和離心機間設有第一輸送機，離心機上設 有水出口，離心機和真空干燥機間設有第二輸送機，真空干燥機上設有成品出口。
[0005] 本發(fā)明的進一步技術方案是： 所述的第一、第二、第三料漿泵為不銹鋼料漿泵，管道為聚乙烯管道。
[0006] 所述的第一、第二輸送機為皮帶輸送機。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是：提供了一種生產甘氨酸的機械裝置，該裝置的優(yōu)點是：使 用通用設備、結構合理，生產周期短、產品純度高、可批量生產，能生產出高質量的甘氨酸。
[0008]

【專利附圖】

【附圖說明】： 如圖1為本發(fā)明的結構圖。

【具體實施方式】
[0009] 下面結合附圖進一步說明使用該機械裝置生產甘氨酸最佳實施例的具體內容： 1、一種生產甘氨酸的機械裝置，包括：化學反應釜1、脫色釜2、過濾機3、結晶釜4、離心 機5、真空干燥機6 ;其特征是：化學反應釜1上設有水進口 7、一氯乙酸進口 8、氨水進口 9、 氨氣出口 10,化學反應釜1和脫色釜2間設有第一料漿泵和管道11，脫色釜2上設有活性 炭進口 12,脫色釜2和過濾機3間設有第二料漿泵和管道13,過濾機3上設有雜質出口 14， 過濾機3和結晶釜4間設有第三料漿泵和管道15,結晶釜4上設有95%的乙醇進口 16、液 體出口 17,結晶釜4和離心機5間設有第一輸送機18,離心機上設有水出口 19,離心機5和 真空干燥機6間設有第二輸送機20,真空干燥機6上設有成品出口 21 ;所述的第一、第二、 第三料漿泵為不銹鋼料漿泵，管道為聚乙烯管道；所述的第一、第二輸送機為皮帶輸送機。
[0010] 2.將配方量的水通過設置于化學反應釜1上的水進口 7送入化學反應釜1中， 邊攪拌邊通過設置于化學反應釜1上的一氯乙酸進口 8加入配方量的一氯乙酸，并升溫至 42°C -44°C后保持溫度不變，邊攪拌邊邊通過設置于化學反應釜1上的氨水進口 9加入配方 量的氨水，并將溫度升至52°C -54°C，攪拌反應2. 5小時后繼續(xù)升溫至80°C，產生的部分氨 氣通過設置于化學反應釜1上的氨氣出口 10排出。
[0011] 3、將化學反應釜1中的物料通過設置于化學反應釜1和脫色釜2間的第一料漿泵 和管道11送入脫色釜2,通過設置于脫色釜2上的活性炭進口 12加入配方量的活性炭，攪 拌反應1小時后脫色完成，將脫色釜2中的物料通過設置于脫色釜2和過濾機3間的第二 料漿泵和管道13送入過濾機3過濾，濾出的雜質通過出口 14排出，經(jīng)過濾后的濾液通過設 置于過濾機3和結晶釜4間的第三料漿泵和管道15送入結晶釜4,通過設置于結晶釜4上 的95%的乙醇進口 16加入配方量的含量為95%的乙醇，攪拌均勻后靜置10小時結晶完畢， 結晶體為甘氨酸，將剩余的液體通過結晶釜4上的液體出口 17排出。
[0012] 4、將結晶釜中的甘氨酸結晶體通過設置于結晶釜4和離心機5間的第一輸送機18 送入離心機5進行分離以去除少量的水分，水分通過出口 19排出，然后將分離后的甘氨酸 結晶體通過設置于離心機5和真空干燥機6間的第二輸送機20送入真空干燥機6進行干 燥，在65°C _75°C下干燥9-11小時，干燥完成后通過設置于真空干燥機6上的成品出口 21 出料即可。
【權利要求】
1. 一種生產甘氨酸的機械裝置，包括：化學反應釜（1)、脫色釜（2)、過濾機（3)、結晶釜 (4)、離心機（5)、真空干燥機（6);其特征是：化學反應釜（1)上設有水進口（7)、一氯乙酸進 口（8)、氨水進口（9)、氨氣出口（10)，化學反應釜（1)和脫色釜（2)間設有第一料漿泵和管 道（11)，脫色釜（2)上設有活性炭進口（12)，脫色釜（2)和過濾機（3)間設有第二料漿泵和 管道（13)，過濾機（3)上設有雜質出口（14)，過濾機（3)和結晶釜（4)間設有第三料漿泵和 管道（15 )，結晶釜（4 )上設有95%的乙醇進口（ 16 )、液體出口（ 17 )，結晶釜（4 )和離心機（5 ) 間設有第一輸送機（18)，離心機上設有水出口（19)，離心機（5)和真空干燥機（6)間設有第 二輸送機（20 )，真空干燥機（6 )上設有成品出口（ 21)。
2. 如權利要求1所述的一種生產甘氨酸的機械裝置，其特征是：所述的第一、第二、第 三料漿泵為不銹鋼料漿泵，管道為聚乙烯管道。
3. 如權利要求1所述的一種生產甘氨酸的機械裝置，其特征是：所述的第一、第二輸送 機為皮帶輸送機。
【文檔編號】C07C229/08GK104211607SQ201310209080
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權日:2013年5月30日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:新沂市漢菱生物工程有限公司